搜索
《岗前训练》实训教学大纲课程名称：岗前训练实训学时：150课时适用专业：汽车检测与运营工程师汽车维修与运营工程师一课程定位1.课程性质岗前训练模块是汽车检测与运营工程师，汽车维修与运营工程师专业的一门主干专业课程，是万通汽修新课程体系中的一个特色专业课程，是理论与实际维修紧密结合，以提高学生适应现代汽车维修技能，掌握汽车保养维修标准操作流程的一门重要专业课程。2.本课程与其他课程的关系各校根据实际情况，学生在修完所有专业基础课程后开设本课程。二实训目的与要求1.实训目的通过模拟顶岗，强化训练，使学生稳定掌握所学的各项知识和技能，并将汽车各项知识技能连贯起来形成职业岗位能力，以缩短适应实际工作的时间，增强就业竞争力。进一步熟悉现代汽车的各种标准保养流程，规范学生操作技能，掌握汽车常见故障的诊断检测及排除方法。2.实训要求明确实训目的，按实际生产要求做好实训前的安全准备工作。严格按照现代汽车保养及维修标准操作。三实训方式理论讲解与现场操作同时进行，要求所有项目必须在现场设备上进行。对有些故障要现场模拟、解决。教师示范操作后要让每个学生都实际动手操作。学员分组操作、教师循环指导。四考核方式实训考核重点在于考核学生的分析及实际动手解决问题能力，操作的规范化、标准化以及理论与实际结合的效果。考核成绩由综合技能和工作态度两部分组成。工作态度根据学生的实训课出勤情况，实训过程中的表现,实训报告的完成质量,综合评定占本课程总成绩的40%。综合技能考核主要考查学生对技能的掌握程度，同时考查学生操作流程的规范性。考核方式为现场命题考核。该项成绩占本课程总成绩的60%。五实训项目及学时分配实训项目学时数实训项目学时数整车检查与养护2水泵的检查与更换3减震器的检查与更换6液压离合器检查三件套更换12刹车油的更换3蓄电池的检测保养与更换6驻车制动的调整3发电机的检查与更换6手动变速器油的更换3起动机的检查与更换6轮胎的更换6火花塞的更换5刹车片的更换与调整3保险丝的检查与更换3四轮定位6大灯的检查、调整与更换5三滤的更换6雨刮清洗装置的保养维护3防冻液的检查与更换6空调冷媒的检查与回收加注12发动机正时皮带的检查与更换5节气门的清洗与匹配3转向器横拉杆的检查与更换2喷油器的清洗（免拆和分解）6转向助力油的更换3燃油泵的检查与更换6轮毂轴承的检查与更换6解码器的使用3球笼的检查与更换3自动变速器油的检查与更换6六实训项目内容及要求实训项目一：整车检查与养护【实训目的】1.了解汽车基本保养的项目流程及标准2.掌握汽车4-6万公里整车保养的项目操作步骤、操作方法并能实际动手操作。【实训组织】1.教学器材的准备2.安全事项说明3.讲解项目说明技术标准及要求4.示范操作，重点强调流程的规范性5.分组实训、每四名学员一组，两组同时实训，教师循环指导6.实训总结7.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求轮胎的检查2会确认轮胎工况悬架的检查确认悬架各部件工况螺栓紧固检查对螺栓采用力矩检查各液面情况及泄露检查确认液面高度是否符合要求转向系的检查确认方向盘自由行程及传动机构工况制动管路及制动片的检查确认管路老化程度及刹车片厚度发动机外部渗漏检查漏油漏水漏气漏电检查发动机工况检查水温油温怠速尾气提速检查发动机传动带检查水泵助力油泵空调压缩机发电机皮带机油机滤更换正确更换机油机滤冷却液检查品质及量检查空滤汽滤检查清洗及更换空滤汽滤电器系统检查仪表灯光音响雨刮检查实训项目二减震器的检查及更换【实训目的】1.掌握就车检查、判断减震器的工况2.掌握更换减震器的操作流程【实训组织】1.教学教材的准备2.安全事项说明3.示范讲解就车检查减震器的方法4.分组实操、每组安排2名学员实训，2名学生观察，四组同时实训，教师循环指导，操作完成互换位置5.实训总结6.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求检查防尘套、缓冲垫6能更换防尘套、缓冲过程垫等减震器泄露、阻尼力检查能更换减震器实训项目三刹车油的更换【实训目的】1.了解刹车油的检查项目2.了解刹车油的型号、更换周期3.掌握刹车油的更换步骤及系统排空气的操作流程【实训组织】1.教学器材准备2.理实讲解，示范操作3.