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2014/11/27目录一．序言二．设备对中及其目的三．对中与非对中效果对比四．对中偏差五．对中的方法六．激光对中仪的优缺点七．普卢福（PRÜFTECHNIK）激光对中仪介绍2014/11/27目录八．激光对中仪使用方法九．软脚检查一○．测量前调整一一．测量模式一二．结果一三．对中调整2014/11/27目录一四．数据的保存与打开一五．设备属性选择一六．使用注意事项一七．一般问题处理一八．一般设备的对中注意事项2014/11/27序言石油石化工业用的大部分旋转机器，都趋向于高速、大功率。对于高速机械，就需要提高机器平衡和对中的精确性，以便尽量减小振动和减轻轴承、联轴器及轴封的过早磨损。单机功率的增大和转速的增加两个因素提高了机器可靠性在经济上的重要性，而机器的可靠性又取决于减少机器关键零件的过早磨损和损坏。长期以来平衡作为减少振动和磨损的其中一种手段，已受到机器制造厂和用户的充分注意。机组的运行状况除了与工艺状况直接相关外，还与机组的安装质量，检修质量有着密切的关系。而经验证明，相当多的机械损坏是由于对中不准造成的。对中是减少机器损坏，防止和排除突发故障及减少维修时间必不可少的重要环节。机械轴对中，以及确保安装过程中各部件之间的同心度是动力机械等装配工作中十分重要的一步，是机组安装及检修过程中保证质量的关键一环。2014/11/27设备对中及其目的联轴器对中是借助专用工具和仪器，通过合理方法，使得两轴达到预先设定的相互关系的过程。其目的就是使两转动轴在正常工作状态（一般是指热膨胀到位）时处于同一轴线上，降低设备振动和噪音等级，减少轴弯曲，保持适当的轴承内部间隙，减少联轴器的磨损，消除周期性疲劳导致的轴故障，以便保证设备平稳运行，不发生振动，减轻轴承的非正常磨损。2014/11/27上图显示的是两种品牌联轴器在对中良好和不对中情况下运行时的红外光谱，显然，不对中时联轴器发热很严重。对中与非对中效果对比2014/11/27对中偏差对中偏差包括两种，一种是同轴度偏差，或称“平行偏差”，即相联结的两轴在相互平行的情况下发生错位；另一种是两个联结端面的平行度偏差，或称“角度偏差”，即两轴的轴线不平行，相交成一定角度。一般地，两种偏差同时存在（见图19-3）。2014/11/27对中偏差下图所示为一选用偏差的指导图，上面一条线是绝对不对中值的上限，而下面一条是“不可超过的长期正常运转极限”。真正的标准是运转时的振动。如果振动过大，特别是振频在两倍运转频率的振动和轴向振动过大时就可能要进一步改善对中情况。分析损坏的零件，如轴承，联轴器和轴封，也可指出改善对中情况的必要性。2014/11/27对中偏差按石油化工设备维护检修规程中离心泵对中质量标准（冷态）应符合下表要求：2014/11/27单表法对中的方法对中过程中一般需要将其中一台机器作为基准，将其按要求（水平度和空间位置要求）调整好并固定，称为固定端；然后通过测量与另外一台机器（移动端）在水平和竖直两个方向上不对中的程度（平行偏差和角度偏差），通过几何关系计算得到水平方向和垂直方向的偏差值和调整量，偏差值用来作为衡量不对中程度的标准，调整量用来指导移动端机器的水平方向移动和竖直方向垫片的增减。对立式机器对中也有着相似的过程。一般采用的方法有刀口尺法、双表法、三表法、单表法对中，在拥有激光对中仪等先进设备的条件下，采用激光对中仪对中，则更准确，更快捷，更直观，更简单，调整也更方便。三表法双表法刀口尺法2014/11/27激光对中仪的优缺点优点：①由于借助激光束对中避免了挠度对对中精度的影响；②减少了工具、人为因素对对中工作的影响，对中精度高；③安装方便操作简单，判断直观，对中情况及支脚调整量在屏幕直接显示，减少了复杂的计算；④适应性强，并减少了通常对中时找正架的设计，制作安装等繁杂工作；⑤工作效率大大提高。缺点：激光对中仪器各部件应远离强热和蒸汽源。