服装生产管理-课程论文

1服装生产管理课程论文系部：管理工程系班级：国贸1401姓名：吴俊杰学号：3142050101432现代服装生产管理方式概览大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势，提出新的生产模式——大批量定制生产，并对其进行详细分析。与此同时，在大批量定制生产的发展趋势下，指出我国服装生产企业现存的各种问题，并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品，服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位，不仅为国家出口创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣服要求，而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程，而且对世界贸易，经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点，探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知，随着服装生产生产技术的不断提高，竞争越发激烈，服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破，服装生产由劳动密集型逐步装化为知识，技术密集型发展，服装产品也由产品数量优势向质量，品牌优势发展，多品种的方向发展，随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧，与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势，更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高，大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时，解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率，质量，建立与当今市场需求的生产管理体系，也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。3为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题，我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理，由服装生产质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理，服装生产物流管理，服装裁剪工程技术管理，服装缝制工程的组织与管理，服装生产能力与生产计划，服装生产系统运行维护，服装品质管理，服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人，物资，技术，资金，信息等基本生产要素和各种生产过程在不同的的阶段，环节和工序的时间，空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，以达到在行程上，时间和耗费上的最优组合，为实现企业经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。这也决定了服装生产管理的原则和要求：讲求经济效益，坚持以销定产，实行科学管理，组织均衡生产，实施可持续发展战略等。不同的服装企业生产类型就有不同的企业组织结构形式这也必然决定了不同的资源组织管理模式，实现服装企业资源效益的最大化是服装资源组织管理的根本目的，从人力资源，物力资源，信息资源到品牌资源等管理都有其相应的要求和指标，只有充分将这些资源更充分更好地协调利用起来，才会是服装生产企业达到最大的效益。服装生产物料管理有四种组织管理形式：功能类组织地区类组合字，产品类组织，内外分工式组织。目前我国服装企业所面临的环境是复杂多变的，如:越来越短的产品生命周期、快速的技术革命、供应资源的不确定性、订单生产和个性服务等。因此，为适应市场增加企业的竞争能力，“准时制生产”、“敏捷”和“柔性”的加工方式不可避免的出现了。服装缝制的特点是工序多、人员多、设备多、占用时间长、工艺技术要求高、管理复杂。在过去大批量的服装生产中，工序很少变动，可以使生产以较高效率进行。而在当前多品种，企业竞争追求个性化，多样化的情况下，服装款式的微小变化都会引起工序安排的重大调整，从而对生产流水线的平衡产生很大冲击，甚至使流水线出现多个瓶颈乃至瘫痪。这就要求流水线组织者能够迅速地根据工序变动，市场要求调整流水线组织方案，最大可能地保证调整款式品种，流水线依然能够快速高效地投入生产。为了既满足客户个性化需求,又使企业保持较低的生产成本和较短的交货期，大批量定制生产模式也就因此应运而生了。充分了解大批量定制的内涵及其注意的问题，将大批量定制的生产模式运用到生产中，将对我国服装生产企业有非常重要的意义。1大批量定制的概念和内涵大批量定制(MassCustomization)是一种全新的企业生产经营模式,它结合了完全4定制和以往传统的大批量生产两种方式的优势,在既满足客户个性化需求同时,又使企业保持较低的生产成本和较短的交货期。大批量定制识别并实现个体客户的要求和需要,而不影响效率、效用和成本。它是使企业获取成功的一种新思维模型,包括了诸多先进制造技术和管理理念。目前，企业市场已经由卖方市场转变为买方市场,同时由价格的竞争转变为品种、交货期、成本、质量和服务等综合指标的竞争。因此,企业必须以需求为导向,以系统观念和工业工程为指导,以信息技术为依托,精心组织,高效管理,达到TQCFSE(时间、质量、成本、柔性、服务、环境)。大批量定制是根据每个客户的特殊需求,以大批量生产的效率,提供定制产品的一种生产模式,它实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合,被认为是新的工业革命。大批量定制具有三大要素:(1)先进的设计技术与制造技术；(2)包括产品整个生命周期内的各种资源或活动过程的有创新的管理结构和组织,即广义管理技术；(3)有知识、有技能且被正确授权的人。实施大批量定制的关键是对以上这三大要素的有效集成唯有如此才能达到预期的效果奠定获得竞争优势的基础。