搜索
安全生产隐患排查表检查人：检查时间：目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。计划：每一个月检查一次序号检查项目标准是否符合标准存在隐患整改措施整负责人整改期限备注1装载机工作装置起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象；动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤2档位清楚有效，动作反应灵敏；上下驾驶室扶梯完好稳固。驾驶室门、窗玻璃完整、座椅完好牢固3液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油箱等液压装置系统无渗漏现象4电气仪表灯光齐全有效；喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障5气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正常，表盘完整，刻度清晰6刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮。7底盘等装置轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢圈无变形，螺栓无松动，不缺损。8各轮制动有效。手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无渗漏。9转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动，润滑良好10转动轴螺栓无松动或缺损；传动轴十字节应保持紧固11方向盘的自由间隙左右各不大于15度，转向灵活，行驶中无轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象12发动机停机15min，发动机油油面应在静满位置；发动机停机后，散热器液面应在加满位置13风扇皮带无松动现象14气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象15发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响；发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀16进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟17破碎机整机整机完好，无破损、变形18支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损19内部结构完好、正常，筛面正常20各物料通道通畅21运转传送装置运行良好22轴承、传动箱等状态正常，润滑良好23各润滑部位润滑良好24电动机运转正常，无异常震动、噪音25各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效26安全装置危险部位安全防护装置良好27机械连锁及漏电保护装置运行正常28电气电气线路完好，无破损、裸露等情况29按规定进行可靠的静电接地30堆取料机整机整机完好，支柱、横梁及工作平台有足够的强度、刚性31安装牢固，各螺母连接牢固、可靠，无裂纹、破损32平台、梯子、栏杆牢固可靠，各连接部位无开焊松动33钢丝绳、卷筒、滑轮等各结构部件完好34运转各按钮及指示灯正常，灵敏、有效35减速器、联轴器运转正常，无异常噪音、振动36车轮完好，轮缘、踏面磨损度符合要求37斗轮运转平稳38液压系统正常39轨道符合要求，牢固、基础无裂纹40急停、联锁及报警装置正常，可靠、有效41危险部位有齐全、可靠的防护罩42电气电气线路完好，无破损、裸露等情况43电气系统各元件完好，安装牢固44按规定进行可靠的静电接地45搅拌机整机整机完好，无破损、变形46支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损47内部结构完好、正常48运转设备运转平稳，无异常震动、噪音等情况49搅拌、传动、电机等结构完好，运转正常50控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵敏、准确51按规定进行接地，接地线应连接可靠52传送设备运转正常，无异常情况53安全装置危险部位安全防护装置良好54机械连锁及漏电保护装置运行正常55电气电气线路完好，无破损、裸露等情况56按规定进行可靠的静电接地57真空机电机电机轴承超温58静电接地松动59按钮开关破损60电机有异常声音61地脚螺栓松动62润滑润滑脂选型不正确、油质变差63冷却水冷却水不畅通64泵体有异常声音65振动超标66泵体超温67泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏68全自动制坯机整机整机完好，无破损、变形69支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损70内部结构完好、正常71各物料通道通畅72运转设备运转平稳，无异常震动、噪音等情况73传动、电机等结构完好，运转正常74控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵敏、准确75按规定进行接地，接地线应连接可靠76传送设备运转正常，无异常情况77安全装置危险部位安全防护装置良好78机械连锁及漏电保护装置运行正常79电气电气线路完好，无破损、裸露等情况80按规定进行可靠的静电接地81摆渡车整体车身应整洁82所有部件及防护装置应齐全、完整83电器仪表应配置齐全，性能可靠；84连接电气线路应无漏电85运转传动系统应运转平稳86行驶系统应连接紧固，车架和前后桥不应变形或产生裂纹87制动系统应安全可靠，无跑偏现象，制动距离满足安全行驶的要求88安全装置制动联锁装置应齐全、可靠；制动时联锁开关应切断行车电源89限位装置完好，有效90空气压缩机安全装置压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用91温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用92安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；93液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记94保护装置工作压力达到额定压力时，超压保护装置应能自动切换为无负荷状态；95旋转部件应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB23821的相关规定。96附件应完好、有效97电气安全电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠98接地线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定99地磅本体整体完好，无变形、破损等现象100秤台四周间隙无异物101称体四周间隙合适102地槽积水在称体下平面以下103运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确104传感器电缆或信号电缆良好105电气电气线路完好，无破损、裸露等情况106称重显示控制器无潮湿107按规定进行接地，接地线应连接可靠108螺旋输送机整机整机完好，无破损、变形109支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损110输送带、托辊、转筒等完好，无破损111减速机油位在刻度范围内112运转传送系统正常113机槽、卡盖等完好，密闭、无泄漏114制动装置有效，可靠115各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效116电气电气线路完好，无破损、裸露等情况117按规定进行可靠的静电接地118隧道窑整体整体完好，保温材料无破损，窑砖缺失等新款119进出料装置保持完好，终端上挡器完好120窑门提升装置完好，钢丝绳符合要求，固定装置可靠、有效121排烟装置、烟道完好，无堵塞122运转供气系统完好，风机、除尘等设备运转正常123天然气气管路、阀门完好，无破损、泄露等情况124点火装置正常125控制电气控制系统运行正常，各按钮及指示灯正常，灵敏、有效126窑上检测仪表正常，灵敏、有效127电气电气线路完好，无破损、裸露等情况128附属设备电动机运转正常，无异常震动、噪音129按规定进行可靠的静电接地130其他作业现场照明良好131按规定设置回车线，人行道、车行道符合要求132物料存放规定专门物料存放区133区物料按规定堆放，间距、高度符合要求134货品其上下、前后、左右都处于稳定状态和安全状态135有安全通道，保持通畅，无阻碍136供配电设施变压器油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油，变压器油应定期进行绝缘测试137绝缘和接地故障保护完好可靠138瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损139变压器运行过程中，内部无异常响声或放电声140应有符合规定的警示标志和遮拦141低压电气线路线路的安全距离符合要求142线路的导电性能和机械强度符合要求143线路的保护装置齐全可靠144线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象145电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求146线路相序、相色正确、标志齐全、清晰147线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物148配电箱内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求149PE线可靠150各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。151插座接线正确，并配有漏电保护器。152保护装置齐全，与负载匹配合理。153外露带电部分屏护完好。154线路编号清晰、识别标记齐全。155消防设施灭火器灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散156灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁157灭火器配置数量不符合要求158消防通道厂区内应设置消防车道159消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%160消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物161消防水消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内消防用水量的要求162补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m3/s163消防水池的补水时间不宜超过48h164消防水池的保护半径不应大于150.0m165消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确保消防用水不作他用的技术措施