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江南大学物联网工程学院生产实习报告课程名称：生产实习班级：自动化1001姓名：张磊学号：0704100123指导教师：于老师、朱老师2013年6月14日2一、实习基本信息1、实习单位：江南大学物联网能源建设研究中心无锡市自来水总公司中桥水厂无锡市富尔盛机电有限公司无锡市明达机床厂无锡一汽锡柴发动机厂2、实习时间及安排：6月9日下午：在江南大学物联网能源建设研究中心参观实习；6月13日下午：在无锡市自来水总公司中桥水厂参观实习；6月14日上午：在无锡市富尔盛机电有限公司和无锡市明达机床厂参观实习；6月14日下午：在无锡一汽锡柴发动机厂参观实习；二、实习目的生产实习是我们自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是教学计划的重要组成部分。生产实习对于巩固所学理论，接触了解社会和我国国情，获得生产实际知识，锻炼独立工作能力，培养分析和解决实际问题能力，开阔视野等具有重要作用。1、通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续专业课的学习和毕业设计打下良好基础。2．通过生产实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，培养从实际出发，分析问题、研究问题、解决问题的能力，提高从事实际工作的能力。3．通过生产实习，可以进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。三、生产实习要求：1、熟悉生产工艺流程方面：实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；影响生产操作的主要因素；企业的主要生产设备概况。2、基本了解自动化综合控制系统方面：工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；3自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。四、实习内容主要以讲解与现场参观方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学。五、具体实习过程6月9号上午，我们先参观了位于东门的江南大学能源楼，此前我一直对物联网有着懵懂的认识，今日参观之后我对他有了深刻认识。我们在大屏幕前可以实时的检测到学校内各个楼宇，各个宿舍园区，各个办公室、宿舍，各个食堂的实时用电、用水情况。这样便可分析出是否有忘了关闭的电器，管线是否有泄漏。这套系统一经应用，已经发现了很多问题并逐一予以解决，在节约能源和资源的同时给学校节省了开支。令人惊讶的是，该系统可以调出我们宿舍的日用电量、每小时用电量、总用电量。物联网把信息的检测和传递体现的淋漓尽致。随后又参观了学校的第一教学楼的变电所，于力革老师对我们说：身为自动化的学生就要做好跟强点打交道的准备。变电所正是强电弱电转换的场所。这是一个10KV的变电所，变电所中又有主线和备线之分。对应两套系统。又有格式电容、安培表、伏安表等。正在进行自动控制升级，将来人员只要在电脑前便可实现远程监控。在模拟图上我们可以清晰的看到线路的来源、走向运转模式。。这个基地让我倍感荣耀，因为他是由我们物联网工程学院的老师完成开发，体现我们学院雄厚的技术实力。6月13日下午，我们又来到了位于中南西路以南、五湖大道两侧的无锡市自来水公司中桥水厂。中桥水厂设计能力为60万吨/日，我们先后参观了水厂的放料室、沉淀池、西门子超滤膜引用净水系统等水厂设施。自来水厂的自动化实现程度令我惊讶。在整个参观过程中，我很少看到任何工作人员，进出门都需要打卡，实行严格的监控。几乎所有环节都实现了完全的自动控制，员工只需在前电脑便可掌控整个水厂的情况。整个过程中令我印象对深刻的就是西门子的设备和系统。在偌大的厂房中，设配井然有序的安放。进出水都是自动完成，超滤膜系统共有10套膜组，每套膜组由228根膜柱组成，每个膜组件中含有7000多根中空纤维膜丝，膜丝材质为PVDF，过滤孔径为0.04um。6月14日下午，于力革和朱志芳老师带领我们班一行人来到了4无锡市明达电器有限公司进行参观无锡市富尔盛机电有限公司和无锡市明达机床厂参观实习。无锡市富尔盛机电有限公司是集中央空调末端设备及空调整机一体的科研开发、制造、网络销售及工程承包的专业性公司。公公司占地面积50000平方米，建筑面积达30000平方米。与高等院校和研究所紧密协作，聘用具有强烈创新意识和能力的专业设计人员，先后研制生产了各类风机盘管末端机组、风冷热泵机组以及空气处理机组，品种齐全，产品均达国家同类产品的技术标准。其中风机盘管末端机组的两管制嵌入式室内机、四管制嵌入式室内机、壁挂机、立式明装机、卧式明装机和暗藏式管道机已获得CCC强制性安全认证及CE认证。公司多次被制冷暖通协会评为最畅销的OEM品牌，并得到了用户的普遍赞誉。无锡市明达机床厂始建于1959年，是专业生产机床电器产品的厂家之一，是行业骨干企业。