部分习题参考答案

预测1.简单平均。公式：111()tttNtxxxytNN注意：公式分子上共有N项。例子：各月物流收入如下表，组距为4（N＝4），预测8月份收入。月份234567收入（万元）202518192223解题：带入公式82322191820.54y（万元）2.加权平均。公式1211112()ttNtNtNwxwxwxytN5注意：公式分子、分母上各有N项。对上例，：设组距为4，权数：{4，3，2，1}]月份345678收入（万元）15131091214解题：带入公式，84*143*122*91*1312.34321y（吨）成本核算的四种方法在POS收银软件提供了四种成本核算法，分别是移动加权平均、先进先出、后进先出、手工指定。19、什么是移动加权平均法？解答：移动加权平均法是一种广泛使用的成本核算法，它的成本计算公式为：（x1*y1+x2*y2+…+xn*yn）/y1+y2+…+yn，（注：x1，x2，…xn代表某商品n次的进货价格，y1，y2，…yn代表某商品n次的进货数量）。20、什么是先进先出法？解答：先进先出法的商品成本是按照该商品库存中不同的批次计算，出库的顺序以先入库的商品先出库。21、什么是后进先出法？解答：后进先出商品成本是按照该商品库存中不同的批次计算，出库的顺序以后入库的商品先出库。22、什么是手工指定法？解答：手工指定法的商品成本是按照该商品库存中不同的批次计算，出库的顺序由人工指定。23、使用加权平均法时，库存商品中的商品成本怎样计算？解答：如果你使用的是加权平均法，那么在库存商品中的商品的成本都是以成本均价进行显示的。24、使用非加权平均法时，库存商品中的商品成本怎样计算？解答：如果你使用的是先进先出、后进先出、或者是手工指定法，你可以在库存商品中通过批次详情来查询某一商品的成本。第5章MRPⅡ原理：主生产计划思考练习题(11)已知一个MPS项目的期初库存为275；安全库存50；MPS批量200；销售预测：第1～8周均200；实际需求：第1～8周依次为：180，250，185，230，90，200，50，30。计算预计MPS的数量和预计可用库存量，完成该MPS项目初步计划的制订。表5-13主生产计划报表格式物料号：203001物料名称：喷墨打印机计划日期：2002/02/28计划员：李四现有库存量：275安全库存量：50批量：200提前期：2需求时界：3计划时界：8单位：台时段当期1234567803/0403/1103/1803/2504/0104/0804/1504/22预测量200200200200200200200200合同量180250185230902005030毛需求180250200230200200200200计划接收量PAB初值现量27595-155451515151515PAB95245245215215215215215净需求020553535353535计划产出量400200200200200200200(12)按照表5-13主生产报表表头条件填写成完整的主生产计划报表：表5-13主生产计划报表格式物料号：203001物料名称：喷墨打印机计划日期：2002/02/28计划员：李四现有库存量：80安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：2需求时界：3计划时界：8单位：台时段当期123456789101103/0403/1103/1803/2504/0104/0804/1504/2204/2905/0605/13预测量6080806060606060606060合同量1109070705060805020毛需求11090707060608060606060计划接收量PAB初值现有量80-30-2010408020408020600PAB7080110140801201408012060100净需求8070401003010030050计划产出量100100100100100100100100计划投入量100100100100100100100可供量ATP10303040205080调整后ATP10303040205080(13)对上一题的主生产计划横式报表，编制对应的主生产计划竖式报表。表5-3主生产计划典型报表格式(竖式报表)物料号：203001物料名称：喷墨打印机计划日期：2002/02/28计划员：李四现有库存量：80安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：2需求时界：3计划时界：8单位：台供给需求库存措施加工单号产出量投入日期产出日期毛需求需用日期需求追溯结余下达2021811002002/02/182002/03/041102002/03/04合同511702022611002002/02/252002/03/11902002/03/11合同513802030411002002/03/042002/03/18702002/03/18合同524110确认2031111002002/03/112002/03/25702002/03/25合同533140502002/04/01合同535102002/04/01预测802032511002002/03/252002/04/08602002/04/08合同5461202040111002002/04/012002/04/15802002/04/15合同549140602002/04/22合同55280安全库存计划1002002/04/152002/04/29502002/04/29合同560102002/04/29预测120602002/05/06预测60计划1002002/04/292002/05/13202002/05/13合同566402002/05/13预测100（本表改自参考文献2）(14)某电视机厂要对物料号为202001的29英寸高清晰度电视机编制主生产计划表。