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中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程整套启动调试方案编制审核批准福建龙净环保股份有限公司2014年03月中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司目录一、前言二、编制依据三、工程概况和特点四、调整试运的组织、分工及职责五、调试质量、安全目标、指标六、调整试运应投入的设备系统七、设备、系统调整试运的原则方案八、调试工作过程的质量管理程序九、调整试运应编制的方案、措施和移交的文件十、安全优质投产的质量保证措施十一、安全优质投产的反事故措施十二、调整试运过程中主要附件清单中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司一、前言中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉，改造建设烟气脱硝装置采用EPC总承包方式建造，由福建龙净环保股份有限公司总承包。为了指导机组烟气脱硝工程调试，确保试运安全，提高调试质量、合理控制工期、协调各方关系、高质量完成调试工作，特编制《中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程整套启动调试措施》（以下简称本措施）。本调试大纲是机组烟气脱硝工程（以下简称SCR装置）调试的综合性、指导性文件，是根据国家、电力行业和承包商的有关法律、法规、企业文件编制。本调试大纲规定了SCR装置启动调试各个阶段调试的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本原则、整套启动阶段综合性调试项目的原则及执行程序。调试工作是脱硝装置建设过程中最后一道关键工序，也是使装置由设计蓝图转变成为可产生实际效益的运行装置，是承上启下的重要环节。调试工期直接影响到装置的投产时间，调试质量控制将决定装置的长期安全、稳定、高效运行。因此，在调试过程中，必须严把质量关，严格执行本调试大纲的条款，科学合理地组织SCR装置启动调试工作，达到国家、地方有关法律法规标准及合同要求，使SCR尽快投入运行，发挥其经济、环境、社会效益。安全文明生产是开展一切工作的前提，调试工作中的安全文明生产是保证调试顺利进行和优质高效投产的基础，在调试执行过程中必须保证设备、人员安全，必须严格执行各项“安全法规”、制定和执行事故防范措施，贯彻“预防为主”的方针，做到防患于未然。调试工作的方针是：以安全文明生产为基础；以提高调试质量为核心；严格控制调试工期；坚持团结协作、统一指挥的原则，确保试运安全、优质、按期完成。调试的任务：通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态，装置各参数、指标达到设计保证值，使SCR装置顺利移交生产。调试的程序：根据工程特点安排先期进行电气系统带电和热工DCS控制系统调试，然后进行设备单体调试和分系统调试，最后进行整套启动试运以及连续168小时整套试运行。本调试措施一经批准生效后，作为指导调试整体工作的纲领性文件，参加调试的各方必须积极创造条件，认真严格执行。中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司二、编制依据本烟气脱硝装置调试措施主要依据（或参照）以下规范、标准编写：HJ562-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范》HJT397-2007《固定源废气监测技术规范》DL5000－2000《火力发电厂设计技术规程》DL/T5121－2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》GB4272-92《设备及管道保温技术通则》DL/T776－2001《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T5072－2007《火力发电厂保温油漆设计规程》GB50184－93《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50185－93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50316《工业金属管道设计规范》DLGJ158－2001《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DL/T5054－1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》YB9070－92《压力容器技术管理规定》GBl50－2001《钢制压力容器》GBZ2－2002《作业环境空气中有害物职业接触标准》DL5033－1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB8978－1996《污水综合排放标准》GB13223－2011《火电厂大气污染物排放标准》HJ562－2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范——选择性催化还原法》GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》GBJ87－85《工业企业噪声控制设计规范》DL/T5046－95《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL5027－93《电力设备典型消防规程》DL/T5094-1999《火力发电厂建筑设计规程》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》GB50116－98《火灾自动报警系统设计规范》中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司NDGJ16－89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》DL/T657－98《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T658－98《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T659－98《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》NDGJ92－89《火力发电厂热工自动化内容深度规定》DL/T5175－2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5182－2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T701－1999《火力发电厂热工自动化术语》GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB14285－93《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50062－92