新进技术员培训资料第一章:涂料基础知识和涂装术语第一节:涂料的基本知识一、涂料的概念涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上,经固化形成附着的、牢固的、连续性涂膜的材料,通过它可以对被涂物体进行保护、装饰、和其它特殊的作用。涂料由成膜物质、颜料、填料、溶剂、助剂等组成,根据性能要求有时略有变化,比如清漆中没有颜料、填料,而粉末涂料中没有溶剂等。二、涂料的组成:1、主要成膜物质:主要有油脂和树脂两种材料,是指涂布于物体表面能干结成膜的材料,能使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质,现涂料工业中常用合成树脂为原料,如醇酸树脂,丙烯酸树脂等,是构成涂料的主要成分。2、次要成膜物质:颜料、填料、染料属次要成膜物质。颜料:是指一些微细的粉末状物质,具有使涂料显示各种颜色和遮盖力,调整涂料粘度,增加漆膜厚度,提高机械强度和填充性等功能,增强漆膜的耐久性和耐磨性。根据颜料的性质又可分为:无机颜料、有机颜料、体质颜料。颜料具有着色力和遮盖力。填料具有填充作用。染料具有着色力,不具遮盖力。3、辅助成膜物质:助剂。在涂料中用量很少,但能显著地改善涂料的性能,比如分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。4、挥发物质:溶剂是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质,对涂料的粘度、光泽、流平、润湿性、附着力等有很大影响。例:CAC、环已酮、二甲苯等稀释剂使成膜物质正常的溶解,调整出合适的黏度,保证涂料的流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。溶剂分为有机溶剂和无机溶剂。三、涂料的作用1、保护作用——如防止金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等。2、装饰作用——颜色装典,家具涂上涂料使人感到美观舒适,焕然一新。3、特殊功能——防霉、耐湿、防水、绝缘、阻燃等。第二节:涂料的分类一、按功能分:粉末涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。二、按化学结构分:硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。三、按使用对象分:木器漆、船舶漆、汽车漆、金属漆、皮革漆等。四、按使用次序分:腻子、封闭底漆、底漆、面漆等。五、按常规分类:油性涂料——油漆水性涂料——乳胶漆六、按组份来分:1、单组份漆:只有一个组份,调整粘度,如硝基漆。2、多组份漆:包括三组份、两组份漆,使用时必须按要求比例将各组份混合调配。如聚酯漆、地板漆等。七、按光泽来分:1、亮光漆:涂层干燥后,呈现较高光泽。(光泽90-105度范围内)2、高光漆:涂层干燥后,呈现亮不刺眼光泽。(光泽65-75度范围内)3、半光漆:涂层干燥后,呈现中等光泽。(光泽45-55度范围内)4、亚光漆:涂层干燥后,呈现较低光泽。(光泽20-20度范围内)5、无光漆:涂层干燥后,呈现浅淡光泽。(光泽15度以下范围内)八、按涂装效果来分:1、透明清漆(俗称清水漆):涂刷后能显现基材原有的颜色和花纹。2、有色透明清漆:清漆中添加染料,涂刷后能显现基材原有的花纹,但基材原有颜色已改变。3、实色漆(俗称混水漆):涂刷后能显现油漆颜色,看不到原基材色纹材质。4、质感涂料:真石漆、浮雕漆、仿瓷釉、沙面漆、喷塑等。5、艺术效果:裂纹漆、锤纹漆、仿皮漆、闪银漆、桔纹漆等。6、按使用部位:内墙漆、外墙漆、地坪漆、路标漆、烟囱漆等。九、涂料的命名原则:1、油漆为什么改称涂料?油漆一词在我国最早是指桐油和大漆(生漆)。随着生产的发展,人们渐渐认识到梓油、亚麻仁油、苏籽油等也和桐油一样能当“油”来用;虫胶漆、硝基漆也和大漆一样能当“漆”来用。随着许多合成树脂(酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、聚氨基甲酸脂)的出现和在制漆工业中的广泛应用,这些既不是桐油又不是大漆的有机新产品,不能用“油漆”来概括,只有改称“有机涂料”,简称“涂料”才比较科学合理。为了简化起见,在涂料命名时,除了粉末涂料外,各涂料品种仍采用“漆”一词,在统称时仍用“涂料”一词。2、涂料的命名原则规定如下:全名=颜料或颜色名称+主原料名称+基本名称。如:铁红酚醛防锈漆若颜料对漆膜性能起显著作用,则用颜料名称代替颜色名称。对于某些有专业用涂及特殊性能的产品,必要时在成膜物质后面加以阐明。第四节常见涂料术语及解释(一)1.表干时间surfacedryingtime在规定的干燥条件下,一定厚度的湿漆膜,表面从液态变为固态但其下信为液态所需要的时间。2.实干时间harddryingtime在规定的干燥条件下,从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。3.透明度transparency物质透过光线的能力。透明度可以表明清漆、漆料及稀释剂是下含有机械杂质和浑浊物。4.密度density在规定的湿度下,物体的单位体积的质量。常用单位为千克每立方米(kg/m3),克每立方厘米(g/cm3).5.粘度viscosity液体对于流动所具有的内部阻力。6.固体含量non-volatilemattercontent:solidscontent涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物的质量的百分数表示,也可以用体积百分数表示。7.研磨细度finenessofgrind涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。即在规定的条件下,于标准细度计上所得到的读数,该读数表示细度计某处槽的深度,一般以微米(μm)表示。8.贮存稳定性storagestability在规定的条件下,涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底,结块等性能变化的程度。9.相容性compatibility一种产品与另一种产品相混合,而不致于产生不良后果(如沉淀、凝聚、变稠等)的能力。10.遮盖力hidingpower色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。11.施工性applicationproperty涂料施工的难易程度。注:涂料施工性良好,一般是指涂料易施涂(刷、喷、浸等),流平性良,不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底;干性适中,易打磨,重涂性好,以及对施工环境条件要求低等。12.重涂性recoatability同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。13.漆膜厚度filmthickness漆膜厚薄的量度,一般以微米(μm)表示。14.光泽gloss表面的一种光学特性,以其反射光的能力来表示。15.附着力adhesion漆膜与被涂面之间(通过物理和化学作用)结合的坚牢程度。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。16.