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现浇箱梁施工技术（满堂支架法）李金华二0一四年十二月满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-2-满堂支架法现浇箱梁施工组织与技术1、概述把伙大桥位于孟溪路一标的标尾，为一座分离式高架桥，全长280米，分左右两幅，左右幅之间净间距3米。上部结构拟采用等截面预应力连续箱梁，箱梁断面为单箱三室斜腹板形式，桥梁横坡采用顶底板平行的方式。箱梁顶板宽14.5m，底板宽9m，悬臂长度为2m，梁高度为1.6m。2、施工组织和工期安排由于施工图纸未下发，我们暂时按左右幅共6联来考虑组织施工。拟组织两个作业队分左右幅同步施工。投入两套现浇模板和四套盘式支架展开流水作业。现浇箱梁工程施工主要节点计划如下：2015年4月1日前，第一联的桩基、承台、墩身必须交付上部结构施工，全桥共计6联（左右幅同时施工，实际按3联考虑施工组织，计划2015年4月1日～2015年9月30日完成。1)2015年4月7日：第一联完成地基处理、地表硬化（7天）。2)2015年4月18日：第一联完成支架搭设与验收（10天）。3)2015年4月25日：第一联完成底模与支座的安装。（7天）。4)2015年5月5日：第一联完成三阶段的堆载预压（8天）。5)2015年5月20日：第一联完成底板、腹板、中隔板钢筋的绑扎。（15天）6)2015年5月27日：第一联完成内模安装并浇筑第一次砼。（7天）7)2015年6月6日：第一联完成顶板钢筋绑扎、顶板底模安装并浇筑第二次砼。（10天）8)2015年5月1日至2015年7月7日：完成第二联现浇施工。（65天）9)2015年6月20日至2015年8月25日：完成第三联现浇施工。（65天）3、满堂支架施工组织与流程满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-3-满堂支架施工流程图。地基处理支架搭设底模铺设绑扎第一次钢筋，安装、定位预应力管道底模调整支架预压安装侧模砼养护预应力张拉、压浆、封锚支架拆除安装支座第一次砼浇筑拆除内模侧板，安装内模顶板绑扎第二次钢筋第二次砼浇筑安装内模侧板砼养护满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-4-3.1、地基处理3.1.1、场地平整、碾压在承台施工完成后，测量组根据箱梁的支架布置区域，再外放0.8-1m，确定地基处理的范围，根据测量定出的施工场地，采用挖机对施工场地进行平整，清除表面的浮土、耕植土、建筑垃圾，再用压路机对地基进行压实，在进行场地平整、碾压时，需注意以下事项：1、泥浆池的换填，挖机必须挖出原状土后，才可进行换填；2、换填前，应将基坑内积水、杂物清理干净；3、换填料采用级配较好的破碎石料（山头弃方）换填；4、换填应分层，水平压实，分层高度不大于50cm，18t以上带振压路机进行碾压；5、雨季换填时应集中力量，分段施工，取、运、填、平、压、各工序应连续作业。雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。6、泥浆池、承台基坑的回填由工点技术负责或施工负责人监督控制。7、由于把伙大桥位于坡地上，地势高差较大，在处理地基时必须将地基坡面挖成台阶，其目的是使支架的受力更合理。3.1.2、地基承载力的检查为了后续的现浇梁施工，经过处理的地基承载力必须达到150Kpa,采用轻型触探仪对地基承载力进行检查，检查的频率为：3点/100m2，经试验人员对地基承载力检测合格后，才能进行混凝土垫层的施工；若检测不合格，应及时检查分析，对不合格区域进行处理，直至检测合格。3.1.3、混凝土垫层施工混凝土垫层采用C20商品混凝土，由混凝土罐车运输至施工场地，采用自卸的方式进行浇注。混凝土振捣采用插入式振动器，振动棒要快插慢拔，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振动棒振动时间约20～30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度。混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆，确保混凝土面平整度，同时做成1%单向横坡，满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-5-在整个支架区域四周要挖排水沟，一定保证支架基础范围内水能及时排除，防止雨水浸泡地基，避免支架产生不均匀沉降。3.2盘式支架的搭设、拆除及施工措施3.2.1、盘式支架的进场检验盘式支架构件进场后，必须对其进行验收，合格后才能使用，不合格一律退场。验收的主要内容有：1、盘式支架构件的焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。2、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。3、立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。4、可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。5、脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。3.2.2、支架一次搭设成型。3.2.3、支架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进。3.2.4、接头搭设：1、接头锁块是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁块锁紧。搭设时，先将横杆、斜杆等接头插人盘口内，使接头弧面与立杆密贴，将锁块插下，并用榔头敲击，直到锁紧为止。2、主要安全技术要求：1）地基基础表面要坚实平整，木板放置牢靠，排水通畅。2）不允许立杆有浮地松动现象。3）整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。4）对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于L／200。5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。6）所有接头必须锁紧。3.2.5、盘式支架搭设注意事项：满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-6-1、所有构件都应按设计及盘式支架有关规定设置。2、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。3、在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。4、盘式支架应从一端开始向另一端搭设。