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山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-1-第一章施工组织设计或施工方案：一、工程概况山东电力设备厂拟建500KV变压器产品库房，位于济南市机一西厂路5号，其基础采用桩基类型为泥浆护壁钻孔灌注桩，1号、2号库房基础、试验大厅基础、设备基础、道路工程及附属土建工程。地质概况：见岩土工程勘察报告桩基形式：钻孔灌注桩桩混凝土工程量：C30砼约2730立方米、钢筋约180吨二、施工范围2.1本工程图纸范围内的钢结构和彩板封闭、土石方工程、桩基及承台基础工程、设备基础工程、库房地面工程、库房附属建筑工程等。2.2设计要求①砼强度C30；②桩径600mm，总桩数420棵；桩长23.0m，桩底进入岩层1.2m。③主筋加强筋，笼长为通常配筋。④单桩竖向承载力特征值：三、综合说明，质量、工期、安全文明施工目标；3.1综合说明：3.1.1施工组织设计编制依据a、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；b、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83）；c、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2001）;d、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）及其它有关的国家行业标准。e、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2002f、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-2-g、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20023.1.2主要建（构）筑物：1号库房建筑面积：3510m2，2号库房建筑面积：3510m2，试验大厅建筑面积：1728m2等3.2质量目标：合格3.3工期要求：2007年9月1日开工，2007年12月10日竣工。3.4安全文明施工目标：根据公司的承诺和本工程所承担施工的规模和风险程度，考虑符合法律、法规、和其他要求，确定本工程的安全管理目标为：------重伤及以上人身伤亡事故为“0”；------重大机械、设备损坏事故为“0”；------重大火灾事故为“0”；------负主要责任的重大交通事故为“0”；------大面积传染病事件为“0”；------重大急性中毒事件为“0”；------轻伤负伤率降低到3‰以下；------杜绝重复发生相同性质的事故；------创建安全文明施工样板工程。在健全完善安全管理制度的基础上，将工地的安全目标逐级分解到施工人员和与之有关的各级领导，形成班组控制异常、施工单位控制违章、项目工地控制轻伤，从上到下实行逐级的量化考核，将安全责任、安全风险层层落实，确保工地安全目标的实现。四、分部分项工程的主要施工方法；1．总体施工方案根据招标文件和答疑文件的工期要求，本工程于2007年9月1日正式开工，2007年12月10日完成试运行移交生产，2007年9月10日基础浇筑第一方混凝土，9月18日上部钢结构开始吊装，由于工期紧，所以要在施工组织上合理安排，确保工程按期投产。为了保证里程碑计划的顺利实现，这就要求桩基一次施工、分批检测；先施工2号库房基础下灌注桩，后施工1号库、设备基础及附属设施下的灌注桩，然后展开全面施工，等灌注桩混凝土强度满足28天后，立即开挖基础土方，进行桩基试验，合格后及时山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-3-进入下道工序（基础施工）；基础施工2007年9月10日浇筑第一方混凝土，基础施工完成应及时进行产品库房回填施工，以便及早有效地保证9月18日上部钢结构吊装施工。附属部分与上部结构可以同步施工，根据场地施工交叉情况，有组织地分区域、分项目安排施工，有效地保证里程碑计划的实现。2主要施工方案2.1厂区测量方案●测量控制控制网的布设山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程的厂区测量方案，主要根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图及控制桩，确定厂区方格网，并将平面及高程桩标注在厂区方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着“全面规划，远近结合”的指导思想进行工作。轴线控制网的布置原则按照已完成的方格网进行布置和测量，而且测量精度应保持一致，所建立的轴线控制网的控制桩点位精度为1mm。方格网布设时要求相邻点通视良好，便于复测及校核，且导线边长大致相等，最短边不应小于50m，并便于扩展和加密。为确保工程施工的一致可靠性，先将库房轴线控制网测量，然后从该控制网上引出全厂控制网。首先沿厂区方格网点布设二等水准网，作为施工现场的高程控制网，然后根据厂区高程网布设各高程控制点，厂区高程控制网一般采用水准仪测量法，然后再用图根点加密。方格网测量采用全站仪，测量精度为边长MS≤S/40000，测角精度Mβ≤±2.5″。高程控制网测量采用NA2精密水准仪，平差后水准点高程误差≤±1.0mm。控制桩的埋设控制桩采用夯入式钢管砼桩，并在桩顶面加不锈钢板。桩芯采用Φ48钢管，并在加设的套管与钢管砼桩之间填充粗黄砂，以减小施工对桩位的影响。轴线控制网是整个施工区域内各种建（构）筑物轴线定位的依据。桩位埋设完毕后在其四周用安全围栏加以隔离防护，在钢管围栏上涂醒目的红白相间油漆，同时悬挂明显警告标志，以避免桩位受到破坏，并对某些重要点位埋设永久标志。山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-4-在轴线控制网的布置时，为确保工程的施工质量，必需对库房等重要轴线进行有效的控制，因此，控制网的轴线应与库房中心线保持一致。控制网的管理轴线控制网应严格按照规范要求使用合格的测量仪器来施测，并清楚、详细、正确地做好原始记录，加强自检和互检工作；并对方格网的测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求后，将数据记录及测设成果交监理进行验收，符合规范要求以后，方可使用。派专人负责轴线控制网桩的日常维护和巡查工作，并做好纪录，发现问题及时汇报，同时做好维护和整修工作；轴线控制网桩的四周应保持良好的通视条件，严禁堆土、堆物，任意搭建和覆盖；若轴线控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过监理验收符合规范要求以后，方可使用。●沉降观测沉降观测的原则工程所有的建（构）筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若无设计要求的按有关规范要求进行设置。