山西焦煤通风四项管理制度

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山西焦煤通发〔2012〕274号关于下发四项通风管理制度(试行)的通知西山煤电集团公司、汾西矿业集团公司、霍州煤电集团公司、华晋焦煤公司、投资公司、机关有关部门:根据《2012瓦斯彻底整治年工作安排》(山西焦煤发〔2012〕2号文)要求,集团公司组织相关管理技术人员编制了四项通风管理制度,经征求意见及修改完善,现下发,请各单位遵照执行。在试行中,如有不妥之处,欢迎批评指正。2 附件:1.矿井风量管理规定2.矿井配风、风量计算标准3.瓦斯抽采系统标准化建设和精细化管理规定4.山西焦煤防治煤与瓦斯突出管理规定二〇一二年四月十九日主题词:通风管理制度抄送:集团公司有关领导。山西焦煤集团公司2012年4月20日印发校对:柴文忠共印5份3 附件1:矿井风量管理规定一、通风能力核定第一条矿井必须每年进行通风能力核定,采区及以上通风系统发生变化、矿井风量发生变化时要重新进行通风能力核定。第二条矿井核定通风能力时应编制工作面“抽、掘、采”衔接表,明确矿井布置的采掘工作面数量、风量、瓦斯等情况。第三条矿井应做好与通风能力核定有关的基础资料(主要通风机性能曲线、矿井通风阻力、各用风地点温度、瓦斯和二氧化碳绝对涌出量、有效风量、月度矿井实际产量、串联通风和瓦斯超限等因素掩盖的产量、不同规格和型号的局部通风机工作风量及工作风压值、风筒百米漏风率)测定、收集、存档工作。第四条矿井安排月度生产计划时,必须根据矿井实际总进风量满足各用风地点需要风量允许布置的采掘工作面数量(采掘比不超过1:4)及其生产能力,确定矿井生产计划,并严格考核,防止集中生产造成超通风能力生产。二、风量分配及管理第五条矿井必须每月编制风量分配计划,报矿技术负责人审核签字后执行。第六条在计算矿井需要风量时,应扣除矿井实际发生的不违反《煤矿安全规程》串联通风规定的串联通风用风地点的4 风量。第七条串联通风的采掘工作面、备用工作面和非独立通风的硐室,其供风量虽不独立计入矿井有效风量,但以上用风地点的需要风量亦须进行理论计算,并保证实际供风量要大于需要风量计算值。第八条采煤工作面安装期间必须重新对工作面需风量进行核定,风量应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量。第九条综采工作面过断层、无炭柱等地质构造需放炮时,必须按照炸药量计算公式对工作面配风量重新进行核算,并按CO浓度不超过24PPm进行验算。第十条施工瓦斯抽采钻孔的巷道在计算配风量时必须充分考虑钻孔内瓦斯涌出量,特别是存在喷孔现象的地点,配风量必须在工作面作业规程中明确规定。第十一条移动泵站配风量必须按照风速、温度进行核算,并按照瓦斯浓度不超过0.5%允许值进行验算;管路排气出口巷道内配风量必须在矿井配风量计算值的基础上根据排放侧瓦斯浓度不超过规定允许值进行验算。第十二条采煤工作面按需配风后,若出现了自然发火征兆(如出现CO气体等),矿技术负责人必须立即组织制定并采取切实可行的防灭火措施,该工作面如需降低配风量,必须报子公司审定。三、测风管理5 第十三条矿井必须按照《煤矿安全规程》规定设置测风站,在风筒出风口、冲洗巷道、角联巷道、硐室等地点设置测风点,测风站(测风点)要设记录牌板,牌版的内容有:测风站断面、平均风速、应配风量、实测风量、大气压力、空气温度、瓦斯、二氧化碳、测定日期以及测定人员等项目,每次测风结果都必须填写在测风地点的测风记录牌上。第十四条矿井每10天必须进行一次全面测风,对采掘工作面和其它用风地点,应根据实际需要随时测风。第十五条局部通风机供风巷道的风量每10天至少测定一次,每次测定风量时,必须同时测定局部通风机吸风量和风筒出风口风量,并计算百米漏风率。第十六条当矿井更换、切换主要通风机、改变风叶角度、调整通风系统、巷道贯通、反风演习或通风网络发生变化时都必须随时测定矿井风量。第十七条采煤工作面回撤期间必须每天进行测风,对工作面进、回风巷道风量均应测定,配风量必须满足风速和稀释瓦斯的要求。第十八条每个测风地点至少测定三次,取其平均值,如果三次读数误差超过5%时,必须重新测定。第十九条串联巷道、角联巷道必须建立测风台帐,每周测定一次。第二十条每季度测定一次矿井外部漏风率,矿井外部漏风率不大于5%,矿井有效风量率不低于87%。6 第二十一条每次测风完毕后,必须及时计算测风区域风量,绘制测风区域通风系统简图,标明测风点及主要数据,按规定报送有关单位和人员。第二十二条每旬测风完毕后必须整理测风资料,计算矿井有效风量率,及时填写测风旬报表,测风旬报必须由通风区技术主管和矿技术负责人审定,按规定日期报送有关单位和人员,测风旬报格式由子公司统一规定。第二十三条测风员必须经过专业培训,考试合格后持证上岗。测风时必须使用合格的测风仪器、仪表,仪器、仪表定期校验,并取得计量合格证。四、其它第二十四条矿井每年必须进行一次反风演习,测定矿井反风量,保证主要通风机的供给风量不小于正常风量的40%。第二十五条矿井通风阻力必须符合AQ1028-2006行业标准规定,否则视为超通风能力生产,必须采取降阻、减产措施。第二十六条巷道中风速、有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定,不得出现无风、微风或风速超限现象。第二十七条矿井采掘工作面各地点、采区回风巷、一翼回风巷、矿井总回风巷瓦斯浓度必须符合在《煤矿安全规程》允许值基础上下调20%的规定,不得出现瓦斯超限现象。第二十八条工作地点每人每分钟供给风量不得低于4m3/min。7 附件2:矿井配风、风量计算标准一、矿井配风原则根据《煤矿安全规程》及《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006国家行业标准,采用由里向外计算方法,即确定各采掘工作面、备用工作面、火药库、机电硐室等各用风地点所需的风量,再乘以矿井通风需风系数,得到矿井总需风量;如需进行主要通风机选型,确定主要通风机风量,在矿井总需风量的基础上加上主要通风机井口和附属装置的外部漏风量,得出通过主要通风机的总风量。二、矿井风量计算标准矿井需要风量按各采掘工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×k……………(1)式中:Q矿——矿井需要风量,m3/min;Q采——采煤工作面实际需要风量,m3/min;Q掘——掘进工作面实际需要风量,m3/min;Q硐——硐室实际需要风量,m3/min;8 Q备——备用工作面实际需要风量,m3/min;Q其它——其它用风巷道实际需要风量,m3/min;k——矿井通风需风系数(抽出式k取1.15~1.20,压入式k取1.25-1.30)。