塔吊基础施工方案--修改

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资源描述

1....工程塔吊基础施工方案一、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)阳江核电厂运营宿舍三期工程建筑、结构和室外设计图纸;《工程岩土工程详细勘察报告》XGT100B(6510-6)自升塔式起重机使用说明书。二、工程概况1、本项目工程名称为.....。三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土,场地无可液化底层,地势平坦,场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层。工程地质详见广东省电力设计研究院2013年2月提供的《阳江核电厂工程运营三期施工图设计阶段岩土工程勘察报告》。据现场勘察:1、2、3号塔吊基础坐落于粉质粘土层或回填石(厚度5.50~12.60m,回填时间10左右)上,经勘察报告显示地基承载力值12.0~16.0kN/m2间。四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径,满足现场施工需求。2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求;3、塔吊附着满足塔吊性能要求24、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊安装拆卸的可行性。五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置,拟布置3台........生产的塔吊。塔吊布设的位置及型号如下表所示:塔吊名称附着部位塔吊型号臂长(m)1#塔吊2#栋XGT100B(6510-6)652#塔吊4#栋XGT100(6010Fz-6)603#塔吊9#栋XGT100(6010Fz-6)60六、塔吊定位根据建筑布置图,塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。七、塔吊基础根据承载力情况,塔吊冲孔桩承台基础,其中1号桩径为1100mm,桩长15m以上,基础承台尺寸设计为6000㎜×6000㎜×1400㎜;2、3号桩径为1100mm,桩长12m以上,,基础承台尺寸设计为6000㎜×6000㎜×1400㎜,混凝土强度等级均为C35,在基础内预埋地脚螺栓,并焊接牢固。基础混凝土浇灌完成后表面应平整,并校正水平,水平度偏差不大于1/500。塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收,冲孔桩桩径为1100,单桩承载力特征值为7047KN,桩底持力层为微风化,该持力层为10000KN/m2,塔吊基础混凝土浇筑前,应先预埋好塔吊地脚螺栓,做好基础隐蔽工程资料,并组织监理单位(或建设单位)验收,报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工。3八、结构验算XGT100B(6510-6)型塔吊参数:塔吊自重52.18t(按32.010个安装节计算),最大起重:6t,最小起重1t,起升高度40m,塔身宽度1.8m,臂长65m,塔吊基础尺寸:6000mm*6000mm*1400mm,混凝土等级为C35。塔吊倾覆力矩M=1936KN.m,塔吊水平荷载Fh=29.2KN。1塔吊基础承载力计算:依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式:WMBGFPc2maxWMBGFPc2max当考虑附着时的基础设计值计算公式:2cBGFP当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:LhGMLLPVPHPH4aBGFPck3)(2max式中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=1.2×(521.8+60)=698.16kN;G──基础自重与基础上面的土的自重G=1.2×(25.0×Lc×Lc×Hc)=1512kN;Bc──基础底面的宽度,取Lc=6.0m;Hc──基础高度,取Hc=1.40m;W──基础底面的抵抗矩,W=Lc×Lc×Lc/6=36.0m3;M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4×1936=2710.4kN.m;a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:GFMLC2a=6.0/2-2710.4/(698.16+1512)=1.77m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(698.16+1512))/6.02+2710.4/36=136.68Pa有附着的压力设计值P=(698.16+1512)/6.02=61.39kPa偏心距较大时压力设计值5Pkmax=2×(698.16+1512)/(3×6.0×1.77)=138.74kPa2地基承载力验算:地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。计算公式如下:)5.0()3(dbffmdbaka其中af──修正后的地基承载力特征值(kN/m2);akf──地基承载力特征值,取140.00kN/m2;b──基础宽度地基承载力修正系数,取0.00;d──基础埋深地基承载力修正系数,取0.00;──基础底面以下土的重度,取20.00kN/m3;m──基础底面以上土的重度,取20.00kN/m3;L──基础底面宽度,取6.0m;d──基础埋深度,取0.00m。解得地基承载力设计值af=140.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为:af=140.00kPa地基承载力特征值af大于最大压力设计值Pmax=136.68kPa,满足要求!地基承载力特征值1.2×af大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=1.2×140.0=168.0kpa>138.74kpa,满足要求!3受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。