高温,特别是蒸汽,温度升高后使激光和目标之间的空气密度发生改变,导致射线发生折射、不能正确读数。2014/11/27普卢福（PRÜFTECHNIK）激光对中仪介绍2014/11/27普卢福（PRÜFTECHNIK）激光对中仪介绍测量键，用来开始测量过程.显示对中结果返回键，可用来确认输入的尺寸以及把操作者带回到前一个操作界面.清除键，用来删除不小心输错的信息.尺寸键，用来随时回到尺寸界面输入或者修改机器尺寸菜单键，提供给您一个在操作过程中的选择和不同对中状态下下一步的操作.导航方向键，操作过程中的方向指示.开机/关机/回车’键，用来执行双重功能：开机,确认输入的值以及进入任意选择的项目.2014/11/27普卢福（PRÜFTECHNIK）激光对中仪介绍2014/11/27激光对中仪使用方法1、确保要对中的机器停电上锁，以及所有的安全措施已经采取。2、安装好链式支架，发射端和接收端，发射端应当安装在静止的机器一侧。比如，如果是机泵和电机的对中，发射端应当用支架安装在机泵一侧的联轴器轴上，接收端用支架或者磁性支架安装在发电机侧的联轴器轴上。3、打开发射端和接收端电源，调节发射端激光束点至遮光盖圆心后打开遮光盖；调节接收端位置，使发射端射出的激光束点处于接收端遮光盖圆心后打开遮光盖。主机要调整的机器激光接收端激光发射端不动的机器2014/11/27激光对中仪使用方法按“Enter”键开机选择“转轴对中”选项，按“Enter”进入输入相关数据输入完毕后按“”返回上一界面2014/11/27软脚检查在对中前为了确保机器的地脚全部落实，需要进行“软脚”检查。软脚消除后方可进行对中操作。此处为软脚2014/11/27软脚检查1.上紧所有的地脚螺栓。2.根据屏幕提示松开一条螺栓并观察显示值的变化。3.如果偏差小于0.05mm(2mil),该地脚支承良好，重新上紧这条螺栓，测量下一个地脚。4.如果偏差大于0.05mm(2mil),该地脚或者其对角是软脚。重新上紧这条螺栓，检查对角。如果偏差比前一个地脚大,那么这个就是软脚。5.如果不是,上紧这条螺栓，则软脚是早先测量的对角的那个地脚。6.通常是通过加垫片的方法消除软脚。加垫片的厚度与测量的最大偏差一致。7.再一次上紧与松开螺栓，检查偏差不超过0.05mm(2mils)。8.重复第3到第7步检查剩余的地脚。9.输入完毕后按“”返回上一界面。软脚软脚2014/11/27测量前调整1.按测量键就可以开始测量程序2.调节反射镜上的黄色旋钮和侧面滑轮，按照主机屏幕上的提示，将激光点调整到传感器平面原点位置2014/11/27测量模式系统默认的测量方式是连续扫描模式，激光调整到中心区域后，直接盘车或者按回车键就可以开始连续扫描测量。盘车一周或者不能盘车一周的情况下盘过尽可能多的角度，最少要求60度以上。按回车键结束测量，或者直接按结果键查看结果。注意：连续扫描测量模式应用于联轴器耦合的情况下，当联轴器未耦合的情况下或者两边的轴不能同时转的情况下，可以使用定点测量模式或者附加功能多点测量模式。定点模式是在固定的8个时钟位置任意选择三个或者三个以上测点手动测量。多点测量模式是可以在任意位置转过任意角度，在任意位置停下来，手动测量任意多的点。多点测量模式:建议至少测量5个点以上，转过的角度大于60度以上。2014/11/27结果测量结束后，按结果键可以直接查看对中结果。包括联轴器结果和地脚结果。联轴器结果用开口量和偏移量来表示，分解到垂直方向和水平方向。当开口朝上或者朝对面时为正值，右侧设备高或者偏向对面时偏移值为正。操作技巧无需花精力判断正负的方向，只需要看着箭头指示的方向，相应的调整设备就可以了。2014/11/27对中调整首先要调整的是垂直方向，然后才是水平方向，因为水平方向的调整不会影响垂直方向的结果，而垂直方向的调整必然会影响水平方向的结果。垂直方向的调整根据地脚结果，在相应的地脚下增加或者减少相应厚度的垫片即可。水平方向的调整在垂直方向调整到位，并得到新的对中结果后，接下来可以调整水平方向。