仓储与配送管理-详细重点总结

1第一章仓储管理概述(一)仓储（1）仓储概念1狭义：处于流通领域的“停滞”2广义：生产过程、流通过程3概括性：利用仓库存放暂未使用的物品，物品在供需之间转移中存在着一种暂时滞留。（2）仓储功能1基本功能：存储【最基本】、调节【蓄水池、运输节点】、保管检验、养护2增值服务功能：流通加工、配送、集散、交易中介(二)仓储经营方式的分类：保管、混藏、消费、仓库租赁（1）保管仓储1概念：按合同约定，提供储存保管服务，收取保管费2特点：对象：特定物目的：保持仓储物原状有偿服务仓储经营者投入较多3经营策略：争取较高的费用合理的价格策略降低成本信赖关系，长期发展（2）混藏仓储1概念：接受一定的种类物，到期返还相同种类、品质、数量的替代物即可（3）特点：对象：可准确计量的种类物目的：实现物的价值保管无所有权转移2经营策略：先进先出少品种、大批量开发新服务（4）消费仓储1概念：接受一定的种类物，仓储期间保管人获得所有权，到期返还相同的替2代物即可2特点：对象：种类物有所有权转移目的：物的价值保管（5）仓库租赁1概念：将仓库/仓库设备出租，由存货人自行保管货物。(三)仓储管理（1）仓储管理的原则：效率、经济效益、服务1效率原则：“快进、快出、多存储、保管好、费用省”快进：接运、验收、入库快出：备料、复核、出库、交货多存储：提高利用率保管好：合理安排费用省：节约人、财、物资源2经济效益原则：利润最大化，实现社会效益3服务原则：成本与服务水平之间的平衡第二章仓储设施(一)仓库（1）仓库的功能：1储存保管【最基本】2支持生产、调节供需3调节运输能力，运输衔接4配送、加工5信息传递(二)自动化立体仓库（1）基本设施：货架、巷道机、周边搬运系统、控制系统1货架标准尺寸货位地址的唯一性2巷道机功能：存取货物3周边搬运系统组成：输送机、自动导向车功能：输送、转移、分拣；维持仓库运转34控制系统功能：监控、管理（2）功能：大量存储、自动存取（3）主要优点：1提高空间利用率：单位面积储存量2便于形成先进的物流系统3提高生产效率：高效、无误、减轻劳动负担4提高货物仓储质量：先进先出、迅速盘点5适应特殊存储环境的需要：黑暗、低温、有毒(三)仓库规划（1）仓库区域：储货区、辅助生产区、行政生活区第三章仓储收货管理(一)收货管理（1）收货作业流程：1进货的计划分析预测到货时间进行相关安排2货物接运、卸货3标示、分类4查核收货信息审核货物、单据是否符合5检验、验收清点数量检验质量填写验收记录6、入库信息处理整理单据、记录登记存储位置账目处理（2）收货作业的管理原则：1人力、设备——合理利用2仓储全过程——有效衔接考虑：收货、存储、发货作业的有效衔接包装方式：托盘、箱、小包、单件3作业集中操作——在同一场地力求将收货作业集中在一个场地完成44货物流动——直线式5作业顺序——合理安排6入库信息——详细完整(二)货物验收（1）验收的作业流程：1验收准备：人员：检验人员文件：技术标准、订货合同器具：检验工具特殊用品的防护准备设备：搬运装卸设备2核对凭证：了解证件种类核对相关证件3实物检验：质量、数量（2）货物质量验收的方法：1检验包装2检验外观质量（3）货物数量验收的方法：1计件货物：验收数量逐件点数法逐一计数散装、无固定包装集中堆码点数法先堆垛，再清点包装一致抽检法按比例开箱点数大批量、定量包装重量换算法秤重量→数量包装标准2验收重量直接测量法直接过磅无包装包装可忽略净重计算法减去皮重包装较重平均扣除皮重除皮核实整车复衡理论换算法通过体积计算规则形状的金属材料、管材第四章仓储存货管理(一)储位管理5（1）储位管理的基本原则：1储位明确化2存放货物合理化3储位上货物存放状况明确化（2）储位指派策略：1定位储存含义：一种物品存放在一个固定位置，不能串位存放优点：便于拣货、避免货物相互影响缺点：储位使用率较低适用：储区空间大、货物品种多而数量少2随机