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常见隐患的排查与治理目录前言…………………………………………………4第一部分安全标志、标识…………………………9第二部分防液体流散措施………………………45第三部分防喷溅安全措施………………………74第四部分防雷防静电措施………………………82第五部分设备安全措施…………………………101第六部分工艺管道安全…………………………150第七部分化工电气安全…………………………195第八部分分析、研发安全………………………217第九部分设施、工具、器具……………………229第十部分职业卫生………………………………248第十一部分储运、装卸安全……………………261第十二部分其它…………………………………273第十三部分不能容忍的隐患……………………288第十四部分应急管理……………………………308后语……………………………………………338前言以隐患排查治理为主线，展示相关照片图面、列出有关标准条文，直面现状，以图面边框的绿、蓝、黄、红色分别表达其规范、提示、警告和险情重大。以期引以为戒、举一反三、消除隐患、安全生产。隐患不除，安全难保。望结合“日常安全管理”、“打非治违”、“专项整治”、“标准化建设”以及“应急管理”等活动，全面推动化工安全生产工作，实现“长治久安”！第一部分安全标志、标识排列有误！应按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!排列有误！应按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!上下排列有误！判别依据：GB2894-2008《安全标志及其使用导则》9.5多个标志在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。安全标志：不能安装在移动的物体上!判别依据：GB2894-2008《安全标志及其使用导则》9.2标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。（背面：编号）储罐:接地标志的设置[现场粘贴][扎带+标牌]（连接端子）易燃液体汽车槽罐车上设置:导静电专用“断接卡(接地端子)”和“接地标志”易燃液体装卸点防静电专用断接卡判别依据：GB4387－2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》6.1.2……跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）以及管线时，应增设限高标志和限高设施。化工管架前：设置的“限高标志和限高设施”！生产区大门前：加设“黄色警示线”!判别依据：GB4387－2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》6.1.11路面宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。路宽9m以上的道路：划中心线，实行分道行车!装卸平台、坡道的敞开边缘：应涂刷黄色警示线!判别依据：GB4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。无护栏的坡道敞开边缘：应涂黄色警示线!人行通道高端敞开边缘：加设黄色警示线!用于安全警示的楼梯:黄色警示线设置“黄色”安全警示标识适用:预留孔盖板吊装口地面管道支架：设置了“黄/黑”相间条纹的防撞警示标识！提示：条纹宽度应相等，每种颜色不能少于两条立柱防撞：安装了“黄/黑”相间条纹的角板防撞应根据2010年5月1日实施的GB15258-2009《化学品安全标签编写规定》,使用新标签!新标准早出台了，此“老标签”不能再用！化学品安全标签警示词象形图危险性说明防范说明化学品标识成分应急咨询电话供应商标识资料参阅提示语按照GB15258-2009编制《危险化学品安全管理条例》第七十八条有下列情形之一的，由安全生产监督管理部门责令改正，可处5万元以下的罚款；拒不改正的，处5万元以上10万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿：（四）危险化学品生产企业提供的……在包装（包括外包装件）粘贴、拴挂的化学品安全标签与包装内危险化学品不相符，或者化学品安全技术说明书、化学品安全标签所载明的内容不符合国家标准要求的；违者，处罚依据如下：国际化学品安全卡在国际劳工组织国际职业安全与卫生信息中心（ILO/CIS）支持下，我国开发了《国际化学品安全卡（中文版）网络数据库查询系统》，网址：道路危险货物运输管理规定(交通运输部令2013年第2号)“第三十九条……驾驶或押运人员应当按照《汽车运输危险货物规则》(JT617)的要求，随车携带《道路运输危险货物安全卡》”该卡采用活页装订，“1品1卡”可供运输单位直接复制使用。详见：《道路运输危险货物安全卡手册》（上、中、下三册）李晓霞、严季、晏远春主编，海洋出版社，2006年4月第1版。化工企业:门上粘贴的“疏散标识”!依据:GB50016－2014《建筑设计防火规范》6.4.11.1厂房的疏散门,应向疏散方向开启危险化学品库房：设置的立式“化学品标识”危险化学品库房:设置的立式“品名标识”常用危险化学品储存禁忌物配存表(摘自GB18265“附录A”)安全储存的工具抵制违章的武器危险化学品库房：设置的提示牌危险化学品库房：设置的提示牌循环水冷却塔：悬挂“水不上塔，禁止动火”警示牌水不上塔禁止动火防止火灾的一条简单易行的管理措施第二部分防液体流散措施判别依据：GB50016－2014《建筑设计防火规范》3.6.12甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。可燃液体库房的防流散设施底部两道“O”型密封圏；两端“迷宫”密封活动门槛液体化学品桶装仓库：门口设置收集沟判别依据：GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》5.2.28凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。设备区设置的围堰和导液沟判别依据：TSGR4002－2011《移动式压力容器充装许可规则》A5.2.(3)生产区的排水系统采取防止易燃、易爆、有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封的沟渠中的措施；判别依据：GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》4.1.5石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。判别依据：GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》5.2.27装置内地坪竖向和排污系统的设计，应减少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附近的滞留时间和扩散范围。