楼梯、踏步青石板面材施工工艺标准

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楼梯、踏步青石板面材施工工艺标准1、工艺流程:准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件,基层表面已清理,场地标高已测量并微调。3、已根据现场情况及设计要求,进行图纸深化设计、排版,材料已根据排版图清单订货。4、施工方案编制已报审完毕,对现场管理人员及作业人员进行详细交底,样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。5、材料进场已验收并编号:品种、规格、数量符合设计及大样图要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除,材料满足要求。6、场地清理完毕,根据深化设计图纸进行弹线、试排,调整局部偏差。7、踏步板铺砌前基层应湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道,铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求,厚度宜高出面层水平线3~4㎜.铺好后用抹子排实找平。8、青石板应先用水湿润,晾干后方可铺设。9、楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求,踏步板块的缝隙宽度应一致,相邻踏步高差不应大于10㎜,每踏步两端宽度差不应大于10㎜,踏步板不得内倾。踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直、牢固。楼梯、台阶的铺砌宜自下至上进行。10、施工过程中应随时检查,及时调整,严格控制施工质量。面材表面平整度偏差为1.0㎜、缝格平直度偏差为2.0㎜、接缝高低差为0.5㎜,板块间隙宽度偏差为1.0㎜、踢脚线上口平直度偏差为1.0㎜。11、铺砌完毕的区域应及时进行养护,专人看护,防止人为因素破坏。12、工完料清,每日、每段施工区域施工完毕,及时将多余的材料及废料清理完毕。广场地面青石板面材施工工艺标准1、工艺流程:准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件,基层表面已清理,场地标高已测量并微调。3、已根据现场情况及设计要求,进行图纸深化设计、排版,材料已根据排版图清单订货。4、施工方案编制已报审完毕,对现场管理人员及作业人员进行详细交底,样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。5、材料进场已验收并编号:品种、规格、数量符合设计及大样图要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除,材料满足要求。6、场地清理完毕,根据深化设计图纸进行弹线、试排,调整局部偏差。7、青石板铺砌前基层湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道,铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求,厚度宜高出面层水平线3~4㎜.铺好后用大杠刮平,再用抹子排实找平,一次铺摊面积不得过大。8、青石板应先用水湿润,晾干后方可铺设。9、根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试排时的编号和缝隙,自十字控制线交点开始铺砌,青石板背面素水泥浆应满刮,安放应四角同时下落,用橡皮锤敲击木垫板,用铝合金尺竿找平。依次作业,铺砌纵横行完成后可分区段大面积铺砌。10、施工过程中应随时检查,及时调整,严格控制施工质量。面材表面平整度偏差为1.0㎜、缝格平直度偏差为2.0㎜、接缝高低差为0.5㎜,板块间隙宽度偏差为1.0㎜。11、铺砌完毕的区域应及时进行养护,专人看护,防止人为因素破坏。12、工完料清,每日、每段施工区域施工完毕,及时将多余的材料及废料清理完毕。

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