人工挖孔灌注桩施工方案最新

灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案河南派普建设工程有限公司灵宝·世纪金源工程一标段1#、2#楼人工挖孔桩施工方案编制单位：河南派普建设工程有限公司编制人：审核：审批：编制日期：2011年07月2日灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第2页河南派普建设工程有限公司一．编制依据○1图纸○2《工程建设标准强制性条文》（2002年版）○3《建筑施工手册》（第四版）○4《混凝土质量控制标准》GB50164-92○5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002○6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002○7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001○8《混凝土检验评定标准》GBJ107-87○9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005○10《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003二．工程概况2.1．设计概况本工程基础采用人工挖孔灌注桩（端承型桩）基础，桩基护壁厚度为150mm，护壁砼强度等级C25；桩身直径800mm，扩底直径为1200mm，桩单桩承载力设计值为4000KN，桩长17m，桩深约19m,桩顶绝对高程为390.85m，相对标高为-9.95m,为设计要求的持力层。要求桩端进入中风化泥岩层不小于1.0m，桩身材料采用C30混凝土，钢筋采用主筋HRB400￠14、￠25及箍筋HRB400￠8；桩纵筋接头￠25采用机械连接，￠14采用闪光对焊焊接；混凝土保护层厚度50mm。2.2.地质情况根据勘察报告书，本工程地质情况分布为：依据岩土工程勘察所获地址资料，在勘探深度范围内场区地层主要为新近堆积的填土的及第四系全新统冲一洪积成因类型的黄土状粉质粘土、黄土状粉土、卵石、圆砾及细砂等。具体描述：⑴、人工填土层（Qml4-2）：以建筑垃圾、砖块、卵砾石、混凝土块、钢筋、编织袋、三七灰土及黄土状粉土回填为主，大部分场区有混凝土地坪及建灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第3页河南派普建设工程有限公司筑物基础，层厚0.10～3.10m。⑵、黄土状粉质粘土（Qal+PL4-1）：棕黄、棕褐色；粉质为主，粘质稍增，质较均；具有较多0.1~0.3mm小孔隙及1-4mm大孔隙、虫孔；含少量白色盐膜、小石子、植物根系等，偶见蜗牛壳；局部具湿陷性，湿陷系数在0.001—0.060之间，湿陷程度为不湿陷-中等；湿，W=20.2%；可塑，IL=0.33；属中压缩性土，a0.1-0.2=0.372MPA-1.层厚0.30～5.8m.⑶、黄土状粉土（Qal+PL4-1）：浅灰黄色；粉质为主，质均一；具有较多0.1~0.3mm小孔隙及1-3mm大孔隙、虫孔；含少量白色盐膜，偶见蜗牛壳；局部具湿陷性，湿陷系数在0.001—0.048之间，湿陷程度为不湿陷-中等；湿，W=21.7%；中密，eL=0.892；属中压缩性土，a0.1-0.2=0.330MPA-1.层厚0.90～4.3m.⑷、黄土状粉质粘土（Qal+PL4-1）：棕褐色；粉质为主，粘质稍增，质较均；具有较多0.1~0.3mm小孔隙及1-4mm大孔隙、虫孔；含少量白色盐膜、蜗牛壳等；局部具湿陷性，湿陷系数在0.001—0.058之间，湿陷程度为不湿陷-中等；湿，W=22.7%；可塑，LL=0.47；属中压缩性土，a0.1-0.2=0.279MPA-1.层厚1.10～3.8m.⑸、卵石（Qal+PL4-1）：灰白、棕黄色；中粗砂成分为石英、长石、云母等，质较纯，含量约10-30%；含泥量约5%；卵、砾石岩性主要为石英岩、辉绿岩、安山岩等，含量65-85%，一般粒径2-60mm，最大粒径350mm；钎镐可挖掘，井壁有掉块现象，从井壁取出大颗粒处，能保持凹面形状；钻进较困难，钻杆、吊锤跳动不剧烈，孔壁有坍塌现象。分选性差，磨圆度较好；稍密。层厚4.00～7.3m.⑹、黄土状粉土（Qal+PL4-1）：灰黄色；粉质为主，质均一；具有较多0.1~0.3mm灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第4页河南派普建设工程有限公司小孔隙及1-3mm大孔隙；含灰黄色水锈及蜗牛壳等；不具湿陷性，；湿，W=22.6%；软塑，lL=0.86；属中压缩性土，a0.1-0.2=0.100MPA-1.层厚0.00～4.1m.（该层仅在J2、J4探井中无揭露）。⑺、圆砾（Qal+PL4-1）：灰黄色；中粗砂成分为石英、长石、云母等，质不纯，局部含大量泥质，含量约40-45%；砾石岩性主要为石英岩、辉绿岩、安山岩等，含量55-60%，一般粒径2-20mm，最大粒径200mm；钎镐可挖掘，井壁有掉块现象，从井壁取出大颗粒处，能保持凹面形状；钻进较困难，钻杆、吊锤跳动不剧烈，孔壁有坍塌现象。分选性差，磨圆度较好；中密。最大揭露厚度25.40m（未揭穿）.⑻、黄土状粉土（Qal+PL4-1）：灰黄色；粉质为主，质均一；具有较多0.1~0.2mm小孔隙；含少量黄色水锈；不具湿陷性，；湿，W=21.2%；密实，EL=0.708；属中压缩性土，a0.1-0.2=0.103MPA-1.层厚0.40～2.00m(该层仅在ZK4、J5、ZK6、ZK8、J11中有揭露).⑼、细砂（Qal+PL4-1）：灰黄色；主要成分为石英、长石、云母等，质均一，含少量卵砾石；稍密-中密；最大揭露层厚3.4m。（该层仅在ZK5、J2、J4、ZK10、J11及J12中有揭露).）详细描述见工程地质勘察报告。三．施工测量3．1桩位放样允许偏差：50ｍｍ3．2施工测量及施工准备⑴．工程定位、放线投入的仪器主要有经纬仪和自动安平水准仪等。根据业主提供的水准点、控制点进行桩位测量放线。⑵.放线完成后，进行复核，并做好复核记录报监理单位验收。灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第5页河南派普建设工程有限公司⑶.经验收合格后，进行试成孔作业。⑷为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”，然后进行大批量施工。⑸.为避免桩出现塌孔、窜孔现象，采用间隔开挖。3．3施工安排⑴．施工进度自试验桩桩孔验收合格后，计划2011年06月15日开工，2011年07月底完工，基桩检测随要求进行。⑵．