5、剪刀撑、扫地杆和井字抱箍等应严格按照施工方案、技术交底要求的间距、数量、与地面的夹角布设。6、安装时锁块要安装牢靠。7、安装完毕后，要对支架的支撑体系、支架垂直、扣件连接等进行仔细检查，确保支架整体牢靠。8、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新扣紧，直至合格为止。3.2.6、过程检验和验收在下列阶段应对支架进行检查：1）每搭设6m高度；2）达到设计高度；3）遇有6级及以上大风和大雨后；4）停工超过一个月恢复使用前。7、检验主要内容：1）基础是否有不均匀沉降。2）立杆底座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。3）检验全部节点的上碗扣是否锁紧。4）剪刀撑、扫地杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。5）荷载是否超过规定。支架验收表格见附件。3.2.7、使用管理：1、盘式支架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保盘式支架的搭设和使用符合设计和施工方案的要求。满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-7-2、在使用过程中，应定期对盘式支架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。3.2.8、盘式支架的拆除1）拆除前应对支架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，全程设有专人进行防护，禁止无关人员进入。2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。3）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。4）拆除的构件应及时检查整修，分类堆放，以便下次使用。5）箱梁第一次张拉前需保留箱梁底板下部支架。3.3底模板及支座安装3.3.1、底模安装底模采用厚为1.8cm的高强覆膜竹胶板，横向宽度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。底模铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵向布点间距在直线段不大于5m，横向为边、中、边三点。在卸载完毕后，根据预压结果调整至立模标高，底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。3.3.2、支座安装一般现浇箱梁支座分为固定盆式支座、单向活动盆式支座、双向活动盆式支座三种，施工前需仔细阅读施工图纸，防止安放错误。支座安装前用水准仪、水平尺检查支座垫石顶面的水平度和四角高差，发现超标时用手工修凿并打磨整平。安装支座前在垫石上弹出十字线以控制支座平面位置和方向。支座安装时在垫石顶面铺一层环氧树脂，要求厚薄均匀，支座吊装就位后立即用水准仪检查支座水平度，并调整，使其达到四角高差＜2mm，轴线偏差＜2mm的规范要求。在底模施工时采用竹胶板封闭支座四周，防止混凝土浆体或其他杂物进入支座。满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-8-3.4、预压3.4.1、预压目的：检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的非弹性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。3.4.2预压材料：可用编织袋装砂土对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%，分40%、70%、120%三级预压。3.4.3预压范围：对支架范围进行预压，支架搭设完成后，铺设方木及底模，采用吊装沙袋按照实际的受力分布布置沙袋对支架进行预压。并做好沙袋的防雨工作，防止沙袋被雨水浸湿而增加预压荷载，影响测量数据的真实性。3.4.4预压观测：采用砂袋按分40%、70%、120%三级预压。对靠近墩1米中心及其左右侧布5个点进行观测，其余采用在1/4跨、1/2跨、3/4跨各布置一个断面5个观测点进行观测。沉降稳定合格的标准为1）、各监测点连续24小时的沉降量平均值小于1mm；2）、各监测点连续72小时的沉降量平均值小于5mm。将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上观测资料中计算出支架的弹性变形及地基的下沉。3.4.5支架预压的监测包括以下内容：1）、加载之前监测点标高；2）、每级加载厚监测点标高；3）、加载至100%后每间隔24小时监测点标高；4）、卸载6小时后监测点标高。3.4.6预压荷载按预压单元沿混凝土结构纵横向对对称进行加载，加载分40%、70%、120%三级预压加载.预压时间不得小于7天，连续3天沉降观测累计不大于5mm。3.4.7卸载过程可一次性卸载，并沿混凝土结构纵横向对对称进行。3.4.8预压过程中，禁止无关人员进入支架区域。3.4.9预压过程中，设专人全程检查支架情况；3.4.10预压过程中进行精确的测量，可测出梁段荷载作用下支架将产生的弹性变形值和地基沉降量。将此弹性变形值、地基沉降量及设计预拱度叠加，计算出施工中应当采用的预拱度，按照算出的预拱度调整底模标高。3.4.11在支架外侧设置临时设施，防止流水及雨水流入支架区引起支架下沉。满堂支架法现浇箱梁施工技术中铁五局路桥分公司孟溪路项目部-9-3.4.12预压完成后，移除沙袋，根据下沉量重新调整支架。3.4.13对每次测量数据按要求填入沉降观测表并对数据进行分析，绘制出V-T-S(沉降速率-时间-沉降量)曲线图形成沉降观测成果表及沉降观测报告。3.5、底模标高调整和侧模、箱室模板安装3.5.1在预压荷载卸载后，根据预压沉降成果计算的预拱度值重新调整底模标高。3.5.2侧模安装翼板和侧模采用10cm×10cm方木钉成框架作为支撑，框架间距25cm，其上再钉竹胶板作为侧模和翼板的底模。测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模上弹墨线，然后安装侧模。侧模与底模接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。翼缘板模板安装与箱梁底模安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型流畅美观。3.5.3、箱室模板安装由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装。第一次用高强覆膜竹胶板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，在排架上铺设高强覆膜竹胶板。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。3.6、钢筋安装