储存含义：随机产生，任何物品都可放在任意储位优点：储位使用率高缺点：管理难度大、货物可能相互影响适用：储位有限、货物品种少、体积大3分类储存含义：每类货物有固定区域，其中的不同物品又按一定规则指派货位优点：具备定位储存的优点、储存区域可再设计、便于管理缺点：储位使用率较低适用：货物相关性大，常一起出库；周转率差别大、尺寸差别大4分类随机储存含义：每类货物有固定区域，其内的货物指派随机优点：比分类储存更节约储位缺点：管理、盘点难度大适用：仓库面积不足、货物品种多5共享储存含义：确定各种货物的入库时间前提下，不同货物可共用同一储位优点：节省空间缺点：要明确货物到库时间适用：货物品种少、流转很快（3）货物堆码的常用方法：重叠法、牵制法、纵横交错法、压缝法、通风法、栽柱法(二)在库物品盘点（1）盘点方法1按全面性划分：全面盘点（所有货物）特点：全面、内容庞杂、范围广泛时间：年终、暂停运营期间局部盘点（部分货物）6动碰盘点：对每天动过、发出过的货物进行查核2按时间的固定性划分：定期盘点（在固定时间进行）特点：将所有货物一次盘清时间：每季度、每半年、年终财务结算前临时盘点时间：仓库/货主认为有必要进行盘点对账时3按对象划分：账面盘点/永续盘点（根据账目资料）根据期初货物实际库存资料，本期货物出入库、损益的记录推算出期末货物的库存量现货盘点/实地盘点到实地对现货库存进行盘点4按计划安排划分：月末盘点时间：月末对全部货品进行清点，与实务帐核对循环盘点时间：逐区逐类连续盘点/某类货物达到最低存量时特点：周而复始，分批循环进行适用：价值高的重要货物月末账盘、季末实盘每季前两个月的月末进行账面盘点，并推算月末库存季末才进行实地盘点(三)库存管理（1）ABC分类法1含义：分清重点和一般，有区别地确定管理方式2三类货物的管理策略：A类品种少15%成本高70~80%重点管理：严格的现场管理经常检查和盘点更仔细的预测B类品种：30%成本：15%~25%次重点管理C类品种多55%成本低5%一般管理：更粗放的现场管理定期进行库存盘点，周期更长（2）EOQ管理法（重点——计算题看书本128页的例题，并对比书本136页的计算题的第5题，这两题做法是一模一样的，只要掌握详细的解题思路就行了！）71公式：（3）订货点管理法（重点——计算题看书本130页的例题，并对比书本136页的计算题的第6题，这两题做法也是一模一样的！）1定量订货法主要控制参数：R（订货点）、Q（订货量）基本原理：当库存量下降至R，按预先确定的Q发出订单，经过LT（库存量继续下降），到达S时，收到订货，库存水平上升。R的确定：R=LT×D/365+S订货点=缴纳周期×年需求量/365+安全库存量2定期订货法决策变量：T（订货周期）、Qmax（目标库存水平）基本原理：按预先确定的时间间隔T检查库存、发出订货，根据盘点结果和预定的Qmax的差额确定每次的Q。T的确定方法：根据经验：生产计划的周期根据经济订货批量：T=1/订货次数=年需求量/经济订货批量Qmax目标库存水平的确定：平均需求量（订货周期和提前期内）保险储备量（保证供货）3二者区别：定量订货法定期订货法订购时点当库存量降至R（订货点）按固定周期T订货定购批量固定的订货批量（EOQ）Qmax—剩余库存量管控程度适用货物A类货物B、C类货物（4）JIT管理法：准时化的库存管理1基本思想——“5个恰当”：时间、地点、数量、质量、物品2意义：节约资源：减少原料、外购件的库存量，降低价格提高库存管理物资的质量缩短交货时间提高企业劳动生产率增强适应能力8（5）MRP管理法1基本原理：根据MPS、BOM→主产品所有零部件的出产时间、数量→零部件投产计划、采购计划2物料需求计划需要的基本文件：主产品的结构文件（物料清单）BOM主生产计划MPS产品库存文件制造任务单、采购订货单3应用条件：应用了MRP管理系统良好的供应商管理及时更新数据库第五章仓储发货管理(一)发货管理（1）发货作业的管理要求：1准确：配货、包装、交付运输，层层复核2及时加强同货主、运输部门的联系留意市场需求的变动3安全安全操作先进先出，保证货物质量（2）发货作业的方式：1托运：交由第三方运输2提货：货主自行提货3送货：仓库自行送货4移仓：从某一仓位转移至另一仓位。