分组实操、每组安排2名学员实训，2名学生观察，四组同时实训，教师循环指导，操作完成互换位置4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求刹车油的型号辨认能准确辨认刹车油型号，了解刹车油性能及适应车型刹车油储油罐液面检查3了解液面高度正常的位置刹车油的更换掌握正确的更换方法系统排空气掌握正确排空气的流程实训项目四驻车制动调整【实训目的】1.了解驻车制动的检修方法2.要求学生能正确检查调整驻车驻车制动【实训组织】1.教学教材的准备2.理实讲解、示范操作3.分组实操、每组安排2名学员实训，2名学生观察，四组同时实训，教师循环指导，操作完成互换位置4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求手柄行程检查3正确调整行程拉索的检查能正确更换拉索调整驻车制动能调整驻车制动力实训项目五手动变速器油的更换【实训目的】1.要求学生能正确检查变速器是否确油2.掌握添加或更换变速器油的操作流程【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解操作流程、示范操作3.分组实操、每组安排2名学员实训，2名学生观察，四组同时实训，教师循环指导，操作完成互换位置4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求检查油量及油品3正确判断油量及油品更换变速器油正确更换变速器油实训项目六转向助力油更换【实训目的】1.了解转向助力油更换周期2.了解转向助力油问题引起的故障及诊断方法3.掌握转向助力油的更换步骤【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解、示范操作3.分组实操、每组安排2名学员实训，2名学生观察，四组同时实训，教师循环指导，操作完成互换位置4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求转向助力油品牌知识了解3了解市场常见助力油型号、品牌助力油引起的故障分析诊断能诊断常见故障更换转向助力油掌握转向助力油更换步骤实训项目七液压离合器的检查及离合器三件套更换【实训目的】1.了解液压操纵式离合器操纵机构的常见故障2.掌握液压离合器主缸、工作缸的更换步骤3.掌握液压离合器系统空气的排放方法4.掌握更换离合器三件套的操作步骤【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解离合器常见故障操作中注意事项3.分组实操、每组安排4名学员实训，四组同时实训，教师循环检查指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目八轮胎的更换【实训目的】1.掌握轮胎磨损的检查方法2.掌握轮胎换位的方法3.掌握轮胎的更换及胎压标准4.掌握轮胎的动平衡检测及调整方法【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解轮胎相关知识并示范操作3.分组实操、每组安排2名学员实训，两组同时实训，教师循环检查指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求检查轮胎磨损情况、花纹深度6会使用百分卡或花纹深度仪测量轮胎花纹深度四轮或五轮换位掌握换位顺序更换轮胎会使用扒胎机更换轮胎，并能给轮胎正确充气动平衡检测会使用动平衡仪检测轮胎动平衡并正确安装平衡块实训项目九四轮定位【实训目的】1.了解四轮定位的意义及重要性2.熟悉四轮定位仪的操作步骤3.掌握给汽车做四轮定位的操作步骤【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解不同悬车辆车轮定位参数的设置实训项目内容时间要求离合器主缸储油罐液面检查12能正确判断液面高度离合器踏板自由行程检查能正确检查调整自由行程离合器三件套更换能按要求更换离合器三件套，操作步骤标准3.分组实训、4名学员为一组，教师指导操作分析测量结果，并实际动手调整不合标准的项目4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求车辆测量前的工作检查6对车辆工况作全面检查四轮定位仪检查及操作注意事项定位仪水平检查、转向盘侧滑板固定传感器与主机通讯检查操作定位仪给车辆做四轮定位能正确操作四轮定位仪会对测量结果作分析。能对不合标准的项目作调整实训项目十刹车片更换及制动间隙的调整【实训目的】1.