大批量定制要通过采用先进制造技术、信息技术、网络技术等现代先进生产技术和柔性管理技术来实现。理想的大批量定制是与客户共同设计产品全面、准确地满足客户个性化需求以客户可以接受的价格和交货期为客户提供个性化产品，并通过网络和良好的售后服务与客户建立起永久性伙伴关系，最终实现大批量定制的目标。大批量定制的服装生产策略大批量定制的服装生产模式和以往的生产模式有很大的不同，其相应的生产策略也有所不同要求：服装企业首先要转变管理观念,通过具有柔性和不断改变属性的有机组织，充分发挥企业员工的积极性、创造性以及团结互助精神，改变机构臃肿、组织庞大的现状,培养一支高素质员工队伍。大规模定制经济要求组织结构灵活,能对市场需求做出快速反应。采用面向大规模定制生产的服装设计方法产品设计得合理,可以大幅度降低产品成本。其中,通过适当数量的模块的各种搭配,来满足顾客不同需求的设计方法,在服装业取得很大的成功。这种方法称为模块化设计。运用信息技术和提高机械化、自动化程度，由于定制是在消费者提出需求后才开始生产的,因此与先于需求的大批量生产相比存在时间上的劣势。在大规模定制与大批量生产并存的阶段,大规模定制企业是否能够缩5短向顾客提供产品和服务的时间,是取得全面竞争优势的关键。大规模定制企业之间的竞争焦点主要集中在速度上。因此,在信息化快速发展的时代中,充分利用信息技术,将快速反应系统应用到大批量生产中,将会给企业带来巨大支持。大批量定制的服装生产模式生产模式与生产策略息息相关,只有将模式与策略很好地结合到一起,才能发挥大批量定制在服装生产中的作用。1产品族设计技术。消费者对服装的需求越来越趋于多样化和个性化,而这些需求中既有共性的需求又有个性的需求,可以将产品进行重组来实现最终的目标,如图1所示。如上图的产品设计模式，开发一个基于产品平台的产品族设计是实现大批量服装定制的有效途径。一个这样的有效设计平台，既能快速把握流行信息，准确把握不同流行时尚产品的共性，满足不同客户的需求，在具有共性的个性产品获得大批量地制的同时，又不影响其大批量生产的高校生产模式，节省企业成本，也不需要对生产流水线的工序进行较大的变动，同时满足市场个性需求和共性需求。标准化和规范化生产标准部件和配件的使用能够便于管理,有利于降低成本。规范化提高部件和配件的使用频率,减少企业内部的部件和配件的库存数量,从而降低部件的管理费用。产品配置设计大批量定制生产方式下,产品配置设计是指企业在标准化、系列化的基本类型产品基础上,按客户对服装的需求,对服装的功能、物理结构等进行调配布置，从而提供满足客户个性需求的最终服装产品的过程。在大批量服装定制生产模式下,客户需求驱动的产品快速配置设计将成为企业赢得长期核心竞争优势的关键所在。快速反应系统，快速工艺设计大批量定制的生产模式一个很重要的要求就是快，因为只有更快地把握市场需求,并6能够快速定制出用户所需要的服装这样才能抢占市场，获得更多的生产订单，实现大批量生产，否则将很难保证大批量定制生产模式的顺利运行。流水线平衡设计通过流水线平衡设计功能模块的运行,能够计算生产节拍,并进一步进行生产流水线平衡设计。只有生产流水线的稳定、高效,才能使大批量生产安全、有序、稳定。数据资源共享大批量定制生产模式对于企业的信息系统提出了更高的要求。不仅要求企业内部各部门共享数据资源,而且供应商与客户之间也要共享数据资源。这样才会让整个企业能更快地反映和进行生产组织。大批量服装定制是适合我国国情的、先进的服装业管理模式和生产模式。它包括产品族设计技术、标准化和规范化生产、产品配置设计和快速反应系统等。它将随着技术的发展逐渐取代大批量生产的生产方式,是服装制造业发展的必然趋势。实施大批量服装定制策略,必须结合我国服装企业实际,通过业务流程重组、运用信息技术、提高生产的机械化、自动化程度和采用模块化设计等方法,实现服装制造快速反应,提高企业的竞争能力。使我国服装业能够在个性化和激烈竞争的国内、国际市场中占据足够的份额。我国服装企业在这种由传统的大批量生产模式向大批量定制生产模式的大趋势下，还尚存着各种各样的生产问题。我国服装生产现状和存在问题组织结构效率不高很多服装生产企业都采用直线职能制的组织结构，这种组织结构的存在价值就在于它能够体现出专业化的特点，在生产过程的组织过程中，各职能部门能够给生产车间以帮助和指导。而在实际工作中，由于各科室之间是平级单位，致使在工作中各自为政的情况很多，不能实现协同一致。例如设备由动力部门负责管理，但是动力部门并不了解生产任务的进展情况，致使出现有的车间某种专用机闲置，而另外车间因为该专用机不足，致使生产出现瓶颈现象。工时定额不准确很多服装生产企业由于工时定额不准确，而导致了不能够按照均衡生产的方式组织生产，并且考核机制无法体现公平、公正的评价原则。因为工时定额不准确，就不能按7照工时定额来考核车间；而不能按工时定额考核车间就不会促进车间改变当前的生产过程管理模式。很多服装生产企业生产各产品的实际工时与计划工时相比有着明显的差距。一些服装企业的工艺技术部门为了减少各生产车间的不满，对工时定额都给以30%的裕度，各车间拿到工艺部门的定额后，基本上都要重新调整一遍，既浪费了人力，也使工时定额失去了指导生产的目的。生产计划编制不科学很多服装生产企业不重视生产计划的科学编制，生产计划部门只是简单计算一下需要的机器台数、让各生产车间自行上报生产任务，对性价比较差的订单则采取强制平均分配的办法。因此经常出现好单子抢着干，不好的单子没人干的现象。在各方无法达成妥协的情况下，有时需要依靠行政命令解决问题。这样不利于形成一个公平、公正的工作环境，对生产任务的完成会产生一定的不良影响。服装生产过程管理优化的对策措施组织结构的优化组织结构优化是服装生产过程管理优化的第一步，比如前面提高的生产计划部门和市场营销部门分离所存在的矛盾，可以采用部门合并的方式来解决。合并后的部门称为“生产经营部门”，不仅负责生产计划，还负责跑市场签订单。这样不仅可以使生产计划能够编制的更加科学，而不是像现在编制的不够严谨、可控性不高，实际的执行效果也不好，而且也利于形成均衡生产，减少在制品数量，增加加工效率。另外，还需要设置专门的质量控制部门负责检验，提高服装产品质量。工时定额的优化准时制生产的实现离不开准确的工时额。制定准确的工时定额依赖于标准加工时间，在标准加工时间的基础上，结合批量系数和日产量系数就可以较为准确的确定加工的量。在工时定额准确的基础上，可以合理确定流水节拍，实现均衡生产。生产计划编制的优化组织均衡生产是生产