吹瓶工艺(入门版)

吹瓶工艺（入门培训篇）-----吹瓶工艺组原料：PET（瓶级）两步法吹瓶工艺：（使用瓶胚再加热拉伸吹瓶）吹瓶设备：达意隆RJM系列、CPXX系列吹瓶能源：高压气（25~40BAR）PET吹瓶条件第一阶段第二阶段拉伸吹瓶注射PET原料瓶胚瓶胚成品瓶两步法吹瓶瓶胚加热瓶子拉伸预吹冷却定型工艺过程理胚机、下胚轮传动臂芯轴加热炉吹瓶主机传动臂工艺过程吹瓶过程及分子分布形态PET瓶成型的不同形态工艺过程PET是一种塑料名称的简称，中文全名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，又简称聚酯PET具有三种不同的力学状态：.玻璃态(67℃左右以下).高弹态(67℃左右-245℃左右).粘流态(245℃以上).PET特性玻璃态过渡过温度结晶转化点温度熔融态转化点温度吸热反应放热反应能量PET的三种过渡点温度PET特性吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。从而使所有的不定型聚合物在一个宽或窄的范围内都变成象“橡胶皮”一样。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。对于确定的双向拉伸率，双轴向取向温度主要由最终产品的使用目的确定。对于碳酸料瓶，一般温度取向范围是90~100度之间，以增加诱导力；对于热灌装瓶，其温度取向范围是100~120度之间，以减少诱导力（内应力）PET特性PET吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.3～4.2，轴向不要超过2.5～3.0。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。否则易出现拉伸白纹或吹破。水瓶热充瓶轴向拉伸率2.532.53径向拉伸率3.34.23.34双向拉伸率8.2512.68.2512PET特性LlDd轴向拉伸率=L/l径向拉伸率=D/dd拉伸比计算两步法吹机瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹效果瓶进行调整。要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。加热红外灯管的加热：不同的红外波长对PET的穿透深度不同。在传统的再加热方式中以不同的红外波长对PET瓶胚壁加热会有不同的穿透效果，不同的红外波长对PET的穿透深度不一致，波长越短其穿透性越好，红外灯管的一个特性是加热强度（输出功率）越大波长越短，即穿透性越好,如图示:同时不同的颜色也会对加热有不同的阻隔或传递作用.红外灯管加热≈25%≈100%≈50%相对加热功率加热不同波长的红外线对PET的穿透快速加温方式加热传动系统达意隆旋转式吹瓶机外观