建筑工程材料检验监理管理办法

建筑工程材料检验监理管理办法1.工程材料（构配件、半成品）是构成工程的主要因素，监理应对其采购、检验、保管、使用等环节进行全面监理；2.主要工程材料（构配件、半成品）的采购前，由施工单位向监理单位提交采购计划清单，注明品名、规格、型号、主要质量指标和采购数量等内容，采购前还应提供样品（或看样）和有关供货厂家资质证明、进行“封样”，监理单位进行审查，主要审查品牌、技术指标是否与招标文件、合同文件、相关规范等技术文件以及业主品牌库一致，签署监理意见，并及时报业主审批；3.工程材料（构配件、半成品）进场时，监理要检查有关出厂质量证明文件、产品合格证和型式检验报告等资料，核对厂家产地、规格型号、出厂日期和进场数量等信息，是否与设计图纸和合同相符；4.监理检查进场工程材料（构配件、半成品）质量，分为2类情况：1)只检查质量证明文件：有供应部门或厂方提出的证明合格的文件，或在产品上盖有“合格”印章。对于没有此类证明或虽有证明合格的文件，但经监理工程师检查发现有怀疑时，监理工程师应书面施工单位进行抽样检查或复验，证明合格后，方可使用在工程上；2)不仅检查质量证明文件，还需要进行抽检复检：如水泥、钢筋、钢结构制品、混凝土构件等用在结构部位的材料、半成品以及防水、防腐蚀材料，应按材料试验检验制度的有关要求，进行见证取样，只有抽检试验合格后才能使用在工程上；5.所有进场工程材料（构配件、半成品），施工单位应及时填写材料报审表（详见用表指南）报监理审查，需要进行抽样复检的材料，应经监理见证取样送样检测，经试验单位出具合格试验报告后才能使用；6.在收到检验报告结果之前，需要提前使用的材料，施工单位必须书面提出申请报告，并承诺承担检测质量不合格而造成返工费用及相应的工期、造价损失，经业主同意后方可提前使用；7.经抽样复检不合格的材料，可采取加倍再次送检或直接退场的方式，如果再次检验不合格，施工单位必须在监理见证情况下立即封存该批材料，并标明禁止使用的标识，还要采取分隔措施，并在7日内经监理见证组织退场；8.对于进场检查中有疑问的材料，监理单位应要求施工单位补做检验，如经补检不合格，应指令施工单位立即封存、隔离、标识，督促尽快组织运离出场；检验合格，由业主承担相应费用。9.对由于运输或安装等原因出现质量问题的构配件、半成品及封存不合格的材料，经监理单位、设计单位、业主研究后，可降低等级（在标准允许的情况下）在工程中使用，并书面通知施工单位；否则，应尽早运出工程现场；10.进入现场的工程材料（构配件、半成品）应按有关规定分类存放、保管或保养，对过期产品（有使用期限的或变质产品）不得用于工程；11.凡采用新材料、新型制品时，材料供应单位应出具技术鉴定文件，由监理单位、业主、设计单位确认并同意后，方可定货并使用在工程上。12.对于材料进场不及时履行进场报验程序，不通知监理工程师的行为，没发生一次扣除承包商违约金一万元。对未经验收合格的材料擅自用于工程项目的行为，按照质量管理十禁令严格处罚。13.为进一步有效的对盛世江城进场材料进行管控，特制定了盛世江城材料验收标准。盛世江城项目进场材料验收标准第一章总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，主要如下：1验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2对材料进行外观检查；3对材料进行数量验收。第二章商品混凝土1供货合同中明确商品砼的质量标准1.1购买商品砼，供需双方应按《标准》的规定签订供货合同，明确商品砼的质量标准，作为需方现场验收的主要依据。1.2在合同中需方应明确商品砼的种类（通用品、特殊品），砼强度等级（包括抗渗、补偿收缩、填充膨胀砼要求），交接地点，交接地点的坍落度（应为定值,不应为区间值）。1.3明确粗骨料最大粒径，水泥品种和强度等级，外加剂、掺合料的品种、规格（如有），含气量、氯化物总含量（如有）。1.4明确砼运输时间，砼品质的检验。1.5明确归档技术资料内容及提供时间，以及现场坍落度检查方法、次数、砼终凝时间等。1.6明确当交接处砼坍落度实测值与合同规定值的差值超过规范允许偏差。不同泵送高度入泵砼坍落度选用参考值表1建筑高度（m）H＜3030≤H＜6060≤H＜100H≥100坍落度（mm）100－140140－160160－180180－200允许偏差（mm）±202商品混凝土的出厂检验2.1出厂检验由供方在拌制现场进行。2.2包括对原材料、外加剂、掺合料使用前的抽样检查和砼拌制中的计量抽查。2.3砼出厂前的坍落度、含气量、氯化物含量（合同如有）的检验及相应的砼强度、抗渗等试块的留置交接检验是需方对供方提供的商品砼的拌和物质量、数量、坍落度、强度、含气量、氯化物含量（合同如有）等在交接现场进行的检验。2.4对供方提供的商品砼拌和物质量(包括和易性、粘聚性、保水性)和数量由需方指定的专人对每一车进行目测确认。2.5对合同规定的氯化物含量交接验收以供方提供的出厂检验结果为依据。2.6对坍落度、含气量以交接地点进行的检测结果为依据，其检验取样应随机从同一运输车在卸料1/4－3/4之间进行，取样量应大于质量检验需量（包括试块制作）的1.5倍且不小于0.2m3，坍落度、含气量检验应在卸料后20min内完成，坍落度检验的同时应进行砼保水性和粘聚性检查。2.7如坍落度、含气量在第一次检验时不合格，应用试样余料进行第二次核对试验（不能从同一车或从另一车内重新取样），如合格，则商品砼为合格，否则为不合格砼，该车砼应做退货处理，并在限定时间内不得进场，以防止供方将不合格砼处理后再用于工程。2.8对现场坍落度交接检验的取样次数应符合合同规定，如合同未明确，根据《标准》规定，每≤100m3同一配合比的砼取样检验不应少于1次。3商品砼原材料和配合比3.1原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。3.2企业必须按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。3.3混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)和其他有关标准、规范的规定。3.4生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料，由试验室负责人签发。