钢筋保护层厚度

钢筋保护层厚度的主要作用有两点，一是保证钢筋与砼的粘结力。钢筋与砼之间在荷载作用下产生劈裂应力，保护层厚度较薄时，钢筋与砼之间很快产生劈裂破坏，直接影响砼构件的承载力；而当保护层厚度与钢筋直径之比超过某个临界值之后，不会再产生劈裂破坏，因此，砼结构设计规范根据大量的试验结果，规定了钢筋保护层厚度的最小值。二是保证砼结构的耐久性。砼在大气中会产生碳化，当碳化深度达到钢筋表面时，钢筋产生锈蚀，直接影响砼构件的耐久性；当保护层砼具有足够的厚度，能保证砼的碳化深度在相当长的时间不会达到钢筋表面，而且能保证与钢筋垂直的裂缝宽度不致过大，砼保护层就可以长期保护钢筋免遭锈蚀。因此，现行的砼结构施工质量验收规范和砼结构设计规范，为确保砼构件的承载力和耐久性，把保护层厚度提到一个很高的位置，要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果，作为结构验收的依据之一。在实际的施工中，钢筋保护层厚度受施工现场众多因素的影响，如操作人员技术水平、施工环境、机械设备、施工工艺等的影响，使钢筋保护层厚度出现较大的偏差。对现行规范实施前的砼构件进行钢筋保护层厚度实体检测，检测结果与现行规范要求有较大的差距，实体检测的合格率只有70％～80％。为了提高钢筋保护层厚度的控制质量，满足现行规范的要求，又要把增加的成本控制在最小的范围内，我施工方做出以下控制措施：一、从钢筋安装方面控制：1．梁钢筋保护层厚度的措施：①
梁底面和侧面采用支撑件来控制保护层厚度。支撑件的形状如图3，由短钢筋1、短钢筋2和短钢筋3组成，短钢筋之间采用点焊。短钢筋1和短钢筋2的直径不得小于中12mm，短钢筋3的直径不得小于10mm。梁底面钢筋保护层厚度由短钢筋1和短钢筋2的直径来调节，如梁底面保护层厚度为25mm时，均可采用直径为12mm的短钢筋；梁侧面保护层厚度由短钢筋3的位置来控制；支撑件的间距根据梁的大小来确定长一般控制在80~100cm。当梁宽大于40cm时，支撑件中间增设短钢筋2，间距控制在30cm左右。②梁底面钢筋有二排及以上时，它们之间采用直径25mm的短钢筋，间距按80~100cm设置。③梁上部钢筋保护层厚度控制措施：当梁的高度小于等于550mm时，可直接利用梁的箍筋高度来控制。当梁的高度大于等于600mm时，上部钢筋增设支撑件来确保钢筋的保护层厚度(支撑件形状如图4a)。支撑件均采用直径20mm的钢筋。钢筋保护层厚度由支撑件的横档的位置来控制。横档的位置根据梁的高度、钢筋直径、保护层厚度来确定。一个支撑件设2~4个档位，使其有较大的适用范围；每处支撑件数量根据梁的断面尺寸来确定，但每处的支撑件不少于2支；支撑件的间距控制在2m内；横向短钢筋根据梁高设置在相应的档位上。靠近节点的支撑件与梁箍筋点焊，不取出；其他的支撑件，当砼浇筑到一定程度，能满足梁上部钢筋不下沉时，可取出相应位置的支撑件(如图4b)。④在梁跨中主次梁交接处，一般主梁的尺寸比次梁的尺寸大，次梁的上部钢筋放在主梁的上部钢筋之上，次梁的钢筋保护层厚度按最大允许偏差控制，主梁的钢筋保护层尽量满足要求。⑤在梁柱相交处，梁筋的保护层厚度均要满足规范要求比较难做到。除从设计方面采取措施外，当多根梁端部重叠，无法调整连梁标高时，在不影响受力的前提下，通过钢筋安装调整钢筋位置来调节。连梁的钢筋保护层厚度调整到允许偏差的最小值，主梁钢筋的保护层厚度可能会比较厚，当保护层厚度超过40mm时增加钢丝网。2．板钢筋保护层厚度的控制措施：①板底部钢筋采用水泥砂浆预制垫块来控制(垫块的形状如图5a)。垫块的厚度为保护层的厚度，长宽不小于501Bmm，强度不得小于M15，养护时间不小于14d；垫块从梁边第一排钢筋开始设置，中间按每lm2左右设置一个，成梅花状布置，用铁丝与钢筋绑扎牢固(如图5b)。②板厚度小于180mm时．板上部钢筋的支撑采用工具式马凳(马凳形状如图6a)。马凳的高度为板厚减去保护层厚度和板上部钢筋直径，用中l0mm以卜的圆钢制作。马凳距梁筋100~200mm处和板筋端部各设置一排，并与板的分布筋点焊中间按每lm2左右设置一个，成梅花状布置，用铁丝与板筋绑扎牢固(如图6b)。当砼浇筑到距设置在中间部分的马凳150~200mm时，待砼振捣密实后，把设置在中间部分的马凳取出，供重复使用。③当板厚大于等于180mm时，上部钢筋的支撑采用钢管支撑和辅助马凳，板筋按间距铺设在钢管上，保护层的厚度通过调节直角扣件的位置来满足。钢管支撑采用Φ48mm的钢管，形状如图7；辅助马凳的形状如图6a。钢管支撑在距梁边和板筋端部200mm处各设一道，中间部分按1m左右设置；辅助马凳设置在梁边和板筋端部，并与板分布筋点焊；将板上部钢筋辅设在架立钢管上，并用铅丝临时固定，使板上部钢筋、架立钢管、辅助马凳、分布筋连成整体，从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏，避免砼浇捣过程造成板上部钢筋的严重偏位、下陷和严重变形情况，可靠地保证板上部钢筋的．正确位置，从而保证钢筋保护层合格率。当距支撑100～200mm的砼振捣密实后，及时把钢管支撑取出。二、从浇筑砼方面控制①在浇筑砼前，必须由相关人员对钢筋保护层进行检查验收，验收合格并办理隐蔽记录后，方可开始浇筑砼。②在砼浇筑前，路桥铺设要到位、牢固，严禁把路桥直接铺在钢筋上。③倾倒砼时要尽量减少对钢筋的冲击。采用塔吊时，不得把料斗一次全部打开，砼一次性全部倒在梁上或有上部钢筋的板上；采用手推车时，倾倒砼不得撒手，手推车不得压在钢筋上。④浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的砼上行走时，必须采用胶合板铺设在砼上，所有的操作必须在砼初凝前全部完成。⑤任何人员不得随意在安装好的钢筋上乱踩；浇筑砼时，操作人员尽量避免踩踏钢筋，特别是板的上部钢筋。⑥在浇筑砼时，派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏或支撑件移位时，及时进行修整。特别在采用泵送砼时，砼浇筑软管有较大的震动和冲击力，使控制软管的操作工人难免会踩踏钢筋，砼的冲击力也难免会使钢筋及支撑移位，护筋工作显得尤其重要。