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阳澄湖生态休闲公园水上自行车道二标段现浇板梁施工方案编制单位：南京振高建设有限公司编制：张登亮审核：陈能新编制日期：2014.7.18目录一、总体概述二、总体施工组织布置及规划三、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施四、工期的保证体系及保证措施五、工程质量管理体系及保证措施六、安全生产管理体系及保证措施七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施八、文明施工保证措施九、事故应急预案一、总体概述1、工程概况建设单位：苏州工业园区地产经营管理公司监理单位：苏州市路达工程监理咨询有限公司施工单位：南京振高建设有限公司项目名称：阳澄湖生态休闲水上自行车道二标段质量标准：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。工期要求：东段计划完工日期2014年10月10日；西段计划完工工期2014年11月30日。本工程为新建水上自行车道3#桥及2#桥，3#桥全长640米，2#桥全长576米，3#桥起点桩号为DK1+774，终点桩号为DK2+414,2#桥起点桩号为DK0+680，终点桩号为DK1+256，桥宽为4.5米（含栏杆），上部结构采用4×16米普通钢筋混凝土空心板梁，主梁结构梁高1.0米，桥上横坡按照0.5%设置。在3#桥靠湖（桥梁北侧）一侧设置1个观景平台，位置位于DK2+036.0~DK2+62.0桩号处，观景平台尺寸为20×6米，且在DK2+206处的位置设置1个最高点局部加宽段，加宽段尺寸为3×1米，在2#桥DK0+904的位置设置1个最高点局部加宽段，加宽段尺寸为3×1米。2、总体目标（1）、质量目标我部在本工程的质量目标是：达到相关工程质量要求，确保工程质量达到合格。标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。（2）、工期目标精心组织，科学安排，创造一流的工程形象进度，确保在计划时间内全部完成。（3）、安全目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强安全生产防范意识，狠抓安全措施落实，确保安全无事故。（4）、工地管理目标我单位将根据甲方的要求，结合我单位实际情况，管理与创新并重，基础与形象齐抓，把现场项目经理部建成一个工程建设的指挥中心、决策中心和管理中心，在争创精品工程的同时，为单位树立文明施工的良好形象。3、施工组织、任务划分（1）、组织机构我单位委派施工经验丰富的管理人员组建项目部，在项目部的统一领导下，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。项目部下设管理部门和工程队，质量安全部负责整个工程的质量检验、试验、竣工资料的收集整理，现场的文明施工和安全施工等工作。工程技术部主要负责生产调度，现场施工及技术管理，劳动力组织及实施，社会矛盾的协调等工作，材料设备部负责各种材料的采购、供应运输管理，机械设备组织、购置、管理、维修等工作。财务计划部负责工程的财务管理、资金筹措、使用管理和工程计划统计等工作。（2）、方案针对性1）、集中力量保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。2）、按施工程序，合理安排施工。3）、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各工作有条不紊地进行，按期完成施工任务。4）、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业。4、施工配合（1）、与建设单位的配合图纸变更和建设方提出设计变更，应由建设方及时与设计部门取得联系，出具书面通知，由施工单位作处理。（2）、与监理单位配合1）、主动与监理单位联系，提前协调有关事项，便于主体工作的顺利开展。2）、发生矛盾时主动与之协商，友好解决，服从业主调解。3）、发生损失需要赔偿时，要实事求是，公正公平。5、施工现场准备（1）、做好施工场地的控制网测量（2）、做好施工场地的“三通一平”（3）、安排好生产和生活基地建设（4）、安装调试施工机械（5）、做好建筑制品的材料储存、堆放（6）、及时提供建筑材料的试验申请计划（7）、做好季节性施工安排（8）、做好保安设施工作6、项目管理制度（1）、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。（2）、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续，方可开工。（3）、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。（4）、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。（5）、技术检验制度技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。（6）、设计变更管理制度在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。（7）、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。二、总体施工组织布置及规划1、施工组织管理网络2、施工总平面布置原则（1）、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。（2）、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原来设施，减少临时设施的建设投资。（3）、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。（4）、满足安全生产、文明施工现场场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。监理施工队长建设单位公司项目经理项目副经理技术负责人预算员测量员QC小组施工员资料员文明施工员安全员质检员材料员（5）、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。（6）、符合施工现场安全用电规范的要求。（7）、在场院地布置时，要避免各班组之间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。