2013年年度安全生产总结及2014年安全生产工作计划

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2013年年度安全生产总结及2014年安全生产工作计划一、2013年度安全工作总结二、2014年度重点工作计划会议议程2013年我们维修全体员工在厂部各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂部的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,以降低维修成本和缩短维修工时为目标,在不断学习,总结工作经验与教训中前进。维修工种工作环境比较复杂、脏而累,但我们工段的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作,为炼钢能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障各工段的正常运行,现将这一年来的工作总结如下:、学1习公司及厂部下发的文件和制度,以及前一天工作不足之处和存在的问题讲解,在今后发生同样的问题怎样避免。2以班组为单位,每天班前会学习两条三规一制,次日进行提问组员的熟知情况总的来、说,在操作和检修中安全有明显的改善。3、在11月份组织员工观看安全事故案例,主要针对员工的违章操作心理分析、常用机械设备操作安全、机械或作业装置的危险部位认知情况和现场的不安全行为及不安状态进行讲解。安全检查说明:从上表来看,下半年隐患数目同上半年相比明显下降,但是还存在一些长期、反复的违章问题,具体如下:•劳保佩戴虽然在不断的规范,但还是会出现一些常见的问题,如安全帽、劳保鞋等不按要求穿戴或穿戴不规范,钳工气割时不佩戴防护眼镜。•气瓶管理及使用方面问题:氧气、乙炔瓶未按规定佩戴防震圈;钳工在使用氧气、乙炔进行气割作业时常出现安全距离不够、压力表损坏未及时更换的问题。2013年完成的主要工作——安全检查(2)安全,是一个钢铁企业持续发展的根本,我们工段时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提去展开各项检修工作。我们主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们工段尤为重要。为此工段在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们班组在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。二、加大管理力度,确保安全生产我们工段在今年基本保障了全厂设备的正常运转,除了拉矫机有各别因轴承卡死外,在我们自己管辖的设备里没有因管理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等情况发生,设备运转率达到90%以上。而且对现场的安全改造做了大量的工作,保质保量地完成了任务。特别是在今年5月份、9月份、10月份的几次停车大检修中,维修班组全体成员更是体现出班组成员不怕苦,不怕累的顽强作风。大检修原计划为6天时间,我们工段提前做好各项准备,人虽然少,但我们打破以往检修模式,成立2个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工明确,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下提前顺利完成了连铸机、转炉、混铁炉、煤气设施这些大型设备的各项检修任务。2013年完成的主要工作——安全检查(1)月份1月2月3月4月5月6月隐患数目518344整改率100%100%100%100%100%100%月份7月8月9月10月11月12月隐患数目112432整改率100%100%100%100%100%100%安全检查说明:从上表来看,下半年隐患数目同上半年相比明显下降,但是还存在一些长期、反复的违章问题,具体如下:•劳保佩戴虽然在不断的规范,但还是会出现一些常见的问题,如安全帽、劳保鞋等不按要求穿戴或穿戴不规范,钳工气割时不佩戴防护眼镜。•气瓶管理及使用方面问题:氧气、乙炔瓶未按规定佩戴防震圈;钳工在使用氧气、乙炔进行气割作业时常出现安全距离不够、压力表损坏未及时更换的问题。2013年完成的主要工作——安全检查(2)2013年10月24日,维修工段丙班员工吴昊接班点检时发现,连铸移钢机瓦座螺栓掉,11时40分左右,维修工段丙班员工吴昊、刘君第三次上移钢机检修,班长田宏基在旁监护(已挂牌并告知操作工检修移钢机)。在检修移钢机时,连铸一流辊道第二组减速机抱死,田宏基便去检查一流第二组减速机,此时连铸操作工马雪艳,在没有确认现场检修人员是否撤离的情况下,擅自开动一流钢坯,将安装瓦座螺栓的刘君顶上,造成刘君左脚脚腕处被红钢坯烫伤,刘君跌倒后背部及右小腿局部又被轻微烫伤,随即将刘君送往新源县人民医院治疗。修工段丙班(白班)员工吴昊接班点检时发现,1、安全责任意识还有待于进一步提高首先是部分人员安全意识淡薄,安全责任不强,存在“讲起来重要、干起来次要,忙起来不要”的现象;其次是员工自我保护能力差,不按操作规程做事,抱有“侥幸”心里,存在盲目骄傲自满和厌烦的情绪,习惯性违章现象屡禁不止。2、基层管理工作不到位,执行力不强一些作业区、班组管理人员不能正确处理安全与任务、安全与效益的关系,只重视提高质量、产量,轻视日常的安全管理工作,存在着“头痛治头,脚痛医脚”的现象:对已制定的安全规章制度或下发的工作指令不认真执行,或执行力不够。抓安全时紧时松,上面要求紧时,就跟着喊一下,不能层层执行下去。3、反违章工作力量单薄,还存在不严、不力的现象主要表现在我们部分管理人员存在“害怕”心理,即怕抓严了影响队伍稳定、怕抓紧了影响干群关系,所以不敢大胆管、大胆抓,有的是对工作情况不清楚而没法抓,有的是对司空见惯的“小”事碍于情面、怕得罪人而不去抓。检查督促不到位,只满足于传达与要求,缺乏跟踪检查、指导帮助和监督。对事故、违章处理不严,做老好人,往往存在姑息迁就的现象,使违章行为的发生得不到有效遏制。工作执行中存在和发现的问题(1)回顾将要结束的2013年,维修工段虽取得了一些成绩,但也暴露了我们的很多不足:①本工段维修力量缺少、在大中修时比较吃力,尤其是抢修中,检修时间难以保障。②倒班班组人员少,熟练工仅有一半,经常运转设备的检修不能同时进行,制约了检修进度。③员工的技术和业务水平,对大局观的认识仍需加强;④分析和解决问题的能力欠缺,独立处理问题的能力有待加强;⑤对现场班组安全教育不足。下一步我们要加强员工的思想素质建设,加强业务理论和实践相结合的学习;对班组进一步强化安全学习和管理,在今后的工作中加倍努力,取长补短,使班组更加优秀,为今后公司的发展壮大而奋斗。1、半年组织员工观看1次安全事故案例。2、坚持每日班前学习三规一制。3、每周对员工抽查规程熟知及执行情况不少于2次。4、坚持每月对所用的吊具、重点设备进行检查1次。5、每周对现场综合检查1次。6、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度,配合厂每周现场、卫生、安全、消防综合检查。7、认真组织新员工、转岗员工安全教育学习、培训工作。谢谢!

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