6验算公式如下:07.0hafFmthpl式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数,取hp=0.93;tf──混凝土轴心抗拉强度设计值,取tf=1.57kPa;ma──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:2/btmaaama=[1.8+(1.8+2×1.40)]/2=3.20m;h0──承台的有效高度,取h0=1.4m;Pj──最大压力设计值,取Pj=136.68kPa;lF──实际冲切承载力:ijlAPFFl=136.68×(6.0+4.2)×0.4/2=278.82kN允许冲切力:0.7×0.93×1.57×3200×1400=4578873.6N=4578.87kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!4基础抗倾覆验算根据《XGT100B(6510-6)塔式起重机使用说明书》中相关荷载可LhGMLLPVPHPH7知:PV=592KNM=2562.3KN·mL=6.0m,h=1.4mG=6.0×6.0×1.4×25=1260KNPH=113KN在非工作情况下,要求偏心距满足下列要求:e=(M+PH×h)/(PV+G)=(2562.3+113×1.4)/(592+1260)=1.47<5/3=1.67满足要求,所以所选基础合理。5基础结构验算XGT100B(6510-6)塔吊采用冲孔灌注桩基础,根据施工需要,设置独立桩基,塔吊基础冲孔灌注桩桩径选用1.10m。承台尺寸为6000mm×6000㎜×1400㎜。单桩竖向承载设计值R=fr(C1AP+C2UPh)其中:fr取7047Kpa,AP=3.14*1.1*1.1/4=0.95m2,C1=0.6,C2=0,M=2562.3KN,PV=592KN,PH=113KN,MN=0。考虑安全使用,承台下土方为回填夯实土,因此不考虑承台基础承重;承台自重:G=6.0*6.0*1.40*25=1260KNR=7047*0.6*0.95=4016.79KN>PV+G=592+1260=1852KN,满足要求。钢筋混凝土桩抗弯:M抗=fyAs(h0-X/2)X=fy*As/fcm.bεbh0按三级钢筋考虑,采用24Ф18,εb取0.544,fy=360N/mm2,fcm=13.5N/mm2;X=fy*As/fcm.b=360*24*3.14*18*18/(13.5*1100*4)=147.98εbh0=0.544*980=533.12mmM抗=fyAs(h0-X/2)=360*24*3.14*18*18*(980-147.98/2)/4=1990.95KN.m塔吊产生弯矩M吊=1406.3KN.m,8取土比重系数为20KN/m3M土=20*8*1.1/2=88KN.m,M吊+M土=1406.3+88=1494.3KN.mM抗=1990.95KN.m6承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。1.抗弯计算,计算公式如下:式中a1──截面I-I至基底边缘的距离,取a1=1.60m;P──截面I-I处的基底反力:P=136.68×(3×1.80-1.60)/(3×1.80)=96.18kPa;a──截面I-I在基底的投影长度,取a=1.80m。经过计算得MI=1.62×[(2×6+1.80)×(136.68+96.18-2×1512/62)+(136.68-96.18)×6]/12=490.08kN.m。2.配筋面积计算,公式如下:依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第7.2条。9式中1──系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc──混凝土抗压强度设计值;h0──承台的计算高度。经过计算得①s=490.08×106/(1.00×16.70×6×103×14002)=0.003;=1-(1-2×0.003)0.5=0.003;s=1-0.003/2=0.999;As=490.08×106/(0.999×1400×300.00)=1168.03mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:23308.2mm2。按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋;As2=ρbh0=0.0015×6000×1400=12600mm2;比较As1和As2,按As2=23308.2mm2配筋,塔吊基础按构造配筋为双层双向140Ф22,取上下层各35Ф22;基础配筋As=140*112×3.14=53191.6mm2As2=23308.2mm2,满足要求。根据工地现场情况XGT100(6010Fz-6)自升塔式起重机可按照XGT100B(6510-6)自升塔式起重机同样施工!九、质量保证措施为认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,力争本工程质量达标创优,根据甲方合同要求,行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求,特制定以下质量保证措施:1、建立质量保证体系在项目经理的统一安排下,质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个10岗位上。2、保证原材料质量①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测,合格后方可使用。②原材料必须有合格证(质量保证书)。3、保证施工质量①凡施工中现有原材料,材料部门均应按规定提供材料合格证证明,并必须经过复检后使用。②每道工序施工前要进行技术交底,项目技术负责人要对施工队人员技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录,交底和接受都必须有签字手续。③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后,施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。④在施工过程中实施施工挂牌制,牌上注明管理者,操作者,施工日期和简洁明了的质量要求。⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员应合理安排工序,尽力减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作记录,如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意,并采取可靠措施避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。4、保证施工记录质量①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。②认真完成各项施工记录,保证其真实性、规范性和可追溯性。115、应注意的质量问题对于混凝土灌注桩,施工前要做好充分的准备,采取切实可行的措施,保证水下混凝土灌注顺利进行。应注意以下几点:①加强对桩基班组的安全质量管理和技术交底工作,保证各项技术措施落实到每个工作人员身上,并做到有针对性。②所有机械设备要认真检查,使其处于良好状态,关键设备

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