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易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-2013与GB17914-1999区别1GB17914-2013GB17914-199923.1易燃性商品自燃点低，暴露在空气中易发生氧化反应，放出热量而自行燃烧的商品。包括易燃气体、易燃液体、易燃固体。无此项33.1.1易燃气体在20℃和101.3kPa条件下满足下列条件之一的气体:a)爆炸下限小于或等于13%的气体;b)不论其爆燃性下限如何，其爆炸极限(燃烧范围)大于或等于12%的气体。[GB6944-2012，危险货物分类4.3.2.1]无此项43.1.2易燃液体易燃的液体或液体混合物，或是在溶液或悬浮液中有固体的液体，其闭杯试验闪点不高于60℃或开杯试验闪点不高于65.6℃。[GB6944-2012,危险货物分类4.4.1.1无此项53.1.3易燃固体容易燃烧的固体和摩擦可能起火的固体。[GB6944-2012，危险货物分类4.5.2.1a]无此项63.2易爆性商品固体或液体物质(或物质混合物)，自身能够通过化学反应产生气体，其温度、压力和速度高到能对周围造成破坏。[GB6944-2012，危险货物分类4.2.1.2]无此项74储存条件84.1建筑等级应符合GB50016-2006中3.3.2的要求，库房耐火等级不低于二级。3.1建筑条件应符合GBJ16—1987中4．2．1条的要求，库房耐火等级不低于三级。94.2库房4.2.1应干燥、易于通风、密闭和避光，并应安装避雷装置；库房内可能散发（或泄露）可燃气体、可燃蒸汽的场所应安装可燃气体检测报警装置。3.2库房条件储藏易燃易爆商品的库房，应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。104.2.2各类商品依据性质和灭火方法的不同，应严格分区、分类和分库存放。3.2.1根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放。114.2.2.1易爆性商品应储存于一级轻顶耐火建筑的库房内。3.2.1.1爆炸品宜储藏于一级轻顶耐火建筑的库房内。124.2.2.2低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。3.2.1.2低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类宜储藏于一级耐火建筑的库房内。134.2.2.3遇湿易燃商品、氧化剂和有机过氧化物应储存于一、二级耐火建筑的库房内。3.2.1.3遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物可储藏于一、二级耐火建筑的库房内。144.2.2.4二级易燃固体、高闪点液体应储存于耐火等级不低于二级的库房内。3.2.1.4二级易燃固体、高闪点液体可储藏于耐火等级不低于三级的库房内。154.2.2.5易燃气体不应与助燃气体同库储存。164.3安全要求4.3.1商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源及产生火花的环境。3.3.1商品避免阳光直射、远离火源、热源、电源，无产生火花的条件。174.3.2除按附录A规定分类储存外，以下品种应专库储存：a）爆炸品：黑色火药类、爆炸性化合物应专库储存；b）压缩气体和液化气体：易燃气体、助燃气体和有毒气体应专库储存；c）易燃液体可同库储存；但灭火方法不同的商品应分库储存；d）易燃固体可同库储存；但发乳剂H与酸或酸性商品应分库储存;e）硝酸纤维素酯、安全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分库储存；f）易燃商品：黄磷、烃基金属化合物，浸动、植物油的制品应分库储存；g）遇湿易燃商品应专库储存；h）氧化剂和有机过氧化物，一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂应分库储存；氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等应分别专库储存。3.3.2除按附录A规定分类储存外，以下品种应专库储存：a）爆炸品：黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储存；b）压缩气体和液化气体：易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏；c）易燃液体均可同库储存；但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存。d）易燃固体可同库储存；但发乳剂H与酸或酸性商品应分库储存;e）硝酸纤维素酯、安全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分库储存；f）自燃商品：黄磷、烃基金属化合物，浸动、植物油的制品应分库储存；g）遇湿易燃商品应专库储存；h）氧化剂和有机过氧化物，一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂应分库储存；硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等应分别专库储存。184.4环境要求4.4.1库房周围无杂草和易燃物。3.4.1库房周围无杂草和易燃物。194.4.2库房内地面无漏洒商品，保持地面与货垛清洁卫生。3.4.2库房内经常打扫，地面无漏撒商品，保持地面与货垛清洁卫生。204.5温湿度要求各类商品适宜储存的温湿度见表1。3.5.1各类商品适宜储存的温湿度见表1。