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美国寿力螺杆空压机锅炉专业董天哲我厂一、二期采用的主要是美国寿力喷油双螺杆压缩机。螺杆式空压机主要由主机、吸气系统、排气系统、油气分离器、油管路系统、水管路系统、调节系统等几部分组成。其空气滤清器、油过滤器和油气分离器等部件由监控器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的维护信号，并通过面板系统图上的指示灯显示出来。概述空压机结构简介部件介绍◆空气过滤器通过空气过滤器滤芯,过滤掉空气中的灰尘以及杂物.空气过滤器芯备件号02250135-149部件介绍:进气系统◆进气阀:控制压缩机进气量的阀门,机器的加载和卸载以及调节都依赖它来实现部件介绍:压缩系统◆双螺杆主机通过吸进常压空气,而压缩出压力空气的主要部件单向阀部件介绍◆油气分离器把润滑油有效的从气体中分离出来,从而降低机组排气中的含油量.P1温度传感器部件介绍◆油过滤器(滤芯)过滤润滑液中的杂质.备件号02250139-996部件介绍◆冷却器冷却器由三部分组成：冷却风扇主要是冷却环境温度；油冷却器是用来冷却油；气冷却器是用来冷却压缩空气。油冷却气冷却冷却风扇温控阀部件介绍◆气水分离器压缩空气冷却以后，凝结出来的水由此阀排出，需定期保养气水分离器电子排水器部件介绍◆电动机通过联轴器,驱动双螺杆主机运转压力调节器控制管络过滤器加卸载电磁阀减压阀最小压力阀启动电磁阀消音器放空阀温控阀回油管视镜在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口双螺杆压缩机的基本结构阳转子阴转子阴阳转子示意图空压机中空气的压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。具体过程如下：吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，外界空气被吸入齿沟内。当空气充满了整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。吸气过程封闭及输送过程封闭及输送过程：在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内被封闭，此即“封闭过程”。两转子继续转动，其齿峰与齿沟相互吻合，吻合面逐渐向排气端移动，即“输送过程”。吸气吸气口压缩及喷油过程：在输送过程中，吻合面逐渐向排气端移动，吻合面与排气口间的齿沟空间不断减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即“压缩过程”。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。压缩压缩排气过程：当转子之闭封齿沟转到与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成“排气过程”。与此同时，主副转子的另一对齿已转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程。由此开始一个新的压缩循环。排气排气口双螺杆压缩机的控制原理启动阶段（0~0.35MPa）按下启动键,启动空压机。这时，放空电磁阀打开，油气分离器放空。开启电磁阀、压力调节器关闭，进气阀在吸气真空度的作用下微微打开，空压机轻载启动。经过设定时间（一般为6秒）后，开启电磁阀打开，放空电磁阀关闭，进汽阀全部打开，分离器罐内压力迅速升到0.35MPa。常规运行（0.35MPa～0.7MPa）油气分离罐内的压力达到0.35MPa时，最小压力阀打开，空压机开始向外供气。这时，进气阀保持最大开度，机组处于满负荷运行状态。只要系统内压力不超过0.7MPa，这种状态将一直保持下去。