防灾科技学院土木工程生产实习报告书专业系别报告题目报告人班级指导教师设计时间教务处监制报告内容摘要:指导教师评语:成绩:指导教师(签名):年月日-2-土木工程实习报告前言:作为检验真理的唯一标准,实践是当代大学生检验自己理论知识的重要途径,也给了我们一次走进社会、适应社会与融入社会的机会,使我们能够将所学的知识与实际相结合,并在其中不断地拓宽自身的知识面与提高分析问题、解决问题的能力,进而提升自己整体的综合素质和能力,为以后能够更好地融入社会打好坚实的基础。一、实习目的1.通过此次实习将学校所学的关于建筑、结构和施工的理论知识与工程实际相结合,及时巩固与加深课堂所学的专业知识。2.在实践中检验所学知识,对于理论知识进行实时更新和补充,并增加对于建筑行业的整体感性认识。3.通过工地现场的观察和亲自动手操作,了解整个施工过程的流程和可能会遇到的一些问题,并且尝试自己思考与解决问题。4.了解当前的施工的新工艺和新方法,拓宽了自己的视野,为以后的学习和工作做好必要的准备。5.通过与工人和技术人员的密切接触,学习他们身上的施工经验和优秀品质,提升自己与他人的沟通交流的能力。6.通过此次实践锻炼自己适应社会的能力、磨炼自我的意志力和培养本身吃苦耐劳的品质。二、实习时间2016年7月17日至8月14日三、实习地点湖北省武汉市洪山区葛化街198号四、实习单位和部门上海宝冶集团有限公司(武汉天马G6项目部)-3-五、实习工程概况武汉天马第6代低温多晶硅及彩色滤光片生产线项目的生产厂房整体平面尺寸约为264m×541.6m,生产区建筑高度21.35m,层数为2层,主要为钢结构,而办公区建筑高度19.95m,层数为4层,主要为混凝土框架结构。六、实习内容1.建筑图与结构图图纸作为工程师们的第一语言,看懂图纸就成了我们作为土木人所必须要具备能力。建筑图表述出建筑物功能房间布置、平面及竖向交通组织、外观造型、内外装修等来满足建筑的使用功能和外观的要求;结构图表述出建筑物中结构构件的布置、构件材料的选用、构件选型及构件做法等来满足建筑结构受力的要求。1.1建筑图由于该项目工程量很大,设计的时候将该项目分为A、B、C、D四个-4-区域,其中A区域为核心区即钢结构工厂区域,其他三个区域为混凝土的办公区。看了一下建筑图纸目录,包含有建筑设计总说明、节点详图、工程做法表、各个分区平面图、各种放大详图和立面图等。该项目的建筑图上标注了每层的建筑标高,楼梯、墙体、窗户、柱子、设配间等具体长宽和位置尺寸,每个门窗、墙体、楼梯都有具体的编号,对应具体的材料和做法,十分的清楚明了。1.2结构图该工程结构图分为A、B、C、D和连廊共五部分组成,每一部分都分为楼梯详图、承台平面图、梁板柱的平面图和配筋图。对于梁的配筋图上面用平法标注的方法标注出了梁的宽和高,箍筋的直径和间距,通长筋、构造筋和抗扭筋的直径和数量,然后在梁柱节点和梁梁节点上采用原位标注,标明此处增加的钢筋数量及分布情况;板的配筋图显示受力为双向板,结构厚度为150mm,横向与纵向钢筋都为直径为12mm间距为100mm的受力钢筋;对于一些节点详图,例如楼梯详图就清楚地标明了其梁板的钢筋配置,每一跑和休息平台的结构间距和结构标高等信息。2.脚手架脚手架作为地上工程的第一步,分为外脚手架和内脚手架。外脚手架为建筑施工而搭设在外墙外边线外的上料、堆料与施工作业用的临时结构架,而内脚手架是用在混凝土浇筑时支撑模板的受力构件体系,此外近年来出现了很多新型的脚手架,这次我在工地上就有幸了解和接触到了。-5-2.1外脚手架外脚手架又为双排落地脚手架,其组成构件有φ48×3.5钢管、扣件、50mm厚脚手板、密目网等,其中立杆纵距1500mm,横距1000mm,水平杆步距1800mm,下部由横向的扫地杆通过直角扣件与其紧密连接在一起,且立杆下部垫有两排工字钢,利用其刚度大的特点确保上部脚手架不发生失稳现象。外面一排的立杆内侧还配有与架体固定的防护网,沿着整个外脚手架布置,外脚手架为保证结构整体不变形还设置有连续的剪刀撑,其搭接部位有两个旋转扣件固定且搭接长度大于一米,每两个水平交接点的间距为四跨。