90103回风顺槽作业规程新

山西新超煤业有限公司90103运输顺槽掘进工作面作业规程编号：掘016号工作面名称：90103运输顺槽编制人：审核人：施工负责人：安全总监：生产总监：技术总监：批准日期：执行日期：2目录目录………………………………………………………………1会审意见表……………………………………………………………3现场调研报告…………………………………………………………5第一章工作面概况………………………………………………6第二章水文地质概括……………………………………………8第三章巷道断面及支护说明……………………………………10第四章巷道施工方法与施工工艺……………………………24第五章主要生产系统………………………………………27第六章探放水设计及防治水管理……………………………47第七章劳动组织……………………………………………56第八章质量标准化……………………………………58第九章安全技术措施…………………………………………60第十章作业现场精细化管理……………………………102第十一章灾害应急措施及避灾路线……………………………105后附：危险因素、危险源及避险措施告知表390103运输顺槽作业规程会审纪要会审时间：2013年11月日会审地点：调度会议室主持人：杜振彪（矿长）参加人员：郭统一、王清林、史远峰、李锦武、李永祥、白英俊、孙天平、张庆奇、贺朝震、原晓杰、郎炳坤、叶宁、张宏、岳宏勇、续常春、会审意见：作业规程在运行中如有与实际生产不符时，另行补充完善。4山西长沁煤焦有限公司新超煤矿作业规程审批意见卡工程名称审批时间起草人审核人员审查意见作业队组审查意见通风区长审查意见安指中心主任审查意见机电副矿长审查意见生产总监审查意见安全总监审查意见技术总监审查意见矿长审查意见长沁公司安全处审查意见长沁公司技术处审查意见5现场调研报告事项：90103运输顺槽掘进时间：2013年11月28日现场情况：1、工作面位置：90103运输顺槽位于回风大巷西侧，90103回风顺槽北侧，距90103回风顺槽170m（中至中）。2、该顺槽为90103工作面运输顺槽，处于9+10#煤层中，根据90101回风顺槽已揭露地质，该顺槽总体坡度在-8°～-15°之间；3、瓦斯情况：根据2013年瓦斯等级鉴定结果显示工作面掘进期间瓦斯涌出量较小。4、水文地质情况：根据90101回风顺槽已揭露地质推断，①目前工作面条件较好，涌水较小，巷道掘进过程顶板要有不同程度的淋水，但对掘进施工影响不大。②该顺槽总体呈单斜构造，东南高，西北低，并有起伏，最大倾角24°。开口处与矿界落差约40m，平均坡度2°30′。掘进过程中可能遇到断层，但断层带顶板较稳定，对掘进施工影响不大。5、设备、设施安装情况（1）主斜井井筒内安装主皮带输送机一部；（2）副斜井井口安装一部提升绞车；（3）皮带大巷内安装皮带输送机一部；6第一章工作面概况一、巷道名称及用途1、巷道名称90103运输顺槽2、用途90103运输顺槽作主要用于90103工作面回采时期的辅助运输、进风及安全出口。3、服务年限服务年限约为1.5年。二、巷道相对地表情况及施工范围（1）巷道相对地表情况巷道地表无铁路、水体、建筑物等，地貌形态为缓坡，地面平均标高为1397m，巷道开口位置平均标高为1290m；（2）施工范围90103运输顺槽在回风大巷内距90103回风顺槽170m处开口，以方位270°掘进至矿界。三、90103运输顺槽掘进工程量为使90103运输顺槽在掘进期间各项系统均符合质量标准化要求，经现场调研后，部分已掘巷道需根据实际需求进行改造，主要工程包括以下四部分：1、90103运输顺槽回风绕道掘进工程45m；2、90103运输顺槽与回风大巷交叉口处构筑风桥一座；73、90103运输顺槽对口，回风大巷与皮带大巷联络贯内起扩帮；4、90103运输顺槽掘进940m；附：90103运输顺槽巷道布置平面示意图190103运输顺槽改造工程位置示意图28第二章水文地质概括概况工作面名称90103运输顺槽煤层9+10号煤设计长度940m地面标高1397m工作面标高1290m地面位置90103运输顺槽位于井田西南部，地表无村庄，公路，河流等对开采无太大影响。