火灾事故状态下，受污染的消防水应有效收集和排放。液体化学品汽车灌装站地面有坡度周边有集液沟和集液坑确保有序收集!规范槽车装卸现场：未设置防液体流散设施!装卸车位内误设的窨井15cm槽车装卸区：采取的防液体流散设施规范槽车装卸棚:采取的防液体流散措施规范槽车装卸点：采取的防液体流散措施判别依据：GB50351－2014《储罐区防火堤设计规范》3.2.9.1防火堤内应设置集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截油排水装置。罐区防火堤：排雨水阀除排雨水外,平时应关闭！罐区排水：应雨污分离，阀门应保持常关，并挂牌标识！判别依据：SH3047-1993《石油化工企业职业安全卫生设计规范》2.7.14可能积聚有毒气体的阀井中的阀门开关手轮，应设在地面上。开关阀门：下阀井，操作难！受限空间，作业险！缺乏“人性化”阀井中的雨水阀：采用接高杆，可在地面上操作！顶部：设置镀锌格栅板;阀门：采用接高杆判别依据：GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》5.7.5有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板，应采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。化工设备、护栏底部的围堰(翻边)多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施多层厂房楼板：设置的围堰(翻边)阻挡可燃液体泄漏至下层，避免厂房立体燃烧的防范措施!化工车间穿越楼板的设备/管道：采用围堰(翻边)防范防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施围堰(翻边)错误现有防可燃液体漏至下层的措施：被人为开孔破坏!第三部分防喷溅安全措施判别依据：SH3047-1993《石油化工企业职业安全卫生设计规范》2.4.3输送酸、碱等强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围，宜设置安全护罩。强酸强碱的防喷溅罩：展现在生产第一线!规范强酸、强碱用防喷溅罩防喷溅罩的预制件展开的防喷溅罩预制件剧毒液体、强酸强碱车间：设置的防喷溅罩防喷溅罩：应规范安装、涂黄色!间隙过大第四部分防雷、防静电措施判别依据:GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》6.2.24储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距储罐底部200mm处。7.2.14当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器底部200mm处。判别依据:GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》9.3.3可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：1进出装置或设施处；2爆炸危险场所的边界；3管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。9.3.5汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。应设进料弯管，沿壁下流，减少静电危害！搅拌釜顶易燃液体进料管：直泻，冲击液面，静电危险？直泻喷溅易肇静电易燃液体顶部进料釜顶进料直泻口从釜内拍摄的实景Page85此类导静电夹，该更新换代了！建议：采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具用时：夹紧蹭磨,除锈除漆膜后，可保持接触有效！判别依据：HG20571－2014《化工企业安全卫生设计规定》4.2.10重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。带导通显示的静电释放柱正确断接卡(接地端子):厚度≥10mm，316不锈钢板制作正确规范的导静电跨接线腐蚀环境用非腐蚀环境用易松动的导静电夹头与法兰之间：应加弹簧垫圈!弹簧垫圈平垫圈正确做法化工设备的导静电设施设计：已采取措施的结果岂容隐患长期存在！第五部分设备安全措施正确做法与化工设备、储罐、管道连接的氮气（水、蒸汽等）管道上①连续使用的:应设止回阀+根部切断阀;②间歇使用的:应设两道切断阀，在两阀间设检查阀;③仅在设备停用时使用的:应设盲板,或断开.引自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的“7.2.7”规范止回阀切断阀连续用氮的连接方法：止回阀+根部切断阀氮气N2间歇用氮的连接方法：双阀切断+阀间放空检查阀双阀-1双阀-2规范空气蒸汽N2规范临时用氮的连接方法判别依据：GB50316－2008《工业金属管道设计规范》14.5.3不经常使用的常压放空管口，应加设防鸟网。1.2.提示：高沸点化学品储罐,当心抽瘪！常压放空管1.管口应当设置防鸟网；2.采用法兰连接，便于拆卸疏通常压储罐顶部：设置的防鸟设施防鸟网防鸟罩判别依据：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.3.5.(4)……安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。判别依据：TSGR0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》9.4.4.(4)……安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门；在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间，过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。判别依据：TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》B4.2.(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，……安全阀根部切断阀：保持全开状态，加铅封/锁闭安全阀：进出口的截止阀全开、加铅封简便的“加铅封”组合套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌不能容忍储罐安全阀入口的截止阀：错误被关闭！不能容忍的隐患判别依据：TSGR0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》6.3装卸用管装卸用管应当符合以下要求：（1）装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠；（2）有防止装卸用管拉脱