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工作环境管理办法及考核细则（讨论稿）(自2010年12月15日至2010年12月17日公示三天)1目的加强生产系统全体人员对办公室、作业现场工作环境的管理，实现安全、优质、高效、低耗。2范围适用于公司生产系统办公室、生产作业现场。3职责生产系统各部门、车间责任人负责办公室、作业现场责任范围内的工作环境管理。4程序4.1安全、能源管理4.1.1各类警示、宣传标识，《设备安全操作规程》、《安全生产制度》、《文明生产制度》应齐全、明显、端正、完整、无破损和污染。。4.1.2责任人随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车超时运行。4.1.3未经有关人员允许不得私接耗能设备、设施、器具。4.1.4各部门指定专人在午休及下班后应关闭照明。4.2车间生产现场管理4.2.1物料及产品堆放北京泉林包装机械有限公司编号工作环境管理办法及考核细则版次起草人审阅人批准人生效日期共6页马宝杰第1页4.2.1.1原材料、在制品、配套件、工、卡、量、刃具的摆放应整齐，如需堆放,高度不超过1米。4.2.1.2在制品、装机零部件、器具,不得直接放置于地面，与地面之间应有有效的隔垫。4.2.1.3贵重物料随装随领，车间内不得隔日存放。4.2.2车间生产现场4.2.2.1生产场地应整洁，经常保持“四无”（无垃圾、无杂物、无油污积水、无烟蒂）。4.2.2.2生产场地内的“四不用”物料（主要是多余不用、废旧不用、型号变更不用、长期不用）应清理经常整理，无用的物品交仓库另行放置。4.2.2.3各类物品包装箱、盒、袋在车间内拆包，不得扔弃，并及时清理、清扫。4.2.2.4吊运工具有定置存放区，不随意放置。4.2.2.5生产过程中出现的废弃物（如包装袋、包装纸、制作物料剩余的边角料、铁屑等）由本区域工作人员负责处理，每日工作完成后保证区域的整洁。4.2.2.6调试过程中出现的试验包装盒，由车间统一安排在固定时间进行一次性清除，必要时可以随时清理，每日工作完成后保证全部清理完。4.2.2.7在设备组装和调试和机加工时，各种油品、冷却液偶尔会散在地面，出现时到工具库领用锯末清扫，清扫后锯末仍可以使用的要收拾起来，以便下次使用。4.2.2.8所有员工在工作中要随时整理自己的工作环境物品（如生产任务单、各种记录、图纸、工具柜等），要求整齐有序。4.2.2.9机加工、焊接和板金作业时，剩余的料头、边角料及废品，要在每天下班时送到指定的存放区，并将区域卫生清扫干净。4.2.2.10现场作业员工，要在下班前将生产设备、产品设备清理干净，关好电、气、水。4.2.2.11调试时产生的废纸包由车间安排专人负责打包，码放，码放地点及操作间严禁明火取暖。码放离厂房后墙2米，码放地点应无杂草、木板等可燃物。当达到50包时，报行政人事部进行卖废处理。北京泉林包装机械有限公司编号生产系统6S实施办法及考核细则版次起草人审阅人批准人生效日期共6页马宝杰第2页4.3生产系统部门、车间卫生管理4.3.1公司内在适当地点设吸烟点，其余区域内严禁吸烟。规定的吸烟点应整洁，并设有湿式烟蒂缸、地上无烟蒂。4.3.2部门、车间办公室和更衣室应保持整齐、清洁。4.3.3更衣室内做到“四无”。（无丢弃衣服、鞋子、垃圾、烟蒂）。4.3.4各类文件、资料、要摆放整齐，分类明确。4.3.5办公设备（计算机、复印机、电话等）表面清洁，无灰尘，摆放整齐。4.3.6各类图表，岗位标准均悬挂上墙，应洁净、端正、不破损。4.3.7办公室应做到“三无”（无蛛网、无灰尘，地上无烟蒂）。5相关记录附表一：生产系统工作环境考核细则附表二：生产系统工作环境日常考核记录卡（车间考核用）附表三：生产系统工作环境不定期考核记录卡（厂部考核用）北京泉林包装机械有限公司编号生产系统6S实施办法及考核细则版次起草人审阅人批准人生效日期共6页马宝杰第3页附表一：工作环境考核细则号考核内容项目分考核要求备注1①能耗运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无长流水现象。②设备预热时，无超时空车运行。③无私接耗能设备、设施、器具。④非工作需要应及时关闭照明。10每违规一项次减5分2①各类警示标识、《安全生产制度》、《文明生产制度》、《设备安全操作规程》应齐全。②要放置端正、位置明显、幅面完整洁净。10每违规一项次减5分3①物料、器具要整齐摆放，不超出界线，如需堆放，高度≦1米。②物料与地面之间应有有效的隔垫。③贵重物料随装随领，作业现场不得隔日存放。10每违规一项次减5分4①现场应保持“四无”（垃圾、油污、积水、无烟蒂）。②现场“四不用”物料（多余、废旧、缺欠、错码）要及时返库或另行放置。③各类包装箱、盒、袋要及时清理、清扫。④吊运工具有定置存放区，不随意放置。10每违规一项次减5分5①生产中产生的废弃物（包装袋、纸、边角料、铁屑等）由本区域人员负责处理，每日工作完，保证区域的整洁。②调试中产生的实验纸包、盒，每日工作完要全部清理。③散落在地面上的油、冷却液、水等，要及时清理干净。10每违规一项次减5分6①所有员工在工作中要随时整理自己的工作环境物品（如各种表单、记录、图纸、工具等），要求整齐有序。10每违规一项次减5分7①所有生产设备、产品设备，下班前均应清理干净。②及时关闭水、电、气。10每违规一项次减5分8①设备调试产生的实验纸包、盒，应按规定打包、码放。10每违规一项次减5分9①吸烟人员，要严格按公司吸烟规定的时间、地点吸烟。10每违规一项次减5分10①部门、车间办公室应保持整齐、清洁。②各类文件、资料要摆放整齐，分类明确。③做到无杂物、无蛛网、无灰尘，地上无烟蒂。④办公设备、工具表面清洁，无灰尘，摆放整齐。⑤各类图表、岗位标准均悬挂上墙、不破损。⑥更衣室做到“四无”（无丢弃衣服、鞋子、垃圾、烟蒂）。10每违规一项次减5分12注：①责任人工作现场考核分数按月计算，满分100分。②凡不尊守考核办法的，视为自动放弃相应项目应减分数。③考核结果按20%权重进入个人绩效考核当中。④考核结果按20%权重进入个人绩效考核当中。⑤自2010年12月20日到2010年12月31日为宣贯阶段，对违规现象给以纠正，不减分。⑥2011年1月1日到2011年1月31日为试运行阶段，对违规项减分按应减分数的50%减分。⑦自2011年2月1日开始，为正式运行阶段，对违规项按应减分数的100%减分。附表二：工作环境日常检查记录卡（车间考核用）序号考核项目责任部门、人扣分数考核时间不符合情况描述12345678910111213141516171819202122注：①本考核记录卡，为车间日常考核记录，如有违规现象，应及时记录，无违规现象，可不记录。②考核周期为每月26日至下月25日。③每月26日由车间将当月考核记录汇总，上报给生产厂长。附表三：工作环境不定期检查记录卡（厂部考核用）序号考核项目责任部门、人扣分数考核时间不符合情况描述12345678910111213141516171819202122注：①本考核记录卡，为不定期考核记录，如有违规现象，应及时记录，无违规现象，可不记录。②考核周期为每月26日至下月25日。