水泥混凝土路面施工方案(改)

1一、编制依据及原则（一）编制依据1、场内道路泥结石路面工程施工图设计文件及工程联系单2、现行国家交通部颁发的公路施工技术规范、质量检验评定标准及相关公路施工验收规范。3、我公司施工技术能力、设备水平及综合管理水平及施工经验及周围环境的调查所掌握有关资料。（二）编制原则1、单位工程合格率100%。2、遵循增加项目工程联系单各项条款要求，严格按照技术标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、根据现有场内道路交通要求，合理安排施工顺序，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本段道路路面的建设。5、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。二、工程概况及主要工程数量（一）工程简介：2本项目为场内道路工程外增加项目，工程地点位于黄岐镇凤凰山周围（场内道路21#道路起点至风电场升压站中控楼门口段）及古石村与苔箓镇上塘村（3#进场道路起点至古石村混凝土路）。路线长分别为：21#道路起点至风电场升压站中控楼门口段2.43KM、3#进场道路起点至古石村混凝土路段1.58KM（其中3#进场道路长：1345.31M；3#进场道路终点至古石村现有混凝土接头处235M）。合计路线长：4.01KM。主要技术指标：1、公路路线采用原泥结石道路设计图设计（包括变更后路线）2、设计车速：20km/h3、车道数：单车道4、路面抗折强度≥4.0Mpa5、路面直线段宽4.5M（弯道段宽度采用原泥结石路面设计图宽度）6、厚度18cm。(二)场地工程地质、水文条件：本工程分别位于场内道路21#道路起点至风电场升压站中控楼门口及上塘村至古石村间，为原场内道路泥结石路面。（三）气候条件地处属亚热带，基本无冬、暖热湿润，具有明显的海洋性气候特征。（四）设计标准1、道路等级：公路路线等级采用部颁四级公路标准2、计算行车速度：V=20km/h；3、最大纵坡＜15%；34、路面交叉：平面交叉；5、路面类型：混凝土水泥路面6、设计交通等级为轻型。（五）工程承包范围及主要工程数量本项目承包范围为公路道路工程，包括平整搅拌场及料场场地、临时电力线路、临时用水管线、路基整理、C25水泥混凝土面板（其中陵园场坪）、培土路肩、养护路面、安全设施等工程，主要工程数量为：1、平整场地：1437.81㎡，临时电力线路0.6KM、临时用水管线0.5KM2、路基工程：平整路基27693㎡3、路面工程：水泥混凝土面层23918㎡（其中21#道路起点至风电场升压站中控楼门口段13788.409㎡；3#进场道路起点至古石村混凝土路段8691.5㎡；陵园场坪1437.81㎡），培土路肩3775㎡、塑料膜养护23918㎡4、安全设施工程：临时施工安全牌5块，场址导向牌2块，限速牌2块，交通标志牌2块。（六）主要费用构成1、机械台班费（挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车灯）2、人工费（当地普工150元/天）3、试验检测费（配合比试验、试块送检、取芯抽检等）4、材料费（碎石、砂、水泥等）5、管理费6、承包服务费47、规费8、税金三、施工管理力量及劳动力安排（一）项目管理机构根据现场情况，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本合同段工程的管理。施工组织机构框图见后。（二）施工区段划分及人员配备1、施工区段划分根据本合同段任务分布状况和工期要求，我公司安排为两个施工段：以中控楼门口至21#道路起点为第一施工段，上塘至古石村段第二施工段。根据分项工程情况划分路基整理施工队、路面施工队、及设施管线施工队。2、劳动力组织和人员配备根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：（1）路基整理工程劳动力投入以机械施工为主，人工配合；（2）路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。（3）设施管线工程：主要为安装工、电工及普工等。（人员数量安排详见下表）5劳动力数量表种类数量机械工10钢筋工2木工、模板工10电工1泥水工15普工10四、施工机械设备配置根据本合同段工程项目和主要工程数量，主要施工设备大体可为以下几类：（1）路基整理机械；（2）路肩回填机械；（3）路面工程施工机械；（４）安全设施施工机械。五、施工组织方案（一）施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。1、行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行，开工前，积极同业主及相关部门联系，首先要通知各方届时原道路将封闭施工，直至养护期过后；其次请业主协商老人会同意将搅拌站及料场设置在陵园广场上。使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。62、技术准备（1）测量准备开工前的进行定线复测，并将对路基平整度进行复测，以便修正。（2）技术资料准备在项目总工的主持下，召集全体技术人员进行技术交底，并对班组长进行施工工序交底，全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。（3）现场准备在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。（4）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（5）机械准备①路面铺筑机械；②碾压机械；③运输设备；④拌种设备；⑤常规试验设备；⑥其它机具。（具体详见机械设备表）7拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（kw）生产能力1发电机康明期2福州200030KW2挖掘机SK-2002日本20021M33光轮压路机1三明200112T4振动压路机YZJ181三明200312T5小型振动冲击夯6装载机ZL50F-II2福工2002．62M37混凝土路面施工成套设备8混凝土拌和站J8002福州2002．1220M3/H9混凝土运输车6龙岩1999．510翻斗车T81510东风20018T11吊车QY161徐工200116T根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM500台12水准仪江光DS3台13混凝土试模150﹡150﹡550套84三米直尺3米把185磅秤500KG台16集料方孔筛套17砂石标准筛套18灌砂桶150mm200mm台29皮尺50m把2（二）、临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：1、临时驻地：设在陵园处。2、混凝土拌和站及预制场布置拌和站设1台，集中搅拌，与预制场一起。设在陵园广场处位置。3、施工用水及供电施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。（三）、施工总体进度计划本项目计划在施工方案审批及报价审核通过后开始施工；计划工期四十天（四）、主要工程项目施工方案及施工工艺1、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，先进行路基整形，然后进行路面结构层施工。92、路基工程A、由于采用原道路泥结石面层作为路基，所以本段路基工程只需清理路基上的杂物、垃圾及回填小坑洞至路面平整，并恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。3、路面面层（1）、施工工序准备基层施工放样立模混凝土的拌和混凝土运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。（2）、混凝土配合比设计根据现场材料取样送检，根据检测部门出具配合比设计报告。现场施工配合比以设计配合比为参考，考虑气温的因素稍作调整。（3）、施工内容及重点1、材料和选择A、水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。B、砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。C、碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。D、水、电自行提供使用，必要时请业主帮忙协调水、电。宜在拌和10场设蓄水池，以防水量不足时备用。2、立模：①、模板的选用A、混凝土路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。B、模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。②立模施工要点：A、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。B、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于混凝土路面质量验收的容许误差。C、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、浇筑混凝土前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。3、混凝土的拌制和运输：11A、混凝土的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证混凝土的拌和质量。B、投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。C、搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。D、混凝土拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。4、摊铺：1）摊铺前的准备工作A、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥混凝土板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺混凝土。B、检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2）摊铺施工要点：A、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B、每工作班混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。5、振捣、整平的内容和要求：A、摊铺好的混凝土拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。12B、插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。C、平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D、振捣时插入式振动器先在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、混凝土拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