47质量意识培训

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质量意识培训提高员工的质量意识培养员工良好的工作习惯主讲:陆文艳培训目标让员工指导什么叫质量让员工理解零缺陷全员参与的重要性让员工了解6σ让员工理解5s质量体系的作用首检的重要性三自一控、三按——每位员工的基本工作要求第一讲质量企业未来的决战场哈佛大学商学院的汉斯教授8年前曾这样预测:“15年前,各公司在价格上竞争,今天在质量上竞争,明天将在品牌上竞争。”什么叫质量质量就是满足要求,包括满足顾客要求;满足产品要求;满足规定要求(经济性、合理性、可靠性、充分性)等;质量包括工作质量、产品质量。因此,员工的质量体现在产品质量是否满足规范、图样的要求,任务是否满足计划的要求,行为是否满足公司规章制度的要求。这是衡量每一道工序、每一位员工的标准,而评判的依据-文件就代表法律法规,文件不可能面面俱到,还需要一个道德规范、企业文化。经验办事固然重要,但是前提是符合规范,也就是秩序。钣金车间产品的规范就是图样,你们必须按其执行,否则不合理提出来由技术部更改图样。检验就是通过验证执行情况来评判你们的质量。最理想的就是你们提交的零件100%都在公差范围内,且呈正态分布。至于如何来实现,通过你的工作质量。6σ——零缺陷的质量概念6σ:百万分之二的不合格数(DPMO),由于接近零缺陷,因此也成为零缺陷的质量。摩托罗拉在1987年采用。目前在通用电气、韩国三星、法国施耐德等世界顶尖企业十分流行。零缺陷也可以理解为“一次就把事情做对”“以第一时间第一地点把事情做对做好”,只有这样才能使我们的质量损失成本最低。否则,我们的内耗将会很大,而薄利多销的买方市场,我们大家只有都本着零缺陷的质量意识,加上一定的危机感,企业才能生存,个人才有发展。质量——需要全员参与全员参与各级人员都是组织之本,只有他们充分参与,才能使他们的才干为组织带来效益。如:木桶原理、82法则、1+1+1>3(砂子)原理等。“质量是设计、生产出来的,而不是检验出来的”。毛刺、门缝的质量问题,检验员依据产品标准检验,判定不合格,作为员工应该支持并改进,这样才能真正把产品做好。公司应形成这样一个良好的质量文化(不要扯皮),产品质量才能逐步提高,检验员才有更多的时间去解决一些深层次的质量问题。反过来,产品做好些,顾客满意了,市场也就不会失去,公司才会做大做强5S——奠定质量的基础5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养,通过5S培养良好的工作习惯,养成良好的工作素养。“做事马虎是质量的最大障碍”。通过5S的推行,可以(1)让客户留下深刻的印象;(2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;(3)缩短交货期;(4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;(5)可以推进标准化的建立;(6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。5S的含义■整理就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△5S管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象:△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等■清洁将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。■修养对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯质量体系的作用持续改进,提高顾客满意度。规定文件化的操作程序,员工标准化工作流程。确保各个产品有关的环节:接单、合同评审、设计开发、计划、生产、检验、过程的监控、设备工装的管理、发运、贮存、服务都进行控制和管理,减少失控产生的异常,质量损失,通过记录,必要时可追溯,增进顾客满意。产品要求与质量体系必须相互补充,缺一不可。质量体系管理模式质量管理体系的持續改進顧客要求輸入輸出滿意顧客產品管理職責測量.分析和改進產品实现資源管理管理职责包括哪些内容?提供有效高效的网络方式运作;确保文件化的过程控制;对数据进行分析,通过过程的监视,验证各过程的有效运行,并持续改进。识别相关方的需求和期望,并达成共识,包括满足法律法规的要求;质量方针能体现公司的质量宗旨和奋斗方向;制定适时适宜的质量目标,且应是可测量的,并层层分解展开,以保证目标的按期完成。明确公司各阶层的职责与权限,并明确沟通的有效途径;定期召开管理评审,全面评价公司质量体系的适宜性、充分性、有效性,并寻找改进的机会。资源管理包括哪些内容?人力资源的管理,如按照岗位要求招聘胜任的人才,对人员能力、意识、观念的再培训机制,促进开放式的双向沟通,创造条件鼓励创新,建立奖惩机制、晋升机制等。基础设施的管理,如建立设备、工装和网络设施的申购、配置、修理、评价等管理内容。工作环境的提供和管理,如确定改善工作环境的程序以及对产品的影响评价等管理内容。信息的提供和管理,建立质量、生产、顾客等信息的管理办法供方的管理,建立供方的管理办法。其它,如合作者、自然资源及财务资源等的管理。产品实现包括哪些内容?与顾客有关的过程,包括产品的识别、服务等的管理。设计和开发,包括设计输入、设计评审、设计输出、设计验证、设计确认、设计更改等。采购,包括寻找合适的分供方,依据采购文件和计划,适时、适地、适质、适价采购。生产和服务的运作,包括订单的下达、计划、生产和服务的组织、安排,过程的标识、方法、顾客的财产、产品的防护、测量和监视装置的控制等。三自一控、三按——员工的基本工作要求三自一控:自分自检自盖工号,控制自检合格率100%自检:指产品在本序加工完毕后,由操作工自已对产品质量进行的简单检验,如外观、色泽等。控制自检合格率100%,要求完工提交下道工序的产品100%自检合格后流入下道工序。检验员验证的就是员工的一次交验质量。三按:按图纸、按工艺、按标准。即按图纸加工、按工艺规程操作、按产品标准执行。首检的重要性首检:指在工序要素发生变化后对首件加工件进行的检验。首检包括自检、互检、专检。作用:可以减少批量产品的质量,避免成批报废,花最少的时间对产品质量做出评判。质量损失可以降到最小。员工应认真执行首检制度。首件检验通过1件流转单反映,并追溯。质量信息反馈由于设计、加工、误检、漏检、计划等原因造成的产品不合格或异常信息,操作人员应急时通知车间,依照异常情况处理程序进行处理,并协助品质部做好异常情况/不合格情况的分析以及处理结果的落实、跟踪验证工作。

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