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越南春城2500t/d水泥生产线窑头、窑尾电除尘器安装施工方案F108-JX012报审单位金华华东环保设备有限公司报审负责人报审日期2011年9月22日审批单位南京西普机电工程有限公司越南春城项目部审批意见（可附页）批准人批准日期PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建一、电除尘器安装工程施工工序①施工准备②划线及基础准备③支承、底梁、灰斗等安装○4立柱、侧封、顶梁、支撑等安装⑤进出口封头、楼梯平台、气体分布板等的安装⑥极板、极丝及振打等的安装⑦试运转PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号名称检验类型检验类别控制类型文件名称1施工准备1.1图纸自审/会审1.2施工技术交底1.3设备验收外观检查，件数清点会检基本项目开箱检验记录1.4基础验收尺寸检查会检允许偏差项目保存土建施工的检验报告2划线及基础准备2.1基础划线尺寸检查会检允许偏差项目2.2砂墩布置及制作会检基本项目隐蔽工程记录：F108-JX012-JC013支承、底梁、灰斗等安装3.1支承的安装尺寸检查会检允许偏差项目会检记录：F108-JX012-JC023.2地脚孔灌浆砼配比报告（甲方提供）3.3底梁安装尺寸检查会检允许偏差项目会检记录：F108-JX012-JC033.4灰斗组对、安装外观检查PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建立柱、侧封、顶梁、支撑等的安装4.1立柱安装尺寸检查会检允许偏差项目会检记录：F108-JX012-JC044.2侧封安装4.3顶梁安装尺寸检查会检允许偏差项目会检记录：F108-JX012-JC054.4墙板安装4.5进出风口支撑安装5进出口封头、楼梯平台、气体分布板的安装5.1进出风口安装5.2楼梯平台安装5.3气体分布板安装6极板极丝、振打等的安装6.1极板极丝安装尺寸检查会检保证项目会检记录：F108-JX012-JC06PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建振打装置安装尺寸检查会检允许偏差项目会检记录：F108-JX012-JC076.3辅助设备安装7试运转7.1检查加油其它检查会检基本项目加油记录：F108-JX012-JC087.2试运转运转试验检查会检基本项目单机试运转记录：F108-JX012-JC09说明：1、本安装施工方案与安装图纸、安装说明书和《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03－90）不符合的依安装图纸、安装说明书和《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03－90）为准；2、本安装施工方案没有提出的技术要求按照安装图纸、安装说明书和《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03－90）和相关中国标准执行。3、标准规范执行顺序按下列规定：《窑头、窑尾电除尘器安装施工方案》（F108-JX012）→《安装图纸和说明书》→《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03－90）→相关中国标准。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具检测记录1.1图纸自审/会审1.2施工交底1.3设备验收制造质量、数量、外形等情况执行《设备验收》。1.4基础验收执行ＪＣＪ０３－９０《基础验收》2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具检测记录2.1基础划线中心线偏差±2mm2.1.1纵向中心线纵向中心线偏差±1mm依据工艺尺寸和地脚孔确定中心线，2.1.2横向中心线横向中心距与设计值的偏差±1mm以纵向中心线为基准，根据各支腿之间的尺寸确定横向中心线水准仪钢盘尺200N弹簧称PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建对角线对角线偏差±5mm根据地脚尺寸，检测基础对角线的偏差2.1.4基准点标高基准点标高偏差±2mm根据厂区基准点测定。参照工艺图，确定设备标高基准点。2.2砂墩布置及制作执行JCJ03-90F108-JX012-JC01序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具检测记录柱距≦10m的＜±3mm＞10m的＜±5mm对角线≦20m的＜±6mm＞20m的＜±8mm3.1支承的安装标高偏差±3mm支承按图纸要求就位,注意单向、双向支承的位移方向，待安装底梁后，投运前将临时定位拆除，退至图纸要求位置。水准仪、盘尺、铁水平F108-JX012-JC023.2地脚孔灌浆执行《地脚孔灌浆》PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建．基础、底梁、灰斗的安装内侧尺寸（长度及宽度）(L3-L4)≤±5mm内侧对角线偏差(L1-L2)≤8mm盘尺、弹簧秤3.3底梁安装底梁标高±3mm具体操作时可以首先在活动支座上划线，标识出底梁及端墙的内部尺寸位置，然后吊装底梁及端墙，保证底梁及端墙的尺寸偏差符合技术要求。底梁的标高主要由活动支座的顶面标高确定，所以必须保证活动支座的顶面标高。水准仪、标尺F108-JX012-JC03PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建．