3.5混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。3.6混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。3.7混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。3.8记录包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。3.9出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具混凝土发货单和《混凝土出厂质量证明书》。4商品砼的质量检验进场商品砼必须按照合同要求对其进行检查，主要检查出厂合格证的各项指标是否符合要求。4.1生产检验——指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块。4.2交货检验——砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。试块在卸料1/4～3/4之间取样。坍落度检验的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。第三章砖、瓦1砖1.1蒸压灰砂砖(1)蒸压灰砂砖的强度和抗冻性指标见表1-38。蒸压灰砂砖的技术性能指标表1-38强度级别抗压强度(MPa)抗折强度（MPa）抗冻性平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于抗压强度平均值不小于(MPa)单块砖的干重量损失不大于(%)MU25MU20MU1525.020.015.020.016.012.05.04.03.34.03.22.620.016.012.02.02.02.0MU1010.08.02.52.08.02.0注:优等品的强度级别不得小于15级。(2)蒸压灰砂砖的外观质量标准见表1-39。蒸压灰砂砖的外观质量标准表1-39项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差(㎜)不超过长度(240)宽度(115)高度(53)±2±2±1±2±3(2)对应高度差(㎜)不大于123(3)(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸(㎜)不大于101525(4)完整面不少于2个条面和1个顶面或2个顶面和1个条面1个条面和1个顶面1个条面和1个顶面(5)裂缝长度(㎜)不大于a.a.大面上宽度方向及其延伸到条而后长度b.b.大面上长度方向及其延伸到条而后长度或条、顶面水平裂纹的长度3050507070100注:凡有以下缺陷者,均为非完整面:1.1.缺棱尺或掉角的最小尺寸大于8㎜者;2.2.灰球粘土团、草根等杂物造成破坏面的两个尺寸同时大于10㎜×20㎜者；3.3.有气泡、麻面、龟裂等缺陷者。第四章砌块1加气混凝土砌块1.1加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量要求见表1-50。加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量要求表1-50项目指标优等品(A)一等品(B)合格品(C)尺寸允许偏差(㎜)长度L1±3±4±5宽度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4缺棱掉角个数，不多于(个)012最大尺寸不得大于(㎜)07070最小尺寸不得大于(㎜)03030平面弯曲不得大于(㎜)035裂纹条数，不多于(条)012任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、粘膜和损坏深度不得大于(㎜)102030表面酥松、层裂不允许表面油污不允许2.2加气混凝土砌块的技术性能见表1-51。加气混凝土砌块的技术性能表1-51项目指标强度级别A1.0A2.0A2.5A3.5A5.0A7.5A10.0立方体抗压强度(MPa)平均值≥1.0≥2.0≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5≥10.0最小值≥0.8≥1.6≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0≥8.0干体积密度(㎏/m3)300～350400～450400～550500～650600～750700～850800～830干燥收缩值(㎜/m)温度50±1℃，相对湿度28%～32%条件下测定≤0.8温度20±2℃，相对湿度41%～45%条件下测定(特殊要求时采用)≤0.5抗冻性重量损失(%)≤5冻后强度，(MPa)≥0.8≥1.6≥2.0≥2.4≥2.8≥4.0≥6.0注：立方体抗压强度是采用100㎜×100㎜×100㎜立方体试件，含水率为25%～45%时测定的抗压强度。第五章钢筋混凝土钢筋1钢筋混凝土用热轧带肋钢筋1.1热轧带肋钢筋的牌号和化学成分见表1-54。热轧带肋钢筋的牌号和化学成分表1-54钢筋级别强度等级代号牌号化学成分(%)碳当量Ceq(%)CSiMnVTiNbPS不大于ⅡHRB33520MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60－－－0.0450.0450.52ⅢHRB40020MnSiV20MnSiNb20MnTi0.17～0.250.17～0.250.17～0.250.20～0.800.20～0.800.17～0.371.20～1.601.20～1.601.20～1.600.04～0.12－－－－0.2～0.04－0.2～0.04－0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.540.540.54ⅣHRB500不大于0.25不大于0.80不大于1.600.0450.0450.551.2热轧带肋钢筋的力学性能应符合表1-55规定。热轧带肋钢筋的力学性能表1-55钢筋强度等级公称直径屈服点σs抗拉强度σb伸长率δ5冷弯180°级别代号(㎜)(MPa)(MPa)(%)d—弯心直径a—钢筋公称直径不小于ⅡHRB3356～2528～5033549016d=3ad=4aⅢHRB4006～2528～5040