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》DL/T5153－2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》DLGJ56－95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》GB50034－92《工业企业照明设计标准》GB50057－94《建筑物防雷设计规范》GB12158－90《防止静电事故通用导则》GB50052－95《供配电系统设计规范》GB50054－95《低压配电设计规范》GB50055－93《通用用电设备配电设计规范》GB50056－93《电热设备电力装置设计规范》GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL/T620－1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T5137－2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》GBJ63－90《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50217－94《电力工程电缆设计规范》DLGJ154－2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》DL/T621－97《交流电气装置的接地》GB997－81《电机结构及安装型式代号》中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司GBJ42－81《工业企业通讯技术规定》GB50187－93《工业企业总平面设计规范》DL/T5032－94《火力发电厂总图运输设计技术规程》GB50260－96《电力设施抗震设计规范》GB50011－2001《建筑抗震设计规范》GB50191－93《构筑物抗震设计规范》GB50223－95《建筑抗震设防分类标准》GB50068－2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50046－95《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50017－2003《钢结构设计规范》GB50040－96《动力机器基础设计规范》JGJ107－96《钢筋机械连接通用技术规程》GB/T11263－1998《热轧H型钢和部分T型钢》YB3301－92《焊接H型钢》YB4001－91《压焊钢格栅板》DL5022－93《火力发电厂土建结构设计技术规定》GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》三、工程概况和特点本工程为中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程，采用中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司高灰型选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，催化剂层数按2+1模式布置，初装2层预留1层，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于85％，氨逃逸率小于2mg/Nm3。氨区部分的初步设计由我公司负责，但该部分的详细设计、供货和施工均不在我公司工作范围内，所以本次调试范围不考虑氨区。脱硝系统包括：氨喷射系统、催化剂、反应器系统、热控系统、电气系统、附属系统等。3.1烟气系统烟气系统是指从锅炉尾部低温省煤器下部引出口至SCR反应器本体入口、SCR反应器本体出口至回转式空预器入口之间的连接烟道。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别考虑了烟道系统的热膨胀，热膨胀通过膨胀节进行补偿。所有烟道将在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道的维修和检查以及清除积灰。烟道将在适当位置配有足够数量测试孔。3.2SCR反应器锅炉配置1台SCR反应器，反应器设计成烟气竖直向下流动，反应器入口将设气流均布装置。反应器入口段设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位将设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架将设计成不易积灰的型式，同时将考虑热膨胀的补偿措施。SCR工艺的核心装置是脱硝反应器。反应器入口段烟道存在较长的水平段烟道，在锅炉低负荷情况下，也存在积灰问题，但是不存在反应器吹灰时瞬间灰量增大的情况，所以积灰情况比较均匀，不会造成烟道内瞬间含尘量骤增的情况，所以，对机组的运行不会造成大的危害，对催化剂的寿命也不会有太大的影响。3.3催化剂反应器内催化剂层按照2+1层设计。催化剂的型式采用蜂窝式。催化剂设计将考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。催化剂模块将设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股份有限公司剂的寿命。催化剂将能承受运行温度450℃不大于5小时的考验，而不产生任何损坏。催化剂保证寿命为24000运行小时。脱硝系统最低喷氨温度与烟气中SO2浓度，烟气中含湿量等参数有关，SO2浓度越高，最低喷氨的温度越高，如果在低于最低喷氨的温度下继续喷氨进行氮氧化物的脱除反应，会在催化剂的孔内形成硫酸氢氨等副产物，堵塞催化剂微孔，降低催化剂活性和寿命。除此之外，硫酸氢氨副产物还会对下游空预器的换热元件造成低温腐蚀和堵塞。催化剂供应商根据目前业主方提供的脱硝系统入口烟气参数，进行了严格的计算，最终得到最低连续喷氨温度分别为：300℃。建议在机组长期处于低负荷条件下运行时，为保证脱硝系统连续稳定运行，应当燃用含硫量低的燃料。3.4氨的空气稀释和喷射系统每台锅炉的两个反应器共设置两台100%容量的离心式稀释风机，一用一备。设两套氨/空气混合系统，分别用于两台SCR反应器的氨与空气的混合。为保证氨（NH3）注入烟道的绝对安全以及均匀混合，将氨浓度降低到爆炸极限（其爆炸极限在空气中体积为15％～28％）下限以下，控制在5％以内。供方将按此要求以脱硝所需最大供氨量为基准（即脱硝效率为85％时）设计氨稀释风机及氨/空气混合系统。稀释风机的性能将保证能适应锅炉35%～100%BMCR负荷工况下正常运行，并留有一定裕度：风量裕度不低于10%；风压裕度不低于20%。氨/烟气混合均布系统按如下设计：每台SCR反应器进口垂直烟道截面分成10个喷氨区域。由氨/空气混合系统来的混合气体喷入位于烟道内的对应区域处，在注入每个区域的喷氨格栅前的管道上将设手动调节阀，在系统投运时可根据烟道进出口检测出的NOx浓度来调节氨的分配量，调节结束后可基本不再调整。3.5压缩空气系统锅炉房区域压缩空气取自锅炉房区域仪表用压缩空气母管，主要用于气动阀门的开关、CEMS吹扫、AIG的吹扫等。3.6脱硝系统主要参数：中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程福建龙净环保股