硬度hardness漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。17.柔韧性flexibitity漆膜随其底材一起度形而不发生损坏的能力。18.耐磨性abrasionresistance漆膜对摩擦作用的抵抗能力。19.打磨性rubbingproperty漆膜或腻子层,经用浮石、砂纸等材料打磨(干磨或湿磨)后,产生平滑无光表面的难易程度。20.黄变yellowing漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。21.耐湿变性temperaturechangeresistance漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。常见涂料术语及解释(二)1.发混clouding清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。2.增稠thickening涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象。3.絮凝flocculation在色漆或分散体中形成附聚体的现象。4.胶化gelling涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。5.结皮skinning涂料在容器中,由于氧化聚合作用,其液面上形成皮膜的现象。6.沉淀settling涂料在容器中,其固体组分下沉至容器底部的现象。7.结块caking涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物。8.有粗粒seedy涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒(即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒)。9.返粗pigshin色漆在贮存过程中,由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。10.发花floating含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中,一种或几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点等再象。11.浮色flooding发花的极端状况。12.起气泡bubbling涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡,这种泡在漆膜干燥过程中可以消失,出可以永久存在。13.针孔pin-hloes一种在漆膜中存在着类似于用针刺世的细孔的病态。14.起皱wrinkling漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。15.桔皮orangeskin漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。16.发白blushing有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现出乳白色的现象。17.流挂runs;sags;curtains涂料施于垂直面上时,由于其抗流挂性差或或施涂不当、漆膜过厚等原因而使用权湿漆膜向下移动,开成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。18.刷痕brushmark刷涂后,在干漆膜上留下的一条条脊状条纹现象。这是由于涂料干燥过快,粘度过大,漆刷太粗硬,刷涂方法不当等原因使漆膜不能流平而引起。19.缩孔craterring漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象。20.厚边fatedge涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起,使干漆膜边缘过厚的现象。21.咬底lifting在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时,在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象(通常的外观如起皱)。22.渗色bleeding来自下层(底材或漆膜)的有色物质,进入并透过上层漆膜的扩散过程,因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色。23.表面粗糙bittyappearance漆膜干燥后,其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象。24.积尘dirtretention干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象。25.失光lossofgloss漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。26.开裂cracking漆膜出现不连续的外观变化。通常是由于漆膜老化而引起。27.剥落peeling一道或多道涂层脱离其下涂层,或都涂层完全脱离底材的现象。28.回粘aftertack干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。第二章红木、板式、美式涂装常用的涂装工艺。A,红木油漆工艺1、磨光(打坯):首先用砂纸把组装好的家具磨光;2、批灰(刮灰):用牛角板把搅拌均匀的灰(生漆、石膏粉、适量水的混合物)涂在家具表面,然后放入漆房“阴干”,一般刮3到4次灰;3、上色:用砂纸把上过“灰”的家具表面磨光,把线脚和花脚挑干净,然后上色,一般上两次色及补色;4、上底漆:用漆刷或棉纱把化学漆或硬化剂涂于家具表面(堵木材表面毛孔,目的是增加漆膜厚度和光泽度),放入漆房干燥后磨光,一般做2到3次硬化剂;5、揩生漆:用高标号砂纸磨上过“底漆”的家具表面并挑线脚和花脚,然后揩生漆,放漆房“阴干”。一般需4到5次反复揩生漆,方可达到质量要求,即合格产品。B红木油漆工艺流程操作方式干燥时间涂料编号、配比及注意事项白坯封闭擦涂1小时HD5100:HR67:PX807,配比:1:0.6:1.3顺木纹到位,无流挂刮灰擦刮6小时HT2074水灰,顺木纹擦刮打磨机磨或手磨使用180#、220#砂纸,表层无灰块刮灰擦刮6小时HT2074水灰,顺木纹擦刮打磨手磨使用220#、240#砂纸,表层无灰块喷底漆喷涂8小时HD5100:HR67:PX807,配比:1:0.5:1打磨机磨或手磨使用240#砂纸,到位,无星点喷底漆喷涂8小时HD5100:HR67:PX807,配比:1:0.5:1打磨手磨使用240#、320#、400#砂纸,顺木纹,无星点着色擦涂1小时自调色精,顺木纹,无流挂喷面漆喷涂12小时P39005:PR55:PX807,配比:1:0.5:1.2够油,无流挂C,红木油漆工艺流程操作方式干燥时间涂料编号、配比及注意事项白坯封闭擦涂1小时HD5100:HR67:GAX21,配比:1:0.6:1.4顺木纹,无流挂刮灰擦刮6小时水灰顺木纹擦刮打磨手磨或机磨使用180#砂纸,不留灰块刮灰擦刮6小时水灰顺木纹擦刮打磨手磨使用220#砂纸,不留灰块喷底漆喷涂8小时HD5100:HR67:GAX21