公司“精细化管理”实施方案

1XXX公司“精细化管理”实施方案为进一步创新集团管控机制，强化企业管理，降低生产成本，集团公司所属各单位在继续做好5S管理的基础上，逐步推行实施精细化管理工作，现结合公司实际，2011年率先在热电厂推行“精细化管理”工作，为保证该项工作的顺利实施，特制定本方案。一、总则精细化管理概念：精细化管理首先是一种意识，是一种理念，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化。精细化管理，是企业为提高效率、效益为目的，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。精细化管理核心理念：精、准、细、严。精是做精、做好，精益求精；准是准确、准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化以及执行细化，重视细节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。精细化管理突破口：完善制度与规范流程、提升员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理基本方法：细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2二、推行精细化管理的目标以“精”为目标，以“细”为手段，在进一步做好5S管理的基础上，通过“精细化的规划，精细化的分析，精细化的控制，精细化的操作，精细化的核算”，力争用一年的时间，进一步理顺各项管理程序、工作流程，细化各项生产经营指标，确保做到目标精，计划细；指标精，控制细；成本精，预算细；管理精，责任细，实现企业管理从定性到量化、从静态到动态、从外延式到内涵式、从粗放型到精细化的转变，使企业发展方向明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化。三、组织机构（一）为有效推进“精细化管理”工作，特成立精细化管理推行组织机构1、精细化管理推行领导小组组长：副组长：成员：2、精细化管理推行办公室主任：副主任：成员：办公室设在热电厂综合科。3、精细化管理推行各专项小组3（1）企业管理小组组长：成员：（2）生产经营指标、成本管理小组组长：成员：（3）计量管理小组组长：成员：（4）供热管理小组组长：成员：（5）5S管理小组（二）职责1、精细化管理推行领导小组负责推行步骤、计划书的批准和对“精细化管理”的推行效果进行评价。2、精细化管理推行办公室（1）负责制定、发布并组织实施“精细化管理”工作推行的有关方案、计划、措施和制度等；（2）对各部门“精细化管理”工作推行进行技术指导、4监督检查；（3）建立精细化管理推行效果评价体系并定期向领导小组汇报推行情况。3、精细化管理推行各专项小组的职责（1）企业管理小组a）负责管理制度、工作流程的细化、完善工作；b）负责厂目标管理的细化、分解工作，并监督实施；c）负责管理指标的记录、分析和改进工作；d）负责信息化建设工作。（2）生产经营指标、成本管理小组a）负责热电厂所有生产经营指标的核算、量化及控制监督工作；b）以部门为单元，负责各项单耗成本的细化、核算工作，如：吨汽耗人工成本、吨标煤产汽量、吨汽耗材料成本、发电耗煤、耗人工、耗材料等指标；c）负责合理化建议、节能降耗、技术革新的评价工作；d）负责生产指标的记录、分析和改进工作。（3）计量管理小组a）负责对厂内水平衡、管网水平衡的校对、完善工作；b）对现有计量表计进行校对，提出表计校核的建议，完善各用能设备的计量工作。（4）供热管理小组5a）负责细化、完善供热服务体系，制定切实可行的供热服务标准；b）负责供热能耗的测算、校对工作，实现各项供热单耗实时监控；c）负责供热的节能降耗、技术改造推行实施工作；d）负责供热工程建设的监督管理体系的完善、细化工作，打造精品工程。（5）5S管理小组按照5S管理推行细则的要求，现场管理做到精细化。四、推行步骤及措施第一阶段：准备阶段（4月1日至4月30日）1、宣传发动、培训学习（1）广泛宣传发动，充分利用热电报、黑板报、电子屏幕等形式宣传“精细化管理”标语、口号，营造全员参与的浓厚氛围；（2）开展“精细化管理”合理化建议征集活动，学习借鉴其他企业“精细化管理”推行工作的先进经验和方法；（3）采取“走出去”、“请进来”等方式，编制“精细化管理”培训教材，邀请相关专家对“精细化管理”的基本概念、原则特点、主要内容和运作流程进行培训。2、分析诊断、确定重点各分项小组按照责任分工，组织各部门相关人员，应从管6理制度、岗位责任制、操作规程及相关考核办法入手，进行现状分析诊断，提出精细化管理的具体要求和推行计划，确定重点，分步实施。第二阶段：组织实施阶段（5月1日至11月30日）1、明确部门职责，完善工作流程在现有工作流程的基础上，继续完善、总结内部工作流程。工作流程应以框图的形式进行绘制，并配以流程说明，从各项任务或工作事项的启动、工作顺序、过程控制、结果评价等细节形成连续的“流水线”，把各岗位紧密衔接起来，实现无缝管理。2、规范管理程序，制定管理标准科学的管理制度，是精细化管理的基础工作。各部门应从完善管理制度、岗位责任制、操作规程及相关考核办法入手，采用管理流程、管理表单或数据图表的形式将制度和标准落实到每个岗位、每道工序、每项工作、每个动作，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有监督，全面提高岗位作业水平。3、量化细化各项指标，开展对标基准分析要加强对管理工作及生产环节的把控，以数据统计为基础，加强安全生产、资产经营、成本管理及劳动生产率等各项指标数据的积累统计，同国内外先进同行业进行基准分析，找出本企业各项指标与标杆企业指标的差距，分析差距产生的原7因，提出缩小差距的具体行动计划、方案及改进措施，进行严格控制和跟踪结果，定期衡量、评估达到改进程度，强化过程管理，实现对指标数据的可控在控。4、改进提升，提高效率改进贯穿于精细化管理的全过程，定期开展全面总结，开展“回头看”工作，对推行过程中存在的问题进行分析整改，并对各小组开展情况进行综合评价，实现赶、学、超的飞跃。5、以5S管理为基础，加强现场精细化管理通过5S管理的深入开展，抓好整理、整顿、清扫、清洁、素养5个方面日常工作，培养员工的“精细”意识，养成良好的工作习惯，提高工作效率，营造企业核心竞争力。第三阶段：循环改善，巩固深化阶段按照精益求精、持续改进的要求，对活动形成的规章制度、管理体系、信息系统等成果进行巩固和深化，使活动常态化，把工作精细化作为企业员工的价值观，形成素养。五、工作程序及要求1、各专项小组应按照方案要求，制定实施细则及保证措施，并按时完成。2、各专项小组每周进行一次汇总，并将工作开展情况报。3、精细化管理办公室定期组织召开调度会，分析解决推行中存在的问题。4、精细化领导小组对各专项小组工作开展情况进行阶段8性的监督考核。5、各专项小组要坚持在“精、准、细、严”上下功夫，使我厂各项工作做到闭环管理。