外脚手架与混凝土楼板间设有拉结杆,一端固定在伸入楼板的钢管中,另一端与脚手架设有两个拉结点,这样可以将他们很好的固定在了一起,提高了脚手架的整体稳定性。-6-2.2内脚手架内脚手架的搭接主要是为了搭接模板和浇筑混凝土提供支撑,作为用扣件式钢管搭接起来的横纵间距分别为0.8m和1.2m的脚手架,我看到其底部有离地20cm的横纵扫地杆通过直角扣件固定在立杆上,这样增加了其承载力稳定性,增加了其整体刚度和承载能力;大梁的地方有两排或者三排并列的立杆,通过一根小横杆将上方的力传递这并排的几根立杆上,此外这几排立杆下面还有剪刀撑连接,剪刀撑直接下端直接接触到混凝土楼板,这样的作用为可以预防脚手架在大梁的地方受力过大而产生架纵向变形,加强了脚手架的整体刚度;而小梁的地方只设有一排立杆支撑,可以支撑起其荷载,设置简单合理。-7-2.3承插型盘扣式脚手架这种新型脚手架是用在钢结构厂房二层华夫板的施工中,这种脚手架由立杆、水平杆、斜杆、可调节底座及可调托座等配件组成,连接方式为立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘,用楔形插销连接,这样就形成结构几何不变体系的钢管支架。这种新型脚手架有以下几个优点,首先节点抗扭转能力强,强度、刚度、稳定性可靠,施工安全得到有效保障;其次可以模块化、工具化作业,-8-搭拆快捷,大幅提高施工效率;再者可以节约用钢量,高承载力的盘扣架搭设密度远低于传统架,有效降低施工成本及各项配套费;其次无零散配件,不易丢失,损耗极低,并方便运输及清点;最后构件全部采用热镀锌防腐工艺,较传统脚手架提高10倍以上使用寿命,同时不会因锈蚀而降低承载力。3.模板工程模板工程是指模板制作、组装、运用及拆除等一系列工作,使得在混凝土施工中能够让其成型的构造性措施。我在工地上主要看到了梁、板、柱和女儿墙的搭模,虽说模板不构成工程实体,但支模的质量好坏直接影响了浇筑混凝土的形状,进而对于结构的受力有着一定的影响。模板工程从上到下依次有15mm厚的面模板、楞木、横向钢管、可调支拖和立杆,还有一些配件如对拉螺栓、U型卡等,每一个部件都要连接的很紧密,这样才能保证传力合理。在几次验收过程中,我总结了一点要注意的事项,面模板的底模和侧模要连接紧密,防止日-9-后造成漏浆;对拉螺栓要拧紧,避免胀模的发生;支拖要与其上部的横向钢管接触良好,这样力才能传递到立杆。4.钢筋工程钢筋工程是指以钢筋为中心的加工和安装过程,本身工作是指使用工具及机械对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的一系列步骤。我在这个工地的四周就看到了十几个钢筋加工棚,每个棚子里都有三五个工人在加工钢筋,这些钢筋由开进现场的运输车从厂家那直接运送过来到达了加工棚,而这些钢筋工就把这些长度和形状一样的钢筋加工成长度不一、形态各异的复合施工要求的各类钢筋,然后再通过现场塔吊将这些钢筋运送到楼顶的施工作业区。走进钢筋加工棚,发现这里的机器有很多种,问了一下正在做工的师傅,他告诉我这些机器有截断钢筋的钢筋切断机,在这种机器面前不管工地上多么粗的钢筋大多一下子就可以截成两半;有钢筋弯构机可以把钢筋弯成任意的角度;有调直机和张拉机,这是对于圆盘钢筋来说的,-10-将原本呈现圆弧状的钢筋原料通过调直和张拉使其成为工程上可以使用的形状,这种钢筋主要是用来做箍筋使用的。接着来到了楼板工作面,这里的工人正在绑扎钢筋,我发现楼板铺的受力筋都是一整片一整片的钢筋网片,这些网片的钢筋直径为12mm,横纵间距都为100mm,为典型的双向板,带我的龚哥说这种在工厂直接焊接而成的钢筋网运到现场直接组装,只需要在连接的地方做一下绑扎,有效的节省了工人的绑扎时间,而且工厂焊接也十分牢固进而提高了施工质量;我还发现在每个板和梁的下部都垫有一块大理石或者其他的东西,龚哥说这些是为了让模板和钢筋隔开,到时候浇筑混凝土时不至于让钢筋裸露在外面,这段间距也构成了钢筋的保护层厚度;这里梁钢筋的连接都为被称作第三代连接方式的机械连接,这种连接方式的有