矿井通风需风系数k,低瓦斯矿井独立供风采掘工作面数量少于12个、且最大通风流程小于10000m时,抽出式取1.15,压入式取1.25;否则抽出式取1.20,压入式取1.30。高瓦斯矿井抽出式取1.20,压入式取1.30。(一)采煤工作面(包括备用工作面)实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算,然后取其中最大值。1、采用“U”型通风系统采煤工作面(1)按气象条件计算Q采=60×70%×V采×S采×k采高×k采面长………………(2)式中:V采—采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S采——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;K采高——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;9 K采面长——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%——有效通风断面系数;60——为单位换算产生的系数。表1采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温(℃)采煤工作面风速(m/s)<201.020~231.0~1.523~261.5~1.8表2k采高—采煤工作面采高调整系数采高/m<2.02.0~2.5>2.5及放顶煤面系数(k采高)1.01.11.2表3k采面长—采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度/m长度风量调整系数(k采面长)<150.815~800.8~0.980~1201.0120~1501.1150~1801.2>1801.30~1.40(2)按照瓦斯涌出量计算Q采=125×q采×kCH4………………………(3)式中:q采——采煤工作面回风巷风流中最大绝对瓦斯涌出量,m3/min。抽采矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽采量进行计10 算;KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值;125—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。(3)按照二氧化碳涌出量计算Q采=100×qCO2×kCO2………………………(4)式中:qCO2——采煤工作面回风巷风流中最大绝对二氧化碳涌出量,m3/min;KCO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;100——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.0%的换算系数。(4)按工作人员数量计算Q采≥4N……………………(5)式中:N——采煤工作面同时工作的最多人数(交接班时,两班考虑),人;4——每人需风量,m3/min。取上述1-4条件计算的最大值做为采煤工作面的实际需要11 风量。工作面实际配风量必须满足能够稀释上隅角瓦斯浓度要求,若不能满足,需要适当增加风量时,必须经矿总工程师审核批准。(5)按风速进行验算a)验算最小风量Q采≥60×0.25S最大……………………(6)S最大=L最大×h采高×70%……………………(7)b)验算最大风量Q采≤60×4.0S最小……………………(8)S最小=L最小×h采高×70%……………………(9)c)综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,验算最大风量Q采≤60×5.0S最小…………………(10)式中:S最大—采煤工作面最大控顶有效断面积,m2;L最大—采煤工作面最大控顶距,m;H采高—采煤工作面实际采高,m;S最小—采煤工作面最小控顶有效断面积,m2;L最小—采煤工作面最小控顶距,m;0.25—采煤工作面允许的最小风速,m/s;70%—有效通风断面系数;4.0—采煤工作面允许的最大风速,m/s;12 5.0—采煤工作面允许的最大风速,m/s。通过上述验算,说明采煤工作面实际需要风量是否满足工作面风速要求。采煤工作面“U”型通风系统示意图2、采用“Y”型通风系统采煤工作面(1)按气象条件计算Q采=60×70%×V采×S采×k采高×k采面长………………(11)式中:V采—采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S采——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;K采高——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;K采面长——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%——有效通风断面系数;13 60——为单位换算产生的系数。(2)按照瓦斯涌出量计算Q采=125×q采×kCH4………………………(12)式中:q采——采煤工作面回风巷风流中最大绝对瓦斯涌出量,m3/min。抽采矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽采量进行计算;KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值(在回风巷后部观测统计);125—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。(3)按照二氧化碳涌出量计算Q采=100×qCO2×kCO2………………………(13)式中:qCO2——采煤工作面回风巷风流中最大绝对二氧化碳涌出量,m3/min;KCO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值(在回风巷后部观测统计);100——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.0%的换算系数。14 (4)按工作人员数量计算Q采≥4N…………………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