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中管网通用业频道://made.21ask.com2目录一、第一部分：企业基本情况及相关资料关于实施食品用塑料包装生产企业质量管理资料汇编的决定……………1基本情况表……………………………………………………………………2二、第二部分：质量管理（一）、质量安全管理职责关于机构设置和各机构负责人的任职通知…………………………………3组织机构图……………………………………………………………………4质量管理组织机构图…………………………………………………………5关于任命管理者代表的通知…………………………………………………6关于质量方针、目标发布及分解通知………………………………………7关于对可能影响产品质量安全的潜在紧急情况及事故的应急措施………………8本公司各级质量安全责任制……………………………………………9-12质量安全管理制度………………………………………………………13-17标识和可追溯性的办法…………………………………………………18-19附1：与质量安全管理职责相关的质量记录（11种）………………20-33(二)、企业环境与场所要求厂区平面布局图……………………………………………………………34清洁安全卫生生产制度……………………………………………………35生产车间管理制度…………………………………………………………36附2：与企业环境与场所要求相关的质量记录（5种）……………37-42(三)、生产资源提供必备生产设备、工装明细表………………………………………………43设备管理制度………………………………………………………………44职工教育培训管理制度………………………………………………45-46本公司具有生产复合膜袋产品的产品标准及相关标准…………………47复合膜袋产品生产流程图……………………………………48作业指导书………………………………………………………………49-72设备操作规程……………………………………………………………73-76技术文件管理制度…………………………………………………………77附3：与生产资源提供相关的质量记录（19种）……………………78-98(四)、采购质量控制中管网通用业频道……………………………………………………99-100采购原辅材料检验或验证管理制度………………………………………101原辅材料进厂检验准则………………………………………………102-105附4：与釆购质量控制相关的质量记录（14种）…………………106-120（五）、生产过程控制工艺管理制度及考核办法……………………………………………121-122过程（工序）检验制度…………………………………………………123操作工自己检验制度………………………………………………………124搬运、贮存、包装、防护和交付制度……………………………………125产品标识制度………………………………………………………………126产品使用说明………………………………………………………………127附5：与生产过程控制相关的质量记录（12种）…………………128-140（六）、产品质量检验关于我公司检验室独立行使职权的公正声明……………………………141检验、计量设备管理制度…………………………………………………142检验、计量设备仪器控制程序………………………………………143-144质量检验管理制度……………………………………………………145-148检验设备操作规程……………………………………………………149-150最终检验控制程序…………………………………………………………151质量检验资料的管理规定…………………………………………………152检验或验证不合格品的处理规定…………………………………………153不合格（含产品召回、退货品）管理制度…………………………154-156产品返工制度………………………………………………………………157附6：与产品质量检验相关的质量记录(6种)……………………158-164（七）、生产安全防护安全、文明生产管理制度…………………………………………………165安全生产技术规则…………………………………………………………166安全生产检查、检修制度…………………………………………………167总经理安全生产职责………………………………………………………168生产车间主任安全生产职责………………………………………………169废弃油墨回收处理制度……………………………………………………170附7：与生产安全防护相关的质量记录（2种）…………………171-173中管网通用业频道、第一部分：企业基本情况及相关资料关于实施食品用塑料包装生产企业质量管理资料汇编的决定公司各部门：xxx塑料包装彩印有限公司食品用塑料包装生产企业质量管理资料汇编，已经公司办公会议审查定稿，现已汇编成册，望相关部门严格执行。本资料汇编，在实施过程中若存在不足或存在部份问题，望各部门收集意见，并将意见及时反馈到总经办，以便加以修正。本汇编中未涵盖公司原有的相关规定，继续执行。此决定！