215入库验收225.1原则5.1.1人库商品应附有产品检验合格证和安全技术说明书。进口商品还应有中文安4.1.1入库商品必须符合产品标准，并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书或其全技术说明书或其他说明。他说明。235.1.2保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等，验后作出验收记录。4.1.2保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等，验后作出验收记录。245.1.3验收应在库房外安全地点或验收室进行。4.1.3验收应在库房外安全地点或验收室进行。255.1.4每种商品拆箱验收z箱~5箱(免检商品除外)。验后将商品包装复原，并做标记。4.1.4每种商品拆箱验收2～5箱(免检商品除外)，发现问题，扩大验收比例。验后将商品包装复原，并做标记。265.2验收项目5.2.1包装5.2.1.1标签应符合GB15258的规定。4.2.2各类商品的容器和包装均应符合CB12463的规定，应封闭严密，完整无损，容器和外包装不沾有内装商品和其他物品，无受潮和水湿等现象。各类商品的内外包装材质及衬垫见表2。275.2.1.2应封闭严密，完整无损，容器和外包装不沾有内装商品和其他物品，无受潮和水湿等现象。285.2.1.3各类商品的内外包装材质及衬垫见表2。295.2.2质量5.2.2.1固体无潮解、无熔（溶）化，无变色和风化。4.2.3.1固体无潮解，无熔(溶)化，无变色和风化。305.2.2.2液体颜色正常，无封口不严，无挥发和渗漏。4.2.3.2液体颜色正常，无封口不严，无挥发和渗漏。315.2.2.3气体钢瓶螺旋口严密，无漏气现象。4.2.3.3气体钢瓶螺旋口严密，无漏气现象。325.3验收5.3.1应符合5.2的规定。335.3.2验收完毕，合格品应做好人库单及验收记录。4.3.2验收完毕，合格的做好人库单及验收记录，并转存货方。346堆垛356.1方法6.1.1根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。5.1根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。366.1.2各种商品(气瓶装除外)不应直接落地存放，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应适当增加下垫高度。5.1.1各种商品(气瓶装除外)不应直接落地存放，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应适当增加下垫高度。376.1.3各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、出人库方便，无货架的垛高不应超过3m.。5.1.2各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、美观，出入库方便，一般垛高不超过3m。386.2堆垛间距应保持:a)主通道大于或等于180cm;b)支通道大干或等于80cm;c)墙距大于或等于30cm;d)柱距大于或等于10cm;5.1.3堆垛间距a)主通道大于等于180cm;b)支通道大干等于80cm;c)墙距大于等于30cm;d)柱距大于等于10cm;e)垛距大于等于10cm;e)垛距大于或等于10cm;f)顶距大于或等于50cm。f)顶距大于等于50cm。397养护技术7.1温湿度管理7.1.1库房内设置温湿度表(重点库可设自记温湿度计)，按规定时间观测和记录。6.1.1库房内设温湿度表(重点库可设自记温湿度计)，按规定时间观测和记录。407.1.2根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度，见表1的要求。6.1.2根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度，使之符合表1的要求。417.2检查7.2.1安全检查7.2.1.1每天对库房内外进行安全检查，检查地面是否有散落物、货垛牢固程度和异常现象等，发现问题及时处理。6.2.1每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货垛牢固程度和异常现象。427.2.1.2定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。438安全操作448.1作业人员应有操作易燃易爆性商品的上岗作业资格证书。458.2作业人员应穿防静电工作服，戴手套和口罩等防护用具，禁止穿钉鞋。7．1作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。468.3操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。汽车出人库要带好防火罩，排气管不应直接对准库房门。7．3操作易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩，排气管不得直接对准库房门。478.4各项操作不应使用能产生火花的工具，不应使用叉车搬运、装卸压缩和液化的气体钢瓶，热源与火源应远离作业现场。7．2各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。488.5库房内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等，以上活动应在库房外进行。7．5库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。