M主线桥钻孔灌注桩专项施工方案

福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第1页共25页M主线桥钻孔灌注桩专项施工方案第一节、编制依据1.福建省交通规划设计院2010年3月发出的漳州招银疏港高速公路（含海平支线）A1合同段两阶段施工图设计。2.《公路工程技术标准》………………………………………JTGB01-20033.《公路桥涵施工技术规范》…………………………………JTJ041-20004.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》…………………………GB/T175-20005.《公路工程施工安全技术规程》……………………………JTJO76-956.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》………………………………GB13013-20007.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》……………………………GB1499-20008.《公路工程金属试验规程》…………………………………JTL055-839.《钢筋焊接及验收规程》……………………………………JTJ18-9610.《碳钢焊条》………………………………………………GB/T5117-199511.《公路工程水泥混凝土试验规程》…………………………JTJ053-9412.《公路工程质量检验评定标准》……………………JTG-F80/1-200413.漳州招银疏港高速公路A1合同段施工组织设计福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第2页共25页第二节、工程概况一、工程简介招银主线桥桥中心桩号K0+153.75，起点桩号为K0-171.000,终点桩号为K0+478.500。桥梁上部结构为跨径25及30m装配式预应力混凝土连续T梁，以及现浇预应力混凝土连续箱梁，分6联布置。装配式预应力混凝土连续T梁直梁设置，通过护栏调整桥面宽度及线型。墩台基础均为径向布置，装配式预制结构柱式墩、钻孔灌注桩基础；现浇箱梁采用柱式墩；桥台采用肋台、群桩桩基础。全桥桩基根数108根，其中孔径1.2米/8根、孔径1.5米/36根、孔径1.6米/44根、孔径1.8米/20根。二、工程数量：序号桩基础桩径（m）桩长/根数（m）11.2232m/8根21.51448m/36根31.62260m/44根41.81072m/20根三、材料数量如下：序号钢筋直径（mm）总重（kg）1Φ25513069.52φ127495.63φ1067455.54C30混凝土（m3）10092.3福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第3页共25页第三节施工部署一、质量目标工程质量目标为交工验收质量综合评分90分以上，竣工验收达到优良等级。二、工期目标M主线桥基础工程计划于2010年8月10日开工，2010年12月10日结束。三、桥梁施工组织机构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，根据工程质量要求高，技术性强的特点，选派有相关经验的施工技术人员成立桥梁队，桥梁工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。施工机构框图项目经理:叶顺汉质安部：林志远工程部：刘长根试验室：林玉腾测量队：郑勇庆物资设备部：叶云桥梁工程师：徐柳清项目总工:马祥项目副经理:陈凤金桥梁技术员：吴洪武福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第4页共25页四、机械设备、人员配备我部按施工进度要求，配齐、配足各种相关机械设备，并选择责任心强、操作经验丰富的人员组成施工班组，以确保工程的顺利进行。详见下表：施工人员配备情况序号施工队名称名称负责项目人数1桩基队队长现场施工行政管理12技术员现场施工技术管理13水电班现场施工水电管理14桩基班钻孔灌注桩施工405钢筋班现场钢筋加工及安装107砼班砼浇筑108司机砼运输车、吊车、装载机、挖掘机99杂工班410合计7676福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第5页共25页主要机械设备配备表序号机械设备名称规格型号数量（台套）备注1挖掘机PC22012装载机ZL50A/柳工13自卸车5T/东风/国产54吊车25T15砼搅拌站HZS18026砼搅拌运输车XZ5220GJB/徐工87砼输送泵三一重工QHB60型18发电机组90KW29冲击钻机S—200型1010泥浆泵1011交流电焊机BX2-500812钢筋弯曲机GQ40213钢筋切割机GB40214污水泵615直螺纹套筒机械连接设备1福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第6页共25页第四节、施工方法及技术措施一、施工准备1、本工程基础采用钻孔灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要。3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案、文明施工、施工规范等。7、施工现场场地处理、按规范要求做好桩基施工工作平台、泥浆池等。二、主要临时设施的设置1、施工供电：施工用电采用沿线经过的高压线路，与当地供电部门协商后已引入工地。同时在B匝道BK0+628右侧附近设置一个400KVA变压器（主线桥、A匝道桥、B匝道桥共用），配电箱1个，G匝道桩号GK0+783.494左侧20m处,设置400KVA变压器1台，配电箱1个。生活用电就近自行架设临时低压线路，已引入驻地供给。2、主要机械：采用S—200型冲击钻机钻孔，根据需要配置相应的吊车、挖掘机、砼输送泵、水泵等。3、在桩位附近根据需要挖设泥浆沉淀池及回浆池，大小必须满足储浆要求。4、通讯：主要管理和技术人员每人配移动电话一部，现场管理和施工测量配对讲机。5、供水：生活用水采用自来水，生产用水采用经试验检测合格，符合有关要求其的水源。6、排污及垃圾处理：为达到保护环境、防止污染的目的，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放处理，最大限度地降低施工对区域内自然环境破坏。7、临时道路：施工期间，施工队伍、设备及工程材料进场道路可直接利用原有村道。