总经理：二OO七年四月三十日中管网通用业频道(负责人)xxx经济行业印刷主要产品塑料复合软包装(含食品用包装)电话传真邮编618300人员情况总人数xx人技术人员数x人工程师以上人数---技术领导人情况姓名所学专业年龄从事专业年限7职称---外语水平---检验人员情况设备固定资产万元房屋面积恒温---设备总台数台、套非恒温营业执照号发证时间质检资格证号发证时间中管网通用业频道、第二部分：质量管理（一）、质量安全管理职责关于机构设置和各机构负责人的任职通知公司各部门：为了加强管理，落实责任，本公司决定设置以下机构和任命各机构的负责人：总经理：执行经理：财务部部长：设备部部长：营销部部长：质品部部长：技术部部长：生产部部长：总经办主任：吹塑车间主任：检验室主任：分切车间主任：配电室主任：制袋车间主任：车队队长：复合车间主任：档案室主任：彩印车间主任：检验员：检验室主任：检验员：此通知二OO七年四月六日中管网通用业频道://made.21ask.com8关于任命管理者代表的通知公司各部门：现任命本公司xx为我公司的管理者代表，其职责和权限是：1、确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持；2、向公司总经理报告质量体系的业绩和任何改进的需求；3确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；4、代表公司负责就质量管理体系有关事宜与外部各方进行沟通和联络。公司所有相关人员必须服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系的有效运行。此通知总经理：二00七年四月六日中管网通用业频道、目标发布及分解的通知公司各部门：我公司的“质量方针、目标及分解”经研究巳确定，现予以发布，希望各部门认真贯彻执行。此通知二00七年四月六日一、质量方针：顾客满意质量至上全员参与持续改进二、质量目标：1、生产产品合格率98%；2、出公司产品合格率100%、；3、包装物标识合格率100%；4、销售服务满意度不低于95%；5、包装标识按GB/T10004、GB/T1005、QB/T1871、QB2197标准执行；6、产品各项指标符合或超过国家、行业标准。实现项目质量目标分解内容实现指标负责单位1、原料采购质量合格率98%营销部质生产产品2、配料计量合格率100%生产部合格率98%3、控制点质量合格率100%生产部量4、产品质量合格率100%生产部1、成品质量检验合格率100%质品部目出公司产品2、成品包装计量合格率100%生产部合格率100%3、包装物质量合格率100%生产部标4、包装物标识合格率100%生产部包装物标识1、包装物质量合格率99.8%营销部分合格率100%2、包装物标识合格率100%营销部销售服务1、产品交货合格率100%营销部解2、合同履行率100%营销部满意度95%3、用户对供货满意度95%以上营销部4、用户意见整改满意度100%营销部关于对可能影响产品质量安全的潜在紧急情况及事故的应急措施一、目的为控制在生产作业过程中，由于设备失效、操作人员失误或其它突发的或是不可预知原因，造成的质量安全事故，将事故对和财产的损失减小到最低限度。在我公司建立起未雨绸缪、快速反应的危机管理。特依据国家相关部门规定并结合本公司实际情况制定本措施。二、危险性分析及关键控制点我公司主要从事食品用塑料复合包装膜、袋的生产加工，在加工过程中，易出现质量安全事故的主要是原材料控制、印刷、复合、熟化、制袋等五个过程，这五个过程如果出现设备故障或人员操作失误，均有可能对产品的安全性造成极大的影响。因此，原材料控制、印刷、复合、熟化、制袋五个过程应设为关键控制点。三、应急措施1、应急措施的启动条件当出现设备故障或是人员操作失误，在配料时错用工业级原料，超范围使用助剂或安全性能未加评价等，从而造成产品可能存在质量安全隐患时，公司应立即启动本措施，并按下面的处理步骤实施，以便将事故造成的损失控制在最低水平。2、处置办法的确定当发现设备失灵或是操作失误，在配料时错用工业级原料，超范围使用助剂或安全性能未加评价等后，应立即通知生产部、质品部和技术部相关人员，对产品进行追溯，以确认事故发生的时间，不合格产品的数量、分布区域和不合格的状态。并根据不合格的严重程度釆取相应的处置办法。3、处置过程1)、不合格品还在车间或是还在成品库内，未发往客户处时，应立即对不合格品进行隔离，由质品部进行重新检验，并依据重新检验的结果进行相应的处理。2)、不合格品已发往客户时，应在第一时间以电话或是传真的方式如实告之客户，并让客户暂停使用。并尽快派相关人员到客户现场检验，协商处置办法。3)、不合格品如已被客户使用并发往他的经销商处时，应立即让客户通知其经销商停止销售，并立即进行召回。4、处置办法质品部和生产部应对出现的问题进行分析、检验，在最短的时间内确认不合格的情况，并以国家法律法规、国家标准和加工合同等相关文件为依据进行判定，以确定产品不合格的性质，并依据性质进行处置，处置方法分为：重新筛选、返工和报废三种。二00七年四月一日1本公司各级质量安全责任制一、各级人员质量安全责任制：(一)、总经理质量安全责任制主持公司质量安全的全面工作，研究制订质量目标、质量计划，检查和部署质量安全工作，对包装标识的正确性负全责。(二)、总经办主任质量安全责任制1、在总经理的领导下，对公司后勤、行管工作负主管责任；2、对公司职工档案，内、外部资料的收集整理工作负管理责任；3、对制定公司各岗位员工培训计划、定期对员工进行技能能培训负管理责任；4、对协调公司各部门之间的关系，保证公司的正常运转负管理责任。(三)、生产部部长质量安全责任制1、对原材料、产品质量负管理责任；对安全文明生产，组织平衡生产系统协调运行，确保按质按量完成生产任务负主要管理责任；2、对生产原材料配料和产品包装计量、标识的准确性负管理责任；3、对生产产品指标符合标准要求负主要管理责任；4、对产品的正确堆放负管理责任；5、对生产全过程的质量管理负管理责任。(四)、质品部部长质量安全责任制1、对全公司质量安全管理和