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省20%的钢材等优点,这里的套筒通过螺纹与现场加工好的钢筋实行对接,使得连接牢固可靠;我还发现了在每一个梁与柱的交接部位都焊接有一些连接钢筋,上面的一些钢筋师傅告诉我这些是防雷措施,将整个楼面的钢筋连接到一起形成一个通路,通过钢筋柱将屋面的雷电传导到地下基础的闭合接地网,最终传导到大地,实现避雷的目的;最后我还发现了每个一段区域都会有用细网隔起来的一条板带,根据我看的图纸上来看这些应该是后浇带,龚哥说这些后浇带宽度为一米,长度一直延伸到墙边,先浇筑其两旁的结构,等到旁边施工完成60天左右变形达到70%,再将后浇带处清理干净润湿,用高于两旁一个标号的混凝土进行浇筑。-11-5.钢结构工程这个项目的主体核心区为钢结构厂房,分为两层,二层楼板由华夫板结构构成,屋架主体为型钢构成,20多米的高度给人一种气势宏大的感觉。其中吸引我的有现场吊装的车辆,本次钢结构安装总量约为26000吨,吊装机械有20辆,其中100t的液压履带式起重机一共有4辆主要负责吊装钢柱及桁架,50t的起重机负责次梁撑杆的吊装、以及桁架的拼装等,这些型钢就是通过这些机械分工合作而吊起拼接-12-的;其次是起支撑作用的重达18.75t的箱型钢柱,这种柱子二层以下内外都浇筑上混凝土并结合在一起形成型钢混凝土柱,该方柱边长可以达到近一米,承载力将大大提升,而二层以上由于荷载减小直接使用型钢支撑,这样设计的合理充分;还有就是这些梁柱、梁梁、以及桁架弦杆间的连接,听这里的师傅讲这些钢材采用抗扭剪型高强螺栓连接和焊接的方式,螺栓连接材料有一个螺栓、一个螺母和一个垫圈,对于螺栓连接钢构件接触面要采用喷砂、抛丸等处理,这样提高了钢构件的抗疲劳性,也增加了钢构件之间的摩擦力,而对于焊接连接则主要以钢管的对接焊接和桁架的拼装焊接为主,采用手工电弧焊和CO2气体保护焊。6.二次结构施工-13-在一层脚手架拆除完以后,该项目就开始了二次结构的施工,所谓二次结构是指在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁等一些在装饰前需要完成的部分。二次结构的砌筑总体施工流程大体为测量放线→立皮数杆→基层表面清理、润湿→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→预留洞→质量验收,按照这样的流程砌筑出来的墙体才能符合设计要求。来到了砌筑现场,发现工人正在将旁边的一排堆放整齐的小型混凝土砌块一块一块的给搬到搭建的施工脚手架上给砌筑的师傅砌筑,这些小砌块尺寸为600×300×100,手摸上去感觉还有点潮,一旁的龚哥告诉我这些砌块昨天已近提前润湿了,目的是防止砖吸收砂浆中的水分,使砂浆的流动性降低,施工困难,进而影响砂浆的粘结力和强度;看了一会儿有个工人正在往两旁的柱子上打孔,原来这是在进行植筋,先在墙上打出大约10倍直径深度的孔洞,接着再往里灌注胶体,最后通过旋转的方式将钢筋插入其中,这样钢筋和原墙体就连为了一体,这样提高了砌筑砌体的稳定性;看着看着我忽然产生了一个疑问,等到这些砌块快要砌到顶板时该如何处理呢?龚哥告诉我这个时候应该采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为60度左右。七、实习心得我的一个月大三暑假土木工程生产实习在8月17日就此告一段落,在这短短的一个月里我看到了许多在学校见不到的施工方法,学到了许多课本上学不来的施工经验,也接触到了一些不同于学校的老师和同学的施工人员,更加锻炼了自己脚踏实地和吃苦耐劳的品行。-14-刚来工地时,我分配到了技术部,首先带我的技术员龚哥就先给了我发了一套该工程的建筑图,让我好好看看,看了两天后又给我发了一套结构图,又看了两天,当他问我看的怎么样了,我想都看了这么些天了能有什么问题,于是他就带我去现场,到了之后才发现原来一些看似很小的东西比如双向板的间距和钢筋直径这些我都没有注意看,现在到了现场才知道自己看的不够仔细,但也正是去了现场才让我知道自己