过滤器放空电磁阀进气阀压力调节器节流孔往复阀关闭管线循环卸荷阀空气过滤器真空开关提升阀开启管线压力表开启电磁阀减压阀节流孔放空阀消音器过滤器视液镜节流孔油气分离器最小压力阀管线压力传感器罐压传感器温控阀排油油过滤器油过滤器开关压缩机电动机油冷却器后冷却器冷却排水冷却进水疏水阀排冷凝水洁净空气空气和油油水如果用气量增加，则管线压力下降。当压力低于0.6MPa时，监控器接通放空电磁阀的电源，电磁阀关闭，控制进气阀的压力调节器随之关闭，控制气从放气孔排入大气。同时关闭放空阀。此时，进气阀打开，机组又进入满负荷运行状态。监控器的功能通过液晶显示器（LCD），可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监视器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，还能显示所需参数。系统图上的指示灯反映参数所在位置。正常运行时T1、P2、POWER、ON指示灯亮，若灯光闪烁表示报警。监控器简介P1分离器内部压力高于0.97MPa仪用空压机跳闸并报警P2管线压力TI排气温度（含油）,高于107℃报警,高于113℃跳闸T2干侧排气温度,高于107℃报警,高于113℃跳闸△P1油气分离器滤芯压差,高于0.07MPa报警△P2油过滤器差压,高于0.14MPa报警。MOTOR如果灯光闪烁表示电机过载触点已断开。POWER电源指示灯ON运行指示灯AUTO自动运行指示灯键盘的功能停机-----手动停机和清除信号持续运行----在无故障信号情况下启动机组。如机组正在运行能清除故障信号。目前二期该键主要功能作为复位键使用自动------在无故障信号的情况启动机组，同时选择自动模式，目前二期一般处于手动位，不使用自动功能显示-----显示压力，温度及其他状态参数编程-----进入编程模式，可修改某些参数的设定值在状态显示模式下用于更改所显示的参数，在参数设定模式下用于增加参数的设定值。指示灯测试——在状态模式显示下用于更改所显示的参数，在参数设定模式下用于减少参数的设定值，在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后，所有正常的指示灯都应亮三秒钟。如果有故障信号，故障信号将与缺省信号交替显示，每屏信号占2秒种，如果想显示其它参数，按DISLY键。在此状态下，可以观察温度、压力值、操作时间及其它参数，用户可以通过向上箭头呵向下箭头选择需显示的参数。按向上箭头显示上一屏参数，按向下箭头显示下一屏参数。从显示状态返回到缺省状态，按下DISPLY键。状态显示在缺省的情况下，显示器上行显示系统状态，下行显示管线压力（P2）和排气温度（T1）寿力空压机电脑板中英文对照表电脑版参数常见故障AUTO自动TIORT2HITI或T2温度高POWER电源PIORP2HIP1或P2压力高DISPLAY显示TIORT2FLTTI或T2传感器坏STANDBY待机PIORP2FLTP1或P2传感器坏STARTING正在启动P1LOW罐压低OFFLOAD卸载LOWETER水压低ONLOAD加载MOTEROL主电机超载STOP停机COOLFLT冷却风扇超载DpIMAX油分压差，允许最大值SEPMNTN油分脏堵Dp2MAX油滤压差，允许最大值OILFILTMNTN油滤脏堵PIP2罐压、线压LOWOIL油压低T1T2排气温度、干侧排气温度SUMPHI罐压高HRSRUN运行时间AIRFILTER空滤报警LOADRUN加载运行时间编程参数联机控制PROGRAM编程SEQUENCE联机控制RSTTIME重新启动时间设定DISABLED就地控制UNLDTIME卸载运行时间设定REMOTE远程控制LANGUAGE语言设定SLAVE主从机控制ENGLISH设定为英语COM#机器编号LOAD压差设定HOURS时间控制UNLD卸载压力设定BAUDRATE通讯速度※STANDBY——待机：暂时停机。在停电或卸载继电器动作的情况下，机组进入待机状态。注意在该状态下的机组，随时都可能再起动。