公司是专业从事低压电器控制器件和成套电气控制装置研制、开发、生产与销售的高新技术企业。公司引进日本富士电机株氏会社的电子式时间继电器、小型控制继电器制造和生产技术。目前产品主要包括控制继电器、时间继电器、计数器、交流接触器、开关、电磁铁、自动化仪表、成套电气控制装置等八大类，100多个系列，3000余种常用规格，控制器件年生产能力达800万件。负责给我们进行介绍的除了同行的两位老师外，还有明达电器有限公司的王伟师傅。我们班分别参观了明达公司的继电器生产车间和磨具生产车间（包括铁质磨具和塑料磨具）以及仓库区。继电器生产车间中各个生产机器前都有熟练的工人进行着迅速和精准的操作。继电器的生产工艺中既包含了自动过程又包含了手动过程。有些环节如线圈的生产就有着很高的自动化程度。机具可以自行完成进料、导线张力测试和绕线等一系列操作。而继电器内部导线和接口则需要人工安装。随后我们又去了磨具生产车间。磨具生产车间主要分为铁质磨具和塑料磨具的两种。有些进口机器和配件都过百万甚至千万。个人感觉铁质磨具的自动化程度不如塑料磨具高。因为好多铁质磨具生产怡然需要人工完成，尽管已经从一人一机一工序，变为一人一机多工序。但是自动化程度怡然不高，部分环节可以说没有自动化的实现。通过与老师和工作人员的交流，我得知明达电器厂生产的继电器时常价格在100元左右，而一般可以买到的此类产品却只需20元左右。是什么原因导致了如此大的差距呢？答案是技术。由于采用了高端的磨具加工机器、配件制造机器。明达公司的产品精度、稳定性等指标均要好于同类产品。6月14日下午，我们来到了无锡一汽锡柴发动机厂。一进入厂房就给人一种亲切感。厂房内部窗明几净，纤尘不染。套上鞋套，我们先行来到了参观室。这里摆放的各型发动机成品给我留下了深刻的印象。11升、30T以上重型卡车、1900扭矩等等令人振奋的字眼不5断出现。长期以来，发动机都是我国的弱项，今日我们自主研发的国产发动机也可以媲美国外进口发动机着实让我这个汽车迷内心振奋、狂喜。随后，我们又进入生产厂房参观。进入厂房后第一感觉真的是震撼！这是我参观过的最最帅气的厂房。通过直观的感觉便可看出设计时的考究、公司实力。生产的各个机器都是从德国进口，时不时还能看到德国方面的技术人员。这些器械几乎不需要人工操作，都在自主完成各项生产任务，技术人员可以通过外部的显示频幕实施监控运转情况。从缸盖、缸体到气缸的组装、部件运输甚至抽样检测都是全程自动完成，我真的被这高端的技术所震撼，同时亦觉得身为自动化学生是很光荣的，担子也是很重的。这里的设备少则几百万、多则上千万让人瞠目结舌。这次参观一汽锡柴，让我对自己所选的自动化专业有了重新的认识，在一个更高的高度，全新的视角。同时，也对自己三年前选择江南大学自动化专业而庆幸。六、实习总结这次实习，使我受益匪浅。首先，我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力，让生产得以摆脱劳动力的限制，打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作，不用休息。比如说中桥水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控，发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可，减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。其次，这次生产实习坚定了我继续深造，学习的信念。通过此次生产实习，我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的发展，几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究，自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。最后，我们国家的自动化建设还有很长的路要走，还待我辈早日长成，扛起建设国家的重任。这次3天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。明达电器厂磨具生产设配进口于日本富士技术合作，中桥水厂膜处理系统购自西门子，一汽锡柴生产设配德国进口。纵然一汽锡柴发动机是我们自主研发，可是没有制造机具，或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对物流及自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充6了所学的课程的理论知识。同时对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有用的知识，更好的完成后续课程，并把学到的理论知识更好的运用到今后的工作中，它是我在学习生涯中的一笔宝贵财富！感谢指导老师和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。感谢学院给我们安排生产实习，感谢于力革和朱志芳老师的辛勤指导。