钢筋工程监理实施细则范本

第1页（本范本中，所有与设计有关的技术参数、数值、专业工程特点等，以及与现场施工工艺、方案、标准有关的内容均需按工程实际情况进行修正）第四部分钢筋工程监理实施细则一、专业工程特点：按照设计图纸，本工程所使用的钢筋均为普通钢筋（抗震钢筋），其中梁、柱、墙板主筋主要采用Ⅱ级热轧带肋钢筋，直径为12～25mm；箍筋及板筋主要采用Ⅰ级热轧光圆钢筋及热轧圆盘条，直径为6.5～10mm。钢筋用到的连接方式绑扎搭接、机械连接、焊接连接。按照总承包单上报的施工组织设计，钢筋加工采用普通方式，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。二、监理工作流程：钢筋工程工序流程1）熟悉结构施工图。2）审查焊工操作证，钢筋工上岗证。3）进场钢材检验。4）钢筋加工检查。5）绑扎搭接、机械连接、焊接连接检查。6）钢筋安装检查验收。7）签署钢筋检验批、隐蔽工程验收单。三、监理工作要点及目标值：3.1本分项工程监理工作目标：按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：3.1.1质量目标：施工质量验收合格。3.1.2进度目标：符合施工合同工期。3.1.3造价目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算。3.1.4安全目标：安全无事故。3.2本分项工程监理工作的控制要点：3.2.1材料要求：第2页3.2.1.1本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合现行国家标准的规定：1）《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）。2）《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）。3）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。4）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）。5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。7）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》等。3.2.1.2钢筋进场检查及验收：2）对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应使用牌号带“E”的钢筋，检查进场复验报告，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30，钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。3）在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。4）钢筋进场原材料进场验收应检查钢筋外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，用游标卡尺抽查钢筋直径并形成记录。进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分类堆放整齐，严防混料，避免锈蚀或油污，并应对其检验状态进行标识，防止混用。钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。5）钢筋执行见证取样送检规定，当钢筋表面轧有牌号时，取样时应截取样品段表面带有钢筋牌号的部分。钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。第3页6）钢筋进场时和钢筋调直后，应按国家现行相关标准的规定抽取试件委托第三方检测机构进行力学性能和重量偏差的检验，检验结果必须符合有关规定要求。进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否在工程中应用的依据。3.2.2施工过程质量控制：3.2.2.1钢筋加工：1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a.HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍。b.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋弯钩的弯弧内径除应满足3.2.2.1的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°。c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。3)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。第4页4)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋外廓尺寸±5按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。3.2.2.2钢筋连接：本工程的钢筋连接主要采用绑扎搭接、机械连接、焊接连接。机械连接主、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查产品合格证、接头力学性能试验报告。3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。5）当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.受拉接头，不宜大于50％；受压接头，可不受限制。b.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50％。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。注：（1）接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。（2）同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于第5页该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。6)当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：a.接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；b.同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）梁类、板类及墙类构件，不宜超过25％；基础筏板，不宜超过50％。（2）柱类构件，不宜超过50％。（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。注：（1）接头连接区段是指长度为1．3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。（2）同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。第6页图1钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率7)附录C的规定：C.0.1当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合表C.0.1的规定。C.0.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为50％时，其最小搭接长度应按本规范表C.0.1中的数值乘以系数1．15取用；当接头面积百分率为100％时，应按本规范表C.0.1中的数值乘以系数1．35取用；当接头面积百，且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0．8取用；当带肋钢筋的混凝土保护层厚度为搭接钢筋直径的5倍，且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0．7取用；当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径3倍且小于5倍，且配有箍筋时，修正系数可按内插取值。（6）有抗震要求的受力钢筋的最小搭接长度，一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1．15采用；三级抗震等级应按相应数值乘以系数1．05采用。注：本条中第4和5款情况同时存在时，可仅选其中之一执行。C.0.4纵向受压钢筋绑扎搭接时，其最小搭接长度应根据本规范第C.0.1～C.0.3条的规定确定相应数值后，乘以系数0．7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。8)梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：第7页a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1／4。b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm。检查数量:在同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件。9）钢筋安装时，全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10尺量网眼尺寸±20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长±10尺量宽、高±5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距±10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距±5纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5尺量板、墙、壳±3尺量第8页绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0塞尺量测注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。10)机械连接：a.材料质量：连接件的等级符合设计图纸要求，检查产品合格证、接头力学性能试验报告。b.套筒挤压接头。主要质量控制要点如下：钢筋下料切断要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。钢筋端部不得有等）；要检查配套是否合适，并进行试套，如果发现钢筋有弯折、马蹄形（个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面）或纵肋尺寸过大的，应予以矫正或用手抻砂轮修磨。钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允压接外观质量评为合格。当不合格数超过抽捡数的10％时，应对该批挤压接逐个进行复检，对外观质量不合格的接头采取补教措施；不能补救的接头应作标记，在外观质量不合格的接头中抽取6个试件作抗拉强度试验，若有1个试件的抗拉强度值低于规定值，则该批外观质量不合格的接头同设计单位商定处理，并记录存档。c.锥螺纹接头。主要质量控制要点如下：接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致;接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合下表规定。第9页锥螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩N·m100180240300360校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用