掌握制动鼓、制动盘的磨损程度检测2.掌握盘式、鼓式制动器制动蹄片的更换步骤3.掌握鼓式制动器制动间隙的调整方法4.掌握盘式制动器制动钳活塞防尘套、导向销防尘套的保养及更换方法【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解检查方法并示范操作3.分组实训、2名学员为一组，四组同时进行，教师循环指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求部件磨损情况检查3使用游标卡尺、百分表对制动片厚度、制动盘厚度、制动盘表面跳动量，制动鼓圆跳动量检查制动钳保养会更换活塞防尘套、导向销、润滑防尘套更换更换制动蹄片能正确更换制动蹄片鼓式制动器制动间隙的调整能正确调整制动间隙实训项目十一转向器、转向横拉杆及球头的更换【实训目的】1.掌握汽车转向器啮合间隙调整方法2.掌握转向横拉杆球头防尘套更换步骤【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解调整、更换方法及步骤3.分组实训、2名学员为一组，四组同时进行，教师循环指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求整车方向机的拆装2能正确拆装方向机就车调整转向器啮合间隙能正确调整啮合间隙使方向盘自由行程符合标准转向横拉杆球头、防尘套的更换能正确更换横拉杆球头及防尘套，正确调整前轮前束实训项目十二轮毂轴承的检查与更换【实训目的】1.掌握轮毂轴承工况的检查方法2.掌握轮毂轴承的更换步骤【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解轮毂轴承工况的检查方法并示范操作3.分组实训、2名学员为一组，四组同时进行，教师循环指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求轴承工况的检查6掌握检查方法轴承的更换掌握轴承拆装方法、操作步骤标准实训项目十三球笼的更换【实训目的】1.掌握球笼磨损的检查方法2.掌握球笼保养的操作步骤3.掌握更换球笼的操作步骤【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解球笼磨损的检查方法并示范操作更换球笼3.分组实训、2名学员为一组，四组同时进行，教师循环指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求球笼的保养3检查更换防尘套、球笼清洗重新加油润滑脂球笼的检查正确判断球笼工况球笼的更换正确拆卸半轴总成及拆解球笼安装球笼及附件实训项目十四三滤的更换【实训目的】1.了解机油机滤、空滤的更换周期及重要性2.掌握更换机油机滤、空滤的操作步骤3.掌握保养灯归零的技巧【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解相关知识并示范操作实训流程3.分组实训、2名学员为一组，四组同时进行，教师循环指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求机油相关知识的简介6要求能为不同型号发动机选择相应等级的机油更换机油能掌握人工和机器两种换油方法更换机滤掌握更换机滤的正确方法更换空滤掌握更换空滤的正确方法漏油漏气检查不得有漏油漏气问题保养灯归零掌握手动、解码仪两种归零方法实训项目十五防冻液的检查与更换【实训目的】1.了解冷却液（防冻液）的调配方法及更换周期2.掌握冷却系的检查方法3.掌握防冻液的更换方法及注意事项【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解防冻液的选用标准、调配方法等相关知识并示范操作实训流程3.分组实训、2名学员为一组，四组同时进行，教师循环指导4.实训总结5.6S管理【实训内容、时间安排与要求】实训项目内容时间要求防冻液选用或调整6会使用冰点仪测试防冻液冰点防冻液更换能按要求更换防冻液检查散热器外部脏堵现象会清洗散热外部渗漏检查热车后检查散热器及水管渗漏实训项目十六发动机正时皮带的检查与更换【实训目的】1.了解定期检查与更换正时皮带的重要性2.掌握正时皮带检查与更换的操作步骤及注意事项3.掌握机械正时的校对方法【实训组织】1.教学器材的准备2.理实讲解定期检查与更换正时皮带的重要性并示范操作检查