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监理细则（编号：02）防水砼工程名称：编制人：审定人：成都***建设工程管理有限公司第*监理部2010年1月30日监理细则（）工程名称：分项工程：防水混凝土一、工程概况一、膨胀混凝土由于本工程地下室未设伸缩缝,属超长结构;±0.00以下部分基础地下室底板、顶板、侧壁、水池侧壁采用掺8%FS—P性能膨胀混凝土,同时采用水化热较低水泥品种,掺入0.9kg/㎡XD—F聚丙稀抗型纤维;，在建筑砼前试配报告必须满足设计要求,经设计人员认可后,方可施工.。二、防水砼地下室底板、侧壁、顶板防水砼等级S8;消防水池侧壁;二、监理依据1.《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）5.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）6.《混凝土外加剂》（GB8076）7.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）8.《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80）9.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82）三、监理流程施工方案审核配合比审核模板钢筋验收浇筑旁站见证取样四、质量目标强度等级符合设计，观感无重大缺陷；防水砼抗压、抗渗符合设计要求；防水砼表面坚实、平整，埋件位置正确；五、控制要点1、配合比、坍落度:符合设计;2、原材料质量:符合设计;3、砼:抗压强度、抗渗压力符合设计；4、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设等设置、构造须符合要求、严禁渗漏；六、方法及措施1、检查施工方案，确定浇筑顺序，施工缝予留位置；材检：（1）水泥：出厂日，合格证、检验报告；取样复检袋装200ｔ，渗漏检测训检养护拆模控制观感质量检查缺陷修复分项验收散装500ｔ，严禁含氯化物水泥,水泥强度≥32.5。（2）FSP：一等品以上，（3）XD-F：3.5㎜长,(4)砂石:粗骨料含泥≤1.0％、中砂含泥≤3.0％；2、核查商砼配合比及原材料质量水平；防渗砼配合比抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;，水泥≥300kg，砂率35-45%，灰砂比1：2-2。5，水灰比≤0。55，泵送坍落度100-140，石含泥量不得大于1.0%；中砂，含泥量不得大于3.0%，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%。混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±13、砼坍落度抽测；每班2次,普通放水砼坍落度≦50㎜、入泵坍落度为100～140㎜；要求坍落度允许偏差（㎜）≦40±1050～90±15≥100±204、见证取样；抗渗试块,500m³一组,每栋楼2组;5、旁站:浇筑、振捣、钢筋、模板、漏浆、跑模等情况；6、施工缝:强度1.2MPA，凿毛、清理后浇筑；7、终凝前养护14天，连续5天低于50C保温不浇水。8、缺陷修补：先记录，再方案，后修补；9、保护层厚度：防水砼≥250㎜，偏差为+15㎜、-10㎜；迎水面≥50㎜，偏差为±10㎜；平行检验:外观检查1处/100㎡,10㎡/1处,不少于3处;细部全数.用放大镜检查防水砼裂缝宽度；表面坚实、平整、无露筋、蜂窝：观察和尺量检查，观察和检查以及检查隐蔽工程验收纪录七、控制资料1、施工方案2、砼强度试验报告3、设计配合比4、砼原材料材质证明及复检报告5、检验批、分项工程质量验评报告6、砼抗压、抗渗试验报告八、注意事项1、非统计法评定强度，应调整设计配合比；2、粗骨料≤40，每100盘且不超过1003的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕；4、管不得支于筋、模上，；5、应在浇筑完毕后的12h以对砼加以覆盖并保湿养护；浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同。6、振动棒移动间距400，振捣时间15-30S，隔30min后二次振捣；木抹子磨平搓毛或滚压二遍以上。7、每500m³置一组抗渗试件（一组为6个），每项工程不得少于两组；表面的缝宽≦0.2㎜，不得贯通；；8、防水混凝土：（1）防水砼的配合比水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3;（2）砂率泵送时可增至45%；（3）普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6～8h。（4）使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。（5）防水混凝土机械搅拌，不应小于2min。（6）预拌防水混凝土合物出现离析，应二次搅拌。加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（7）高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以泛浆、不冒气为准，避免漏振、欠振和超振。（8）墙体水平施工缝不得留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。施工缝距孔洞边边缘不应小于300mm；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。9、水平施工缝和垂直施工缝应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；选用的遇水膨涨止水条应具有缓胀性能，其7d的膨率不应大于最终膨率的60%；遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或留槽内。