（8）、平面布置应充分考虑至室外工程的施工状况。（9）、按施工进度分段施工。三、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1.地基处理1.1地基处理范围根据桥梁全宽+2×1.0m×全长，并在地基两侧边缘外设降排水沟各一道，确保地基满足旱地施工要求。1.2地基处理的形式为原地面翻挖40cm，掺6%石灰，作两层铺设，压路机整体碾压完成后，浇筑10cmC20细石砼。2.桥梁现浇板梁施工2.1桥梁现浇板梁支架搭设支架选用承载力大、安全可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×3.5扣件式脚手钢管支架。立杆搭设纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，步距为1.5m。支架两侧各设两道剪刀撑，中间设三道横向剪刀撑（见附图）。支架搭设完成后根据设计及《钢管满堂支架预压技术规范》（JGJT194-2009）要求进行不小于15kpa/㎡的堆载预压，以消除支架的非弹性变形，收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱的依据，预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分配，在跨中设置L/1000的预拱度。2.2现浇板梁模板安装模板由底模、侧模等组成，采用1.2cm高强度覆竹胶板。模板的楞木采用60×90（松木）方木，布置间距以30cm以内。模板在现场按施工图制作，所有连接件须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度。模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确。模板的制作，构造尽可能支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑工艺要求。拼制模板时、板边找平刨直。模板接缝严密，拼接缝内嵌专用胶带嵌缝条，确保接缝无漏浆，表面光滑，无凹坑、皱折等缺陷。模板在每次使用前应清洗干净，所有模板与砼接触面涂刷专用脱模剂。2.3桥梁板钢筋绑扎清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线；在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋；按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件等。绑扎桥板钢筋前，预压荷载为支架需承受全部荷载的1.1倍，预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载，支架连续预压3天沉降不超过3毫米，则视地基满足要求，板梁钢筋布置长度为梁体中心线处长度，曲线段内侧和外侧放样长度不同，放样时应根据实际长度进行调整，横向钢筋呈扇形分布，由于板梁内钢筋较紧密，施工时应确保钢筋净保护层厚度，骨架钢筋与横梁钢筋相碰，则适当挪动横梁钢筋，为保证桥板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔60cm设置一个固定在桥板最下部钢筋上。2.4桥板混凝土浇筑：2.4.1砼浇筑顺序本工程现浇板梁支架为满堂支架，属于刚性支架，其变形量非常小，与大跨度的柔性支架体系不同，从浇筑质量出发，这类箱梁一般采用由低端向高端浇筑的方法。纵向一联箱梁一次浇筑成功；按底板、腹板(包括横隔板)、翼缘浇筑→顶板浇筑。2.4.2施工准备在浇筑前要察看泵车移动方向路线、搅拌车供料行走路线。塑料管线平面位置及其转拐处高度复核，定位支架的牢固程度检查。标高，轴线复核，钢筋隐蔽验收。检查塑料管线的接口，胶带布包裹的牢固程度，波纹管是否有损伤。2.4.3砼灌注方法现浇板梁采用商品砼、分两次浇筑，第一次连续浇注底板、墩横梁、腹板及翼缘板，第二次浇筑顶板。浇筑从下坡端向上坡端进行。浇筑应按一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层砼初凝或重塑前浇筑完上层砼。上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在1.5m以上。由于施工场地狭小，每次砼浇筑时，采用两台汽车泵停于施工段一侧，砼施工流向为先中间再两边（横桥向），浇筑时注意砼的流淌，并在整个浇注过程中派专人对支撑系统进行监测。因每孔砼浇筑量大，为避免冷缝的产生，泵送砼掺加缓凝剂，浇筑过程中有专人检查模板和钢筋，发现问题及时纠正调整。每只泵送头子至少配制2只插入式振动棒和1只平板式振动棒，由于浇注时间较长，另外要配置5台以上振捣器备用。插入式振动棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒碰到模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位砼密实为止，也就是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板的变化，遇到情况及时处理。施工缝处理方法为：凿除处理层砼表面的水泥砂浆和软弱层，用水冲洗干净，在浇筑新砼前对水平缝应铺一层厚度为1～2cm的1：2水泥砂浆。浇筑砼进行振捣时，应注意不能破坏波纹管，且不允许管道位移，尤其应避免管道上浮，以保证达到预应力的预期效果和防止破坏性的局部应力产生。2.4.4砼的养护砼浇筑后应立即进行养护。在养护期间，应使其保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻，因此，对砼外露面，待在表面收浆、凝固后立即用草帘及土工布等物覆盖，并经常在模板及草帘土工布上洒水，洒水养护的时间，应不少于7昼夜。砼在养护期间或未达到一定强度之前，应防止遭受振动。因此，在强度未达到12Mpa以前，应禁止通行，并禁止安装其上层结构的模板及支撑物等设施。当日平均气温低于+5度或日最低气温低于-3度时，按冬季施工要求进行养护。3.模板支架的拆除非承重侧模板在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除。当构件跨度大于4m时，在砼强度达到设计强度的90%的要求后，方可拆除。如设计对拆除承重模板、支架另有规定，按照设计规定拆除。梁模支架的卸落从跨中向两端支座依次循环松动木楔卸落。拆除模板、卸落支架时，严禁用猛烈地敲打和强扭的方法进行。4.模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时