操作技巧一般电机的螺母地脚螺纹间距都是2mm，也就意味着地脚转一圈会向上向下移动2mm。所以，如果地脚结果显示前地脚需向上调整0.50mm，最好的办法就是直接将前对地脚一起往上旋转1/4圈(0.50mm/2mm=1/4圈)，依此类推计算。2014/11/27对中调整2014/11/27对中调整对中调整合格后，结果会以“OK”或者“笑脸”表示设备对中优良情况。“OK”：对中合格，误差在最大允许范围内。“笑脸”：对中优秀，误差在最小范围内。2014/11/27数据的保存与打开2014/11/27设备属性选择2014/11/27设备属性选择2014/11/27设备属性选择2014/11/27使用注意事项1.在工作开始之前被测设备一定要保持电源关闭。2.不要野蛮操作设备或者使其遭受强烈的撞击。3.任何操作均要遵循操作说明。4.该工具使用两个激光二极管，输出功率低于1毫瓦，但仍不得直视激光。决不能将激光束对准任何人的眼睛。5.该设备需要定期标定。6.对于防爆型对中仪，拆开设备有可能使得防爆功能失效，这样就有导致爆炸的危险。7.设备使用的区域必须与其防爆等级符合。8.不要使对中仪暴露在湿度很大的环境下或者直接接触水。9.任何一种对中仪，不要把打印机带入防爆区域。10.不要在防爆区域取下或者更换电池。11.不要带着仪器箱进入防爆区域。2014/11/27使用注意事项12.请使用该机指定类型的电池。13.如果系统长时间不用，把电池从显示单元中取出。14.测量单元装有精密的电子和光学部件，维护时需小心。对中操作完成后要始终保持标靶是关闭的。15.为了保证系统状态最佳，需要保证清洁。激光镜片和探测器上都不能有指纹。如果有必要用干净的棉布清洁。16.一般对中仪两个测量单元是成对校准的，因此更换时必须两个一起更换。如果需要更换测量单元或者显示单元，储存在测量单元的校准数据需要下载到显示单元。2014/11/27一般问题处理1.系统无法启动•检查电池安装是否正确。•更换电池。请使用该机指定类型的电池。2.没有激光束•确认显示单元是开着的。•检查看是否测量单元的报警灯在闪烁。•更换电池。3.没有测量值•检查标靶是否打开。•确认激光光斑落入了探测器。•确认激光光束没有被遮挡。4.测量值不稳定•保证夹具与测量单元均固定牢固。•确认激光光斑落入了探测器。•确保空气扰动没有影响测量。•确保强光的直射或者对激光的干扰没有影响测量结果。•确保外界振动没有影响到测量。•保证无线电通讯(比如对讲机)没有影响到测量。系统无法启动2014/11/27一般设备的对中注意事项1.对中前首先确定标准轴，（一般为设备本身）调整轴（一般为电机），找正架固定在标准轴上，百分表指针在调整轴上。找正表架必须要有足够的刚度，表架至少要用四条螺栓稳固的固定在联轴器端面上，表架端部的重量尽量轻，避免使用磁吸座夹表。必要时需对表架做挠度测试。2.对中前，调整轴必须低于标准轴，使调整时有足够的调整量，标准轴必须预先找水平，并固定牢固，作为对中基准。3.粗找：用刀口尺或找正架百分表粗找垂直，水平两个方向的对中情况，观察电机螺孔在水平方向是否有足够调整空间，若没有足够余量，应在与螺栓靠拢相应部位进行电机底孔的扩孔，决不允许用减少螺栓直径或修磨螺栓的办法来处理。4.半精找：一般要注意以下几点：•两半联轴器不允许刚性连接，应处于自由状态，当联轴器为挠性时，并且确定偏差没有超过允许值时也可以不拆卸联轴器进行测量，这样反而有利于同步盘动；•必须要消除软脚。•测量数据必须用同一块表（包括径向和轴向所有表）测得的上下数据相加必须等于左右数据进行复验，差值在0.02mm以内，如超差应查明原因，重测数据，重点检查表架百分表是否装夹牢固，盘动是否同步，表针指示是否灵敏准确。•垂直方向在标准要求范围内的前提下，上表值稍大于下表值，以便在拧紧螺栓时，仍使对中在标准要求范围内。•每处支脚垫片数量应不多于四个，越少越好。2014/11/27一般设备的对中注意事项5.精找：按要求力矩拧紧螺栓，使表值在垂直、水平方向的数值