※STARTING——起动：压缩机起动中。※OFFLOAD——卸载：压缩机运转但并不提供压缩空气。※ONLOAD——加载：压缩机运行并提供压缩空气。※FULLLOAD——满载：压缩机运行并100%负载。仅联机控制时配备满负载阀时才会显示。※RTMSTOP——遥控停机：当遥控起动触点闭合后，机组将重新起动。注意，该状态下的机组，随时都有可能起动。※SEQSTOP——顺序控制停机：当满足顺序给定的起动条件时，机组将重新起动。注意，该状态下的机组随时都可能起动。顺序控制模式下面简要介绍顺序控制模式，详细资料参照监控器DELUXEMICROPROCESSORCONTROLLERI顺序控制及通讯协议手册。※挂起——响应查询命令，可以发回机组的状态，参数信息；但不响应主机（计算机）的Start（起动），Stop（停机），Load（加载）和Unload（卸载）命令。※遥控——响应查询命令，可以发回机组的状态，参数信息，但不响应主机（计算机）的Start，Stop，load和Unload命令。该状态允许遥控输入，输出（start/stop，load/unload，master/local）。※主从——响应所有命令。但是注意该状态下，如果没有收到主机发出的命令，从机不会启动或加载。从机由主机（计算机）来监控。※顺序时间——基本上每秒钟发送一次状态信息，根据顺序时间对机组进行控制（启动、加载或卸载）。※通讯编号——基本上每秒钟发送一次状态信息，根据机组的编号（COMID#）对机组进行控制（起动，加载或卸载）。※MODBUS——采用MODBUS通讯用上位机进行控制时选择此方式。寿力螺杆空压机点（巡）检内容及定期维护标准序号项目名称项目标准作业标准1油过滤器滤芯压差ΔP21.4MPa1、每1000小时更换；2、每半年更换；3、油滤报警（压差1.4bar）更换。4、以先到者为准。2空气过滤器滤芯无报警1、每10天吹扫清理；2、每2000小时更换；3、空滤报警更换。4、透光法检查滤纸泄漏更换。3油气分离器滤芯压差ΔP10.7MPa1、8000小时更换；2、每1年更换；3、油分报警（0.7bar）更换。4、以先到者为准。4空压机油Sullube32停机或卸载时油面镜能看到油位1、8000小时更换；2、每1年更换；3、系统清洗时用油3~4桶，油分罐换油时用油7桶。5冷却器T1≧107℃报警T1≧113℃跳闸1、风冷器15天清理一次；2、水冷却器3个月清理一次。3、根据水质、环境温度适当调整。6回油视流镜1、一级有回油2、二级无回油1、每1000小时清理视镜和滤网。2、一级无回油时清理视窗上部滤网。8进气阀、最小压力阀活塞密封圈每年解体清理加油1次9电磁阀、控制管路过滤器解体检查清理每1000小时解体清理空气过滤器芯的更换1)拧下螺栓，拿掉端盖，取出滤芯；2)除尘方法：用小于0.4Mpa的压缩空气自内向外吹，吹口离滤芯表面10mm左右，自上而下沿圆周进行；检查滤芯是否破损，方法是在滤芯内部放一只点亮的灯泡，然后在外面仔细观察，是否有透光现象。若透光，就应更换新的；油分滤芯的更换1.释放掉油气分离罐和管路中的压力；2.拆开与油气分离罐顶盖相连的管路（如回油管）；3.卸下顶盖上的六角螺钉（8个1/2-13×11/2”）；4.取出顶盖；5.取出分离芯；6.清洁罐体上的灰尘、脏物等；7.清除盖体、法兰等处的旧密封垫片和其它灰尘，注意不要让灰尘落入罐体内；8.装入新分离滤芯（在滤芯的上下密封面上薄一层干净的黄油）；9.清洁盖体下面去掉灰尘；10.将盖体防松垫片和螺丝重新装好、拧紧，拧紧力矩为55ft-Ibs(75Nm)。11.重新装好管路。注意回油管要插到分离芯底部，否则会影响回油；过滤器回油视窗节流孔次级芯初级芯斜面润滑油过滤器更换更换方法。1)用带形扳手卸下滤芯和垫圈；2)清洁密封表面；3)在新滤芯的垫圈上抹一层干净的压缩机油；4)换上并拧紧新的滤芯；5)开机检查是否漏油。润滑油过滤器寿力润滑油sullube的作用空压机油作用1.润滑，减摩抗磨，降