六西格玛管理工具分享

六西格玛管理方法分享六西格玛应用领域六西格玛的发展历史4六西格玛基本概念六西格玛方法论contents目录产品合格率达到多少才算好？思考：85%？95%？90%？98%？引言100%不能达到1969—2010，长征系列火箭发射132次，火箭发射失败8次。成功率：93.94%。若加上4次卫星失败，共有12次失败。成功率：90.91%长征三号乙运载火箭爆炸现场2010年全球共进行了74次航天发射。其中，俄罗斯31次，美国15次，欧洲6次。4次发射失败，成功率94.6%。美国大力神火箭发射失败案例：某手机屏幕供应商，从初期的试产阶段产品良率85%，经过一个时期的工序改进最终达到较高的良率99%。试产阶段：85%阶段一：90%阶段二：95%投产阶段：98%每生产100件，有15件不合格每生产100件，有10件不合格每生产100件，有5件不合格每生产100件，有2件不合格引言产品合格率85%90%95%98%每百件次品（%）151052每百万件次品（PPM）150001000050002000若该屏幕量产百万件，次品又是多少？引言一、六西格玛的发展历史六西格玛的发展历史70年代面对日本企业全球市场竞争的压力下，从美国政府到美国的企业界都在想方设法来改善产品质量和成本。其中Motorola也面对日本严峻的挑战，其主席BobGalvin决定在品质上改善，来迎战日本高品质的挑战。在1981年，他要求其产品必须在五年内有10倍的改善。於1987年，Motorola研究出了应用于产品质量改善的六西格玛管理方法「6s或SixSigma」，旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。美国著名的电子通讯公司——提出者：背景：成效：自从采取六西格玛管理后，摩托罗拉公司平均每年提高生产率12.3％，因质量缺陷造成的损失减少了84％，摩托罗拉公司因此取得了巨大的成功，成为世界著名跨国公司，并于1988年获得首届美国鲍德里奇国家质量管理奖。推广：到了90年代中期，六西格玛这种领先的质量管理方法被GE成功地演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化管理体系，继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的管理战略举措。六西格玛也逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。六西格玛管理模式在摩托罗拉和GE两大公司推行并取得立竿见影的效果后，立即引起了世界各国的高度关注，各大跨国企业也纷纷效仿引进和推行6sigma管理，从而在全球掀起了一场“六西格玛管理”热潮。六西格玛的发展历史二、六西格玛基本概念USL上偏差LSL下偏差：均值分布的离散程度越大则也越大，反之，亦然；分布曲线越窄，意味着落在USL和LSL之间越多；123：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；3在统计学中：4.56六西格玛基本概念1、什么是西格玛（σ）？西格玛值：西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的离散程度。对连续可计量的质量特性：用σ表示质量特性总体上对目标值的偏离程度，我们称之为西格玛值。2、什么是六西格玛（6σ）？西格玛水平：西格玛值和西格玛水平是成反比的。西格玛值越大，则离散程度越大，表示生产流程或服务流程的西格玛水平越低，即流程能力越低。一个公司的表现可以用业务流程的西格玛水平来表达。传统上认为，一个公司达到3或4个西格玛是可以接受的正常水平，尽管那意味着这个流程每百万次会有6,200至67,000个错误发生。我们所说的六西格玛（6sigma）意味着这个流程每百万次只有3.4次缺陷。六西格玛基本概念备注：“失误”可表示具体的某个产品次品（如：手机屏幕不合格），也可以是某项服务差错（如：银行数据录入错误）。六西格玛水平失误机会（单位PPM）以印刷错误为例6个西格玛3.4失误/百万机会一个小型图书馆的藏书中只有1个错字5个西格玛230失误/百万机会一套百科全书只有1个错字4个西格玛6,210失误/百万机会一本书平均每30页1个错字3个西格玛66,800失误/百万机会一本书平均每页1.5个错字2个西格玛308,000失误/百万机会一本书平均每页25个错字1个西格玛690,000失误/百万机会一本书平均每页170个错字3、不同六西格玛水平，对应的失误机会六西格玛基本概念三、六西格玛的方法论PracticalProblem实际问题StatisticalProblem统计问题StatisticalSolution统计解决方案PracticalSolution实际解决方案总体方法论六西格玛方法论六西格玛的实施路径，是基于DMAIC的简单模式。DMAIC的逻辑思路就是：把一个实际问题转换成统计问题，利用统计学工具解决统计问题，然后再把这个统计解决方案转化成实际的解决方案。定义（Define）测量（Measure）分析（Analyze）改进（Improve）控制（Control）DMAIC模式六西格玛方法论DMAIC模式阶段阐释D识别和确定需要改进的目标。最高层的目标就是确定企业的策略目标（如：投资回报率，市场占有率），中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。利用采集数据的方法确定潜在的改进机会。M测量和权衡现存的系统。为达到既定目标，建立灵活有效的衡量标准，通过分析标准的探测数据，帮助监测整个流程的实施。A利用统计学工具对整个系统进行分析，并确定现存系统和流程表现与既定目标之间的差距和解决的方法。I改善整个系统流程。运用项目管理和其他策划管理工具，有建设性地寻找更好，更节省，更快的方法进行改进。并利用统计学方法衡量改善的效果。C监控新的系统流程。用修正，补偿和激励的方法是各种规则，程序，MRP，预算制度，运营指令和其他管理机制达到规范化。象ISO9000那样使所有文件格式规范化，以期整个流程充分发挥功效。六西格玛方法论定义（Define）帕累托图SIPOC图流程图Kano分析测量（Measure）分析（Analyze）改善（Improve）控制（Control）因果图关系矩陈因果矩阵散点图趋势图直方图盒状图检查表帕累托图测量系统分析过程能力分析鱼骨图因果矩阵ANOVA多变异分析假设检验FMEA回归相关性分析散点图残差分析实验设计头脑风暴亲和图随机文字多轮投票CDAM力场分析控制图控制计划过程能力分析六西格玛方法论产品客观品质客户主观满意度狩野模型（KanoModel）六西格玛方法论帕累托图——用来确定质量问题产生的主要因素六西格玛方法论酒杯划痕人机器机器传输工序过程划痕酒杯包装过程碰撞质检操作擦伤原料酒杯原料环境物流运送碰撞酒杯划痕鱼骨分析图鱼骨图（又名：因果图）是一种发现问题“根本原因”的分析方法加工方法六西格玛方法论控制图(Controlchart)——对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态。六西格玛方法论FMEA：失效模式分析，找出潜在的失效模式，分析可能造成的后果，评估风险值，从而预先采取措施，降低其可能发生的概率。计算公式：RPN=S*O*D六西格玛方法论头脑风暴：是一种集体研讨、制定决策六西格玛方法论组织架构六西格玛方法论四、六西格玛应用领域服务业公司金融零售政府物流旅游医疗保健信息技术家居……制造业公司电子半导体化工能源家电重工军工汽车……六西格玛应用领域六西格玛在GE通用电气1996年，GE公司在CEO杰克·韦尔奇的领导下开始了六西格玛管理，并成为GE的三大战略之一。韦尔奇说：六西格玛管理是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。与摩托罗拉和联信公司不同的是，GE将六西格玛管理扩展到制造活动之外的过程，包括服务与工作过程，取得了非常显著的成就：●推行六西格玛节约的成本收益3亿美元（1997年）、7.5亿美元（1998年）、20亿美元（1999年）；●利润率从13.6%（1995年）提高到16.7%（1998年）；●市值突破30000亿美元。追求卓越管理的全球企业19871988~199519971999AlliedSignal?