井下位置及四邻采掘情况井下工作面位于回风大巷西侧至矿界，南面为90103回风顺槽，北面为未开采区。煤层情况煤层厚度（m）1.60-3.35m煤层结构简单煤层倾角8-21°平均厚度（m）2.75夹矸一层平均倾角14.5°位于太原组下段的顶部，上距7下号煤层29.35-47.95m,平均41.53m。煤层厚度1.60-3.35m，平均2.75m。含一层夹矸（厚度在0.1m到0.3m之间），顶板为石灰岩，底板为泥岩、粉砂岩，属全区可采的稳定煤层。煤层底板状况顶底板名称顶底板岩性厚度（m）岩性特征老顶粉砂岩4.5灰黑色,中粒结构,块状构造,主要成分以长石、石英为主.直接顶石灰岩2.5-10厚层状,质坚硬，性脆，浅部地带具有裂隙，组成了稳定性的顶板。抗压强度：29.5-136.6MPa抗拉强度0.85-4.7MPa9+10＃煤煤2.05-3.35黑色，中间有20-30cm的夹矸底板泥岩、粉砂岩，11-2.5厚层状,裂隙不甚发育,稳定差。抗压强度：26.5-36.2MPa抗拉强度1.13-1.9MPa9地质构造情况1、根据我矿地质资料及相邻巷道地质揭露情况，本巷道在掘进时在320m、590m、670m时，可能要遇到落差分别为1.4m、3m、3m的正断层，断层带顶板较稳定，对掘进施工影响不大，掘进后期断层较发育，受此影响煤岩层变化大，对施工造成较大影响。2、巷道顶底板总体较稳定，局部有破碎状况，易发生冒落。3、在岩石破碎地段和遇地质构造时要加强巷道顶板及两帮的支护。如有特殊情况需要编制专项支护措施。4、顺槽掘进至200m、320m、620m和750m时，顶板要有不同程度的淋水，但对掘进施工影响不大。水文地质情况及防治水措施1、水文地质概况：90103运输顺槽在掘进过程中，主要水患威胁来自顶板K2灰岩渗水。掘进至灰岩裂隙段可能发生顶板淋水现象。结合本矿地质资料和以往开采经验来看，本矿断层及其它地质构造基本无导水性，90103运输顺槽在掘进时受其导水威胁较小。2、防治水措施：（1）对工作面质情况要经常观察，发现有水患时要及时上报（2）做好涌水量观测工作工作面最大涌水量根据90101回风顺槽推测最大涌水量为28m³/h平均涌水量21.5m³/h瓦斯地质根据我矿瓦斯等级鉴定结果显示：9+10号煤层瓦斯绝对涌出量为0.86m³/min，CO2绝对涌出量为0.86m³/min，属瓦斯矿井。掘进施工过程中需加强通风管理，以防因通风量不足而引起瓦斯积聚，产生事故，施工过程中应加强瓦斯、煤层的防治工作。瓦煤尘情况9+10#煤层煤尘具有爆炸危险性与自燃倾向性10第三章巷道断面及支护说明第一节巷道断面及辅助设施布置一、巷道施工标准（一）90103运输顺槽回风绕道施工标准自90103运输顺槽入口32m处，以方位45°沿煤层掘进45m与回风大巷贯通，掘进断面3.0m（净宽）×2.8m（高）；采用全断面一次爆破掘进；（二）90103运输顺槽与回风大巷交叉口处构筑风桥具体施工标准严格按照通风科制定的风桥实施方案执行。（三）90103运输顺槽掘进标准1、90103运输顺槽以真方位270°掘进，净断面规格为4.5m（宽）×2.8m（高）；2、巷道掘进时每隔40m在巷道南侧帮部施工一躲身硐，规格为：宽×深×高=2m×2m×2.8m；3、根据掘进的需要可增加机电硐室、材料硐室等辅助硐室；规格为:宽×深×高=4m×5m×2.8m；4、特殊地质构造带掘进时，巷道整体坡度不得大于15°；5、如遇涌水量较大地段可根据井下实际情况在巷道北侧施工临时水仓；规格为:深×宽×高=5m×4m×3.8m，其中高包括起底1m。二、风筒、管线、运输设施的布置（一）风筒的布置1、90103运输顺槽通风系统未形成前局扇安装在轨道大巷内，距轨道大巷与行人绕道交叉口北侧1110m以外，风筒布置在巷道南侧顶部，要求靠帮靠顶。