施工组织及劳动力安排根据1#楼、2#楼工程量及总体施工进度要求，安排专业技术负责人一名、施工队长各一名、质量员一名、安全员一名。人工挖孔劳动力36人，每栋楼18组，每两人一组。钢筋加工绑扎人员18名，混凝土工8名。3.4施工顺序放线定位→桩孔口砌50cm高保护砖井圈→测量控制→支护壁模板、浇筑C25护壁混凝土→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶，通风、照明设施等→重复挖土、护壁直至到扩大端→检查持力层后进行扩底→清理虚土、检测尺寸和持力层3.5．成孔施工方法⑴．挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行开挖，开挖过程中遇到孤石或其它障碍物镐、锹不能满足要求时，采用风镐配合施工。垂直运土采用起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶运土；一节桩孔的高度通常为1m左右，一节桩孔的土方挖完后，进行混凝土护壁。每进行一节做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段。若遇到流沙层存在塌方或串孔，应适当缩短成孔深度，根据现场实际情况决定每一节成孔深度，应以30～50cm为宜在进行护壁。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致；当桩孔深度超过6米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第6页河南派普建设工程有限公司⑵．成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一模，施工时共成立18个小组交叉施工。⑶．成孔过程中，每栋楼安排3～5人对桩芯土进行平整、平板振动器振实。⑷．若桩芯土过多经平整、振实后高于砖砌井圈，应适当加高井圈高度，以满足堆土需要。⑸地下水及流石处理：①桩挖孔时，如果地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取下措施：ａ、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土吊桶，将水一起吊出；ｂ、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；c、涌水量很大时，根据《岩土工程勘察报告》分析，可将1#、4#、9#、14#、17#桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，每孔用１～２台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔水位降低；②桩孔内排水时，注意周围地下水位变化，否则由于土壤固结、地面下沉会给周围设施带来危害。③当挖孔遇流砂层时，必须采取跳挖，在井孔内设高１～２m，厚４mm钢套护桶，直径略小于混凝土护壁内径，利有混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一节一节下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.5～1.0m。3.6护壁施工护壁混凝土采用自落式350型搅拌机现场拌制，水泥为袋装325号。水泥使用前应送实验室进行复试，合格后再用于拌制混凝土。搅拌混凝土应严格按照配合比进行，并根据要求进行留置试块。护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加100mm，高度在正常情况下为1m施工一次，遇流沙或串孔宜为300～500mm施工一次。在上一节混凝土浇筑完成24小时后，在进行拆除护壁钢模。灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第7页河南派普建设工程有限公司3.7质量检查检查土方开挖、混凝土护壁应分段进行，必须每段检查，检查内容包括桩身垂直度、桩径，发现偏差，及时纠正，以保证垂直度、桩径尺寸准确。3.8．终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后即可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。3.9．质量标准⑴．桩孔位中心线位移允许偏差：≤50ｍｍ；⑵．桩孔径允许偏差：+20mm；⑶．护壁混凝土厚度允许偏差：≤50ｍｍ⑷.桩垂直度允许偏差：0.5%H；⑸．孔底沉渣厚度：≤50ｍｍ⑹.桩顶标高：+30ｍｍ-50ｍｍ⑺.孔深：+300ｍｍ四．桩钢筋笼制作、安装钢筋笼主筋￠14采用闪光对焊焊接，￠25采用机械连接在加工场制作成型。4.1．钢筋笼制作1．施工前应具备的条件：⑴、桩成孔经验收合格，已办理终孔验收手续。⑵、钢材原材料具有合格证、检验报告及焊接、机械连接报告。⑶、已向班组进行安全及技术交底。灵宝市世纪金源工程1#楼施工方案第8页河南派普建设工程有限公司2．钢筋笼制作允许偏差⑴．主筋间距：±10mm；⑵．箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；⑶．钢筋笼直径：±10mm；⑷．钢筋笼长度：±50mm。3.工艺流程：钢筋下料→主筋焊接、套丝→点焊加劲箍→绑扎螺旋筋→堆放到指定位置→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽验收手续。4.钢筋笼制作⑴.钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位和施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批原材合格后，进行试焊、套丝，试焊、套丝试件经复试合格后方可加工制作，制作好的钢筋笼按桩号进行编号，以便安装。钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。⑵．钢筋笼制作前应按桩编号逐根进行测量，根据测量的实际尺寸进行纵筋下料制作，要求桩￠14纵筋应采用闪光对焊焊接，接头的位置应相互错开，在任一接头中心至钢筋直径35倍且≥500mm的区段范围内所有接头的钢筋截面面积不得超过总钢筋截面面积的50%，￠25采用机械连接，接头位置可不受限制。纵向主筋间距要均匀相等，箍筋均应与主筋点焊，主筋的保护层厚度为40mm，外侧设混凝土垫块或钢筋定位环，以确保混凝土保护层的厚度。主筋搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于40mm，主筋、加劲箍、螺旋箍筋间距严格按设计要求制作并点焊牢固。