品管部培训手册

品保部培训手册QualityTRAINGHANDBOOK一、质量及HSF方针品质政策：追求一流品质，速度；确人客户满意；创造三赢剧面。HSF方针：本公司在塑胶制品的生产和制造过程中，在经济和技术许可的范围内，为了保护有限的地球资源和自然环境，以“保护环境，预防污染”为己任，为追求更加美好的生存环境，特做以下承诺：1.公司严格遵守法律法规，保持污染物达标排放，确保污染物排放总量渐渐减少，2.预防为主，治理为辅。推行清洁生产，实现全过程污染预防和控制。3.节能降耗，提高资源能源利用率。4.全员遵守公民环保行为规范，参与环保。5.不断地对环境管理体系进行适当的评审和评价，持续改进环境。二、质量目标:IQC判退率：≤3%注塑IPQC判退率：≤4%冲压IPQC判退率：≤4%OQC判退率：≤0.5%组装IPQC判退率：≤1%组装FQC判退率：≤2%客诉目标：≤2%三、品管部规范1.工作只有做好了,做“彻”了,才是做了2.相关国家法律法规之遵守3.相关公司制度规范之遵守4.工作讲究“主动、认真﹑切实﹑服务”,管理讲究“公平﹑公正、公开”5.“服务”是我们工作的宗旨;“事实”是我们判定的基础6.上班时间不得串岗﹑打闹﹑聊天﹑高声谈笑,离开岗位时间4小时内不能超过1次(10分钟),违者严肃处理7.发现异常不能处理者必须在10分钟内反馈给直接上司并追踪处理结果,能处理的异常在处理完后第一时间汇报给直接上司8.上班时间品管、工程师、组长等人员不得做与工作无关的事情，一旦发现，立即严处9.不能以“大概、或许、可能、也许、大约、不确定”等相关词性的词语出现在报告和工作中；答应同仁／上级的事情一定要努力地按时完成10.汇报问题一定要用数据和事实讲话、条理清晰明了11.报表、表单填写必须完整、工整、无误12.开会时必须提前1分钟到达会议室或者排好队13.严禁给同仁或者上级打电话时使用免提14.发现品质异常一定要先调查确并HOLD（查以前的报告，现在上线的产品﹑材料的数量；库存的产品、材料的数量等），再处理并追踪，15.我们是一个团队；我们都是其中的一分子；我们一定要相互帮助，共同发展进步，要做我们就努力的做到更好！四、连接器的基础知识１.连接器定义：用以完成电路或电子机器等相互间电气连接之器具（含附件）称为连接器２.连接器的用途：２.１.是作为电路间，组件间，系统间电气/电子传输连接部件，使功率或信号电流稳定可靠地流通，又便于组合及维修２.２.是通讯、计算机、家用电器、工业自动化、汽车、电站等电气/电子装置所不可缺少的重要机电组件五、连接器的测试连接器的基本测试有以下三个方面的一、机械部分二、电性部分三、环境部分1．１．机械部分一、插拔力（Mating&unmatingForce）将功能卡、对插头与成品对插时，所有端子对其干涉力的总和二、保持力（RetentionForce）端子卡垫与塑胶PIN孔的干涉力三、正向力（NormalForce)端子弹片受压力所产生的弹力四、耐久（Durability）模拟使用频率之极限，将产品与对插件连续插拔N次，验证其电气特性方面的变化1．１．机械部分五、振动（Vibration）模拟易产生振动之环境对连接器机械及电气特性方面的影响六、机械冲击（MechanicalShock）模拟粗率的操作、运输、汽车或航空器所引起的冲击，对连接器机械、电气特性方面的影响1．２．机械性能机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。（机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。電氣功能特性）。２．１．电气性能一、接触阻抗（ContactResistance）对插好的样品，其端子弹片与对插头、功能卡之间的接触阻抗二、耐电压（DielectricwithstandingVoltage）确保产品在额定电压下安全运转及能耐受住瞬间的超额电压，从而确定合适的绝缘材料和各个导体之间的距离三、绝缘阻抗（InsulationResistance）验证诸如热、湿气或污染因素对连接器绝缘材料绝缘阻抗的影响２．２．电气性能２．１．１．接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。２．１．２．绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。２．１．３．抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。３．环境性能一、焊锡温度（SolderingHeat）验证连接器在焊锡温度点其机械性能的变化二、温湿循环（Humidity，TemperatureCycle）验证高、低温及湿润的环境对连接器机械和电气特性方面的影响三、高温实验（HighTemperature）验证连接器在指定的，连续数小时的高温空气中其机械和电气特性方面的变化四、冷热冲击（ThermalShock）验证极高与极低之环境温度剧变对连接器机械和电气特性的影响３．环境性能五、硫化测试（SulfurDioxideTest）在密闭的空间通以二氧化硫气体，验证产品在腐蚀性气体环境下的特性变化六、盐雾测试（SaltSpray）模拟海边潮湿、咸热的环境验证连接器在该环境下端子和铁件表面的腐蚀程度七、氨水测试（Ammonia）在一定浓度的氨水中，验证连接器通过一定时间后的特性变化八、焊锡性（Solderability）验证端子经电镀后其锡脚的可焊性３．环境性能环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。①耐温目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。②耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。③耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。④振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。⑤其它环境性能根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性（空气泄漏、液体压力）、液体浸渍（对特定液体的耐恶习化能力）、低气压等。六、連接器的主要材料连接器的主要材料分为金属材料和非金属材料１.主体（HOUSING）材质２.端子（TERMINAL）材质３.其他（OTHERS）材质六、連接器的主要材料电镀（PLATED）连接器中主要的电镀为连续镀和刷镀等等连续镀又称为拉镀，主要用于连续端子的电镀锡，而刷镀，喷镀等工艺主要用镀金电镀主要是增加端子的焊锡性、导电性能和耐磨等材料优点缺点金(Au)低接触电阻，耐氧化/腐蚀性好硬度，溶点低，成本高银(Ag)价格低容易变色钯(Pd)不粘附，耐磨性好，可防止扩散电镀技术难，成本高六、連接器的主要材料电镀目的：电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的：镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。镀镍：打底用，增进抗蚀能力。镀金：改善导电接触阻抗，增进讯号传输。镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进讯号传输，耐磨性能比金佳。镀锡：增进焊接能力。在基体材料是黄铜时，应先镀镍或铜作底镀层。六、連接器的主要材料端子用弹性材料材料优点缺点磷青铜(PhosphorBronze)良好导电性能和抗腐蚀性能，容易加工成形价格较贵黄铜(Brass)导电性好，价格低弹性差铍青铜(BerylliumBronze)有很高的机械性能，良好的导电