2、90103运输顺槽形成通风系统后局扇安装在90103运输顺槽回风绕道东侧10m以外且在顺槽南侧帮部，风筒布置在巷道南侧顶部，要求靠帮靠顶。（二）管线的布置1、压风管路、供水管路、两趟排水管路、静压洒水管路布置于巷道南侧帮部风筒下方，离底板的高度分别1.3m、1m、0.7m、0.4m，供水、压风、静压洒水管路直径为3寸，排水管路直径为4寸。管路经过联络贯过渡时，必须沿巷道顶板进行过渡。2、通信电缆、信号电缆、动力电缆布置在巷道北侧帮部，动力电缆距巷道底板不得低于1.8m，动力电缆之间的间距为0.1m，信号电缆布置在动力电缆上部距动力电缆0.1m，通信电缆位于信号电缆上部距信号电缆0.1m。3、排水设施的布置90103运输顺槽沿煤层掘进，受地质条件影响，巷道底板有高低起伏现象，当上山掘进时，工作面积水采用水沟自流排至临时水仓；当下山掘进时，需在工作面安设两台水泵，一台工作另一台备用；水沟布置在90103运输顺槽北侧靠帮底部，规格为上宽0.2m，下宽0.2m，深0.2m；临时水仓布置在顺槽北侧帮部，规格：4m（宽）×5m（深）×3.8m（高），其中高包括起底1m。4、运输设施的布置⑴通风系统未正式形成前在皮带与回风大巷联络贯之间安装一部75型刮板输送机与皮12带大巷皮带搭接，作为90103运输期间的运输设施。运料采用人工运料至作业点。⑵通风系统形成后在顺槽内铺设轨道与皮带输送机作为掘进期间的运料与运输系统。轨道铺设22kg/m的道轨，皮带输送机铺设DSJ—80/2×40型皮带。铺轨时，轨道中心线距巷道中心线为1.0m；铺设皮带时，皮带中心线距巷道中心线为0.8m。附:90103回风顺槽设备布置断面示意图3第二节巷道支护根据本工作面所施工巷道穿越的煤（岩）层和围岩情况，结合我矿掘进支护经验，确定本工作面所掘巷道沿9+10号煤层布置，联络贯采用锚网喷支护，顺槽采用锚杆+锚索+钢带+金属钢丝网联合支护。一、顶锚杆支护计算说明如下:按加固拱原理确定锚杆参数：综合分析国内外关于锚杆参数的经验数据和规定，对于跨度小于10米的巷道、硐室，可按下列经验公式确定系数。锚杆长度：L=N（1.5+W/10）L2dz锚杆间排距：D≤0.7LG3dz锚杆直径：d=L/110式中:W:巷道或硐室宽度米N:围岩稳固影响系数,规定如下:II类:(稳定性较好)围岩取0.913III类:(中等稳定)围岩取1.0IV类:(稳定性较差)围岩取1.1V类:(不稳定)围岩(包括煤)取1.2dz:岩石节理间距取0.7D:锚杆间距G:锚杆排距根据公式计算：N取II类=0.9,W取4.2m则:L=0.9×(1.5+4.2/10)=1.782mdz=0.6L2×0.7=1.4m取L=1800㎜,d=L/110=1.782/110=0.0162m取d=18㎜D≤0.7×L=0.7×1.782=1.247m取D=1200㎜G3×0.7=2.1m取G=2000㎜根据以上计算,90103运输顺槽顶锚杆选取型号为Ф18×2200㎜的螺纹钢锚杆,锚杆间距取1200㎜，排距取2000㎜,矩形布置可满足要求。二、帮锚杆支护参数的设计1、当巷道破坏宽度为0.3＜C＜1.5m，按下述方法确定支护参数，锚杆长度LL=C+△=1.2m+0.4m=1.6mL取1.8mC—根据我矿煤层稳定性强度C取1.2△—锚杆外露长度与深入到稳定岩层之和，△=0.4-0.5m14锚杆间排距Ds=L-0.24hc·C½=1.8-0.24×2.8×1.2½=1.4mDs取1mhc--被巷道切割的煤层厚度，m根据以上计算，90103回风顺槽帮锚杆选取型号为Ф18×1800mm的螺纹钢锚杆，锚杆间排距为1000mm，矩形布置可满足要求。三、巷道永久支护说明（一）巷道顶板1、90103运输顺槽回风绕道掘进期间，巷道支护形式及循环进度根据9+10#煤层直接顶板（石灰岩）岩性变化情况选择，巷道支护形式必须确保巷道开拓期间的安全及巷道服务质