并沿线路左侧修筑一条宽6m的施工场区便道,便道用片石或山皮石填筑，厚度约1m，路面采用泥结碎石（卵石），厚度约10cm。三、施工工艺流程福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第7页共25页冲击钻成孔(泥浆护壁)灌注桩施工工艺四、施工方法及技术措施1、施工方案：根据本合同段钻孔灌注桩位置的地质情况，采用冲击钻机进行成孔，采用导管进行水下砼灌注施工。2、施工方法(1)护筒埋设护筒采用钢护筒，钢护筒采用8mm厚钢板加50#角钢加强圈焊制而成，其内径比设计桩径大20cm,长度不小于3m，视其孔位地质情况确定。护筒中心轴线位于桩位中心并严格泥浆制备泥浆循环，钻渣外运埋设孔口护筒钻机安装就位启动泥浆循环系统导管内加入泥浆开钻钻至标高,提钻测量孔深，清孔拔出护筒钢筋笼加工混凝土制备二次清孔下钢筋笼灌混凝土报检报监理工程师检验经监理确认福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第8页共25页保持护筒的竖直度，为满足设计牺牲钢护筒保护钻孔桩上段砼不被侵蚀的要求，采用5mm厚钢板卷制内径大于桩径10cm的牺牲护筒固定于孔桩顶节钢筋笼上，下入孔桩。埋设护筒的方法如下：先在桩位处挖出比护筒外径大0.5—1.0m的圆坑，将底部整平夯实，然后安放护筒，在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，以防护筒渗漏泥浆，钢护筒埋设顶面位置偏差5cm，斜度1%,护筒顶端要高出原地面不少于0.3m，高出常水位2米。(2)钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池沿桥左侧设置施工便道，每个墩位设一工作平台，能满足钻机就位和吊放钢筋笼的平面要求和砼运送要求。钻机底架安装应平稳牢固、前高后低，确保在钻进中不产生位移或沉陷现象。浆池统一沿设计中线设置、储浆池和沉淀池用矮堤分隔，适当加长循环槽，让粗渣沉淀于槽内，便于及时清除，留足储浆空间，达到循环利用泥浆，提高泥浆使用率，抽出的泥浆通过沉淀清碴排水后，重复使用,后弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。开钻前，选择和备足优质造浆粘土。(3)护壁泥浆根据地质复杂情况，桩基较深，采用优质黏土造浆，以提高泥浆性能指标，防止坍孔，泥浆净化后循环使用。当利用钻头冲击造浆时，钻孔时始终保证水头位置高于地下水位1.0--2.0m以上，施工现场配有流动试验站，随时对泥浆各项指标进行测试，并根据不同的地质情况采用不同的泥浆比重.在一般地层中，泥浆相对密度在1.05--1.20之间，在砂性土或砂层中，泥浆相对密度在1.20--1.45之间。必要时，为改善泥浆质量，掺入适量外加剂。泥浆性能指标见下表:钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(S)含沙率(%)胶体率(%)冲击一般地层1.10-1.2018-24≤4≥95易坍地层1.20-1.4022-30≤4≥95(4)钻孔a．根据测量定位的准确位置安设钻机，钻机安设要安全稳固。b．开钻时先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锤以低冲程反复冲击造浆，使初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心，孔口坍塌。福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第9页共25页c．开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5--2.0m，并低于护筒顶面0.3m，及时循环排渣，保持锤击面岩层新鲜。d．在淤泥层和粘土层冲击时，钻头应采用中冲程(1.0--2.0m)冲击,在砂层冲击时,应添加小片石和粘土采用小冲程(0.5--1.0m)反复冲击,以加强护壁,在漂石和硬岩层时可采用大冲程(2.0--4.0m)冲击。在石质地层中冲击时,如果从孔上浮出石子钻碴粒径在5--8mm之间,表明泥浆浓度合适,如果浮出的钻碴粒径小又少,表明泥浆浓度不够,可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。e．冲击钻进时,机手要随进尺快慢及时放松主钢丝绳,使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态,既不能少放,也不能多放,放少了,钻头落不到孔底,打空锤,不仅无法获得进尺反而可能造成钢丝绳意外振断、掉锤。放多了,钻头在落到孔底后会向孔壁倾斜,撞击孔壁造成扩孔，甚至坍孔。f．在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确控制钻锤的冲程,应在钢丝绳上作长度标志。g．深水或地质条件较差的相邻桩孔,不得同时钻进。冲击成孔施工要点项目施工要点备注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程2～3m，泥浆比重1.2～1.5，投入粘土块，勤清碴。基岩高冲程3～4m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上30～50cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5。福建建工集团总公司漳州招银疏港A1合同段项目部第10页共25页(5)检孔钻进中，用检孔器检孔，检孔器用钢筋制作成钢筋笼，其外径等于钢筋笼直径加100mm（不大于钻头直径），长度不小于孔径的4--6倍。每钻进5--8m或通过易缩孔的土层时，都必须检孔。通过检孔，判断是否斜孔、缩孔，其原因及处理措施见3.3钻孔桩质量通病的原因和处理措施。(6)钻孔作业注意事项a．钻孔作业分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检测，不符合要求时随时改正；经常注意土层变化，在土层变化处均应提取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便与地质图核对。b．升降钻具时须平稳，钻具提出井口时要防止碰撞护筒、孔壁、钩挂护筒底部。c．因故停钻时，孔口加盖，严禁钻具留在孔内，以防埋钻。d．桩的钻孔和开挖，在中心距离5米以内的任何桩在砼浇注24h以内均不得施工，在钻孔时，为防止影响邻孔已灌注砼的质量，施工时可采用跳打法施工，在整个钻孔过程中，专人做好详细记录，并检查和补充泥浆