内部/外部移仓5过户：仅变更物料所有者，不转移物料6取样：货主提取货样(二)发货方法（1）先进先出法1含义：先入库，优先发货2几种措施：贯通式货架系统一端存入，从另一端取出9“双仓法”储存每种货物有两个货位一个货位取完后，换一个货位取货，原货位补货计算机存取系统计算机指示（2）后进先出法1含义：后入库的先发货2特点：采用此法时，每次所出库的物品都在接近门口的地方3应用：需要随时应付出库（3）限额发料法1含义：依据计划部门制定的物料消耗定额发货2作用（3点）：控制用料监督消耗定额的执行加强物料供应的计划性使物料部门做好发料前的准备工作3适用：比较固定、需要多次领用的物料（4）需要量通知出库法根据预先提出的出库量要求，在预定出库时间之前将账本数额整理妥当，需要时以备出库。（5）定量出库法预先规定每次出库的商品数量(三)发货作业实务（1）发货作业的排序1优先调度技术多个作业单机器排序：给加工时间最短的任务以最高优先级多个作业两台机器排序：约翰逊规则列出每个作业在两台机器上的操作时间最短操作时间最短操作时间来自机器1→放至第一完成最短操作时间来自机器2→放至最后完成对于剩下的作业，按照以上规则完成排序（2）定期移仓作业1含义：物料在仓库中存储有若干批，每次进货时，由于储位的限制，必须移走旧的（最早一批）物料的作业2目的：进行物料替换，防止滞料的形成3适用：物料使用时限比较敏感4应用：食品厂的栈板：进料→第3区第2区第1区→出货（当天移仓）10第六章仓储商务管理与成本控制(一)仓储商务管理（1）概念：1仓储商务：仓储经营人利用仓储保管能力向社会提供仓储保管服务，以获得经济收益为目的所进行的交换行为。经济交换活动、商业性行为2仓储商务管理：仓储经营人对仓储商务进行计划、组织、指挥、控制的活动。目的：利润最大化特征：外向性、整体性（2）仓储商务管理的过程：1市场调查、商机选择2订立仓储合同3交接仓储物4保管仓储物5仓单持有人提取货物（3）仓储商务管理的内容：1总体内容：人、财、物的组织和管理企业资源的合理利用制度建设激励机制仓储商务队伍的培训2具体内容：市场调查和研究仓储资源管理商务成本管理商务合同管理商务风险管理商务人员管理(二)仓储合同（1）仓储合同定义1仓储合同：保管人储存存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费用的合同2标的：仓储保管行为3标的物：仓储物（2）仓储合同特征：1仓储保管人拥有仓储设备，并从事保管业务112合同标的物是实物动产3是双务、有偿合同4是诺成合同5仓单是仓储合同的重要凭证（3）仓储合同内容：1存货人、保管人的信息2保管物的详细信息3仓储物的验收要求依惯例，国内货物验收期限不超过10天，国外货物不超过30天4仓储条件、要求5货物进出库手续6仓储物的损耗处理7计费、结算项目8责任划分、违约处理9有效期限10合同的变更、解除(三)仓单（1）仓单概念：保管人应存货人的要求在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管一种有价证券。仓储合同存在的证明，也是其组成部分（2）仓单性质：1要式证券：所记载的事项应当符合法律规定，方能生效2物权证券：仓单持有人享有仓储物品的所有权3文义证券：依照所记载的文义予以确定4背书证券：转让需要通过背书5换取证券：签发人履行给付义务后，权利人需将证券返还给义务人(四)仓储成本控制（1）仓储成本的构成：1维持成本：为保持存货而发生的成本固定成本：（仓库折旧、仓储设备维护开支