现有库存量180台，安全库存量50，生产批量为100，批量增量100，生产提前期是2。计划开始日期是2001年6月1日，计划时段单位是周，计划展望期为11周，需求时界3，计划时界8，销售预测第1周到第11周均为200；实际第1到11周已签定的合同量依次为：280、200、190、230、190、150、250、230、170、160、110。编制该项目的主生产计划报表。表5-13主生产计划报表格式物料号：202001物料名称：高清晰度电视机计划日期：2001/06/01计划员：李四现有库存量：180安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：2需求时界：3计划时界：8单位：台时段当期123456789101106/0106/0806/1506/2206/2907/0607/1307/2007/2708/0308/10预测量200200200200200200200200200200200合同量280200190230190150250230170160110毛需求280200190230200200250230200200200计划接收量PAB初值现量180-100-100-90-120-120-120-170-100-100-100-100PAB100100110808080130100100100100净需求150150140170170170220150150150150计划产出量200200200200200200300200200200200计划投入量200200200200200200200200200200可供量ATP-80010-30105050-30304090调整后ATP10105050304090(16)某企业生产一种产品，产品生产的批量为15，提前期为2周，需求时界为2周，计划时界为6周，当前可用库存为30，第一周的计划接受量为10，产出率为95%，已知所接受的订单情况和销售预测，试根据下表制定该产品的主生产计划。类别时段12345678910预测量3030010202020102030订单量00260243230152821毛需求量002610243220102030计划接受量10预计可用库存304040144-208-244-16122-1810-208净需求20241601820计划产出202824281628018282028计划投入30303003030可供销售40401444-4-2-1507第10章MRPⅡ原理：能力需求计划13、什么是无限能力计划？若企业采用无限能力计划，它反映了什么样的企业管理思想？答：无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。当负荷＞能力时，对超负荷的工作中心进行负荷调整。采用无限能力计划，反映了企业以市场为中心的管理思想。14、粗能力计划与能力需求计划是同一概念吗？二者有何差异？答：粗能力计划与能力需求计划不是同一概念。二者区别如下：对比项目区别粗能力需求计划能力需求计划计划阶段MPS制定阶段MRP与FCS(有限能力计划)阶段能力计划对象关键工作中心各个工作中心负荷计算对象独立需求件相关需求件计划的订单类型计划及确认的订单（不含已下达订单）全部订单（含已下达订单）使用的工作日历工厂工作日历或工作中心工作中心日历日历计划提前期的考虑偏置天数开始和完工时间，有时精确导小时15、若生产能力不足，调节能力的方法有哪些？若负荷过高，调节负荷的方法有哪些？答：调节能力的方法有：加班，增加人员、设备，提高工作效率，更改工艺路线，增加外协处理等。调节负荷的方法有：修改计划，调整生产批量，推迟交货期，撤消订单，交叉作业等。16、某企业的生产流程如下表1，设备能力如表2，试对该企业的能力需求计划进行调整。工艺路线表：工作中心物料能力类别能力数据能力类型WC01物料A工时4小时WC02物料B工时6小时物料需求计划周12345物料A55510物料B105需求负荷周12345过去需求606010060200需求计划80205040总负荷14060120110240平均能力150150150150150余/欠能力10903040-90累计余/欠能力1010013017080调整方案：增加第2周的负荷，从60调整到150；降低第5周的负荷，从240降低到150；调整后如下表所示：周12345过去需求606010060200需求计划80205040总负荷14060+90=150120110240-90=150平均能力150150150150150余/欠能力10030400累计余/欠能力1010408080第10章MRPⅡ原理：生产成本管理思考练习题(9)设某公司在同一制造车间同时加工生产两种产品A和B，已知A、B两种产品的直接人工工时为2.5和3，直接材料费用为25和38。人工费工时费率为10，按工时单位制造费用分配率为15。利用传统工时分配核算法计算A、B两种产品的单位生产成本。表10-4传统成本法核算过程产品核算A产品B产品说明直接人工工时(元)(1)2.53直接人工费用(元)(2)2530工时费率为10直接材料费用(元)(3)2538单位制造费用分配率(元)(4)1515按工时单位制造费用(元)(5)37.545(5)=(1)×(4)单位成本(元)(6)87.5113(6)=(2)+(3)+(5)(10)在上题数据的基础上按作业基准成本法核算A、B两产品的作业成本。已知A、B两种产品的加工产量分别是800和1000，各作业步骤发生的作业成本费用分列如下，各作业步骤的成本率标准已知，A、B两种产品加工作业时耗用的各分步作业量分别通过比例分摊，所归结的数据如表10-8所示。表10-8ABC法制造费用数据表作业作业成本成本率作业量A耗用作业量B耗用作业量机器调整1815055330130200质量检验555015370150220订单分检80010803545机器工时455005910040