沉降观测必须坚持四定原则：固定人员观测校核整理成果，固定使用水准仪及水准尺，使用固定水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。对于观测点较多时，应到现场进行整体规划，确定仪器的安放位置，便于今后每次都按固定路线进行沉降观测。每次进行沉降观测时，及时做好观测的各项记录，并计算沉降量，填写有关表格和绘制沉降曲线图。沉降观测时间和次数对于重要的结构，如设备基础等，等基础垫层砼浇筑完毕后，及时做好沉降观测点标记，并进行沉降观测初始值的测定，待基础拆模后立即将其引测到基础顶面，同样做好沉降观测点标记，最后引测到设计规定的沉降观测点上。对于一般建（构）筑物，按照施工规范要求，基础施工完毕后开始进行沉降观测。较大荷重增加前后（如基础浇灌、回填土、安装柱子、房架、设备运转），均应进行观测。山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-5-装饰工程完工后，竣工验收前观测一次。施工期间中途停工，在停工之日，复工之时，均应进行观测一次。当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应进行观测。施工期间总观测次数不应少于6次。当建（构）筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时应进行逐日或几天一次连续观测。2.2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案本工程桩基采用泥浆护壁钻孔灌注桩施工,施工顺序及场地安排依据现场情况布置，及时对施工钻机进行合理调配，避免施工中出现钻机窝工现象.回转钻成孔灌筑桩回转钻成孔灌筑桩又称正反循环成孔灌筑桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌筑混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，各种大小孔径（300~2000mm）和深度（40~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪声、无振动、无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低。但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。适用于高层建筑中，地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土，软质岩等土层应用。1．机具设备主要机具设备为回转钻机，多用转盘式。钻架多用龙门式（高6~9m），钻头常用三翼；配套机具有钻杆、卷扬机、泥浆泵（或离心式水泵）、空气压缩机（6~9m3/h）、测量仪器以及混凝土配制、钢筋加工系统设备等。2．施工工艺方法要点（1）钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设6~8mm厚钢板护筒，内径比孔口大100~200mm，埋深1~1.5m，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。（2）成孔一般多用正循环工艺，但对于孔深大于30m端承桩宜用反循环工艺成孔。钻进时如土质情况良好，可采取清水钻进，自然造浆护壁，或加入红粘土或膨润土泥浆山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-6-护壁，泥浆密度为1.3t/m3。（3）钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超过10kN；基岩中钻进为15~25kN；钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头100r/min。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。（4）钻进程序，根据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）、单机双打（一台机在二个机座上轮流对打）、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。（5）桩孔钻完，应用空气压缩机清孔，可将30mm左右石块排出，直至孔内沉渣厚度小于100mm.清孔后泥浆密度不大于1.2t/m3。亦可用泥浆置换方法进行清孔。（6）清孔后测量孔径，然后应用吊车吊放钢筋笼，进行隐蔽工程验收，合格后浇筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜为40%~45%；用中粗砂，粗骨料最大粒径＜40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜为180~20mm;配合比通过试验确定。（7）浇筑混凝土的导管直径宜为200~250mm,壁厚不小于3mm，分节长度视工艺要求而定，一般由2.0~2.5m，导管与钢筋应保持100mm距离，导管使用前应试拼装，以水压力0.6~1.0MPa进行试压。（8）开始浇筑水下混凝土时，管底至孔底的距离宜为300~500mm,并使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的浇筑中，导管埋深宜为2~6m。（9）桩顶浇筑高度不能偏低，应使在凿除泛浆层后，桩顶混凝土要达到强度设计值。3．施工常遇问题及防治处理方法（表7-83）回转钻（电钻）成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法表7-83常遇问题产生原因防治措施及处理方法坍孔1．护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅2．未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够3．在流砂、软淤泥、破碎地层松散护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位．严重坍孔，用粘土泥浆投入，待山东电力设备厂500KV变压器产品库房工程施工投标文件山东电力建设第一工程公司-7-砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快孔壁稳定后采用低速钻进钻孔偏移（倾斜）1．桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲接头不直2．土层软硬不匀3．钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进．钻头所受阻力不匀安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复