立柱、侧封、顶梁、支撑的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具检测记录垂直度≤±5mm跨距偏差＜±5mm4.1立柱的安装对角线偏差≤±5mm(≤20m)≤±8mm(＞20m)L4L1L2L3HL经纬仪、弹簧秤、盘尺、线锥F108-JX012-JC043.4灰斗组对、安装检查外形灰斗组对时首先检查灰斗各个面的平面尺寸，然后先固定一块灰斗侧板，再固定第二块灰斗侧板，要求两块灰斗板组对时以灰斗板的内部母线为基准，板厚对齐，焊接外侧的对齐边缘。盘尺、弹簧秤3.5内部走台及灰斗阻流板安装阻流板与灰斗的间距±20mm阻流板须在内部构件完成后再装卷尺PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建侧封安装侧封板安装应严密、光滑、无焊瘤，间距偏差≤±1mm4.3顶梁安装对角线偏差±3mmL1L2L3L4L5L6L7L9L8L10进风口水准仪、弹簧秤、盘尺F108-JX012-JC054.4墙板安装要求:墙板安装必须气密性焊接,保证焊接质量.4.5进出风口支撑安装对角线±5mm进出风口的支撑安装主要固定进出风口的尺寸，避免因为进出风口的变形而使以后的风管安装发生误差。卷尺PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建．进出口封头、楼梯平台、气体分布板的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具检测记录内口及外口的尺寸（长宽）按图就位5.1进出口封头的组对安装对角线尺寸允差按图就位进出气口按图拼装并进行气密性焊接，所有进出风口都必须进行连续气密性焊接，除掉焊渣进行煤油渗漏检查，不得漏气。煤油、目视5.2楼梯平台的安装楼梯平台在壳体安装后进行，焊接要牢固可靠。5.3气体分布板分布板的安装严格按照图纸规定的序号、位置和方向安装，分布板上下之间的联结卡板与柱间不进行焊接。卷尺PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建．极板极丝、振打等的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具检测记录极板垂直度5mm极丝框架垂直度5mm两极板间距偏差±5mm两极丝间距偏差±5mm异极间距偏差±5mm6．1沉淀极的安装同极间距偏差±5mm间距R*出气口进气口极板极丝间距R1间距Rn线坠、钢板尺6.2放电极安装要求同沉淀极安装线坠、钢板尺F108-JX012-JC06PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建振打轴同轴度±1mm锤头水平位置±3mm6.3振打装置的安装锤头垂直位置±3mm要考虑极板的膨胀，具体根据图纸要求确定框式水准仪、钢板尺F108-JX012-JC076.4辅助设备安装7.试运转序号工作内容检查项目技术要求图示或描述检测器具检测记录7.1检查加油检查各个加油点的油品及加油量F108-JX012-JC087.2试运转F108-JX012-JC09PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建四．电除尘器专用质量记录PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建单位工程名称烧成窑头、烧成窑尾工程编号设备名称电除尘器分项（工序）名称砂墩布置及制作检验类别会检检测日期年月日检测项目设计要求简图及说明结论：业主：年月日监理单位：年月日安装单位：年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建单位工程名称烧成窑头、烧成窑尾工程编号设备名称电除尘器分项（工序）名称支撑安装检验类别会检检测日期年月日检测项目设计要求柱距≦10m的＜±3mm，＞10m的＜±5mm。对角线≦20m的＜±6mm，＞20m的＜±8mm标高＜±3mm设计要求下平面(或上平面)标高±3mm柱距对角线标高实际测下平面(或上平面)标高简图及说明万向活动轴承单向活动轴承固定点结论：业主：年月日监理单位：年月日安装单位：年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建单位工程名称烧成窑头、烧成窑尾工程编号设备名称电除尘器分项（工序）名称底梁安装检验类别会检检测日期年月日检测项目设计要求内侧尺寸（长度及宽度）(L3-L4)≤±5mm内侧对角线偏差(L1-L2)≤8mm设计要求底梁标高±5mm内侧尺寸（长度及宽度）(L3-L4)内侧对角线偏差(L1-L2)实际测底梁标高简图及说明L1L3L4L2具体操作时可以首先在活动支座上划线，标识出底梁及端墙的内部尺寸位置，然后吊装底梁及端墙，保证底梁及端墙的尺寸偏差符合技术要求。底梁的标高主要由活动支座的顶面标高确定，所以必须保证活动支座的顶面标高。结论：业主：年月日监理单位：年月日安装单位：年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建单位工程名称烧成窑头、烧成窑尾工程编号设备名称电除尘器分项（工序）名称立柱安装检验类别会检检测日期年月日检测项目技术要求垂直度≤±5mm间距偏差＜±5mm理论要求对角线偏差≤±5mm(≤20m),≤±8mm(＞20m)垂直度间距偏差实测值对角线偏差简图及说明L4L1L2L3HL结论业主：年月日监理单位：年月日安装单位：年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建单位工程名称烧成窑头、烧成窑尾工程编号设备名称电除尘器分项（工序）名称顶梁安装检验类别会检检测日期年月日检测项目技术要求间距偏差±1mm间距累计偏差≤5mm理论要求角线偏差±3mm间距偏差间距累计偏差实测值对角线偏差简图及说明L1L2L3L4L5L6L7L9L8L10结论业主：年月日监理单位：年月日安装单位：年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建单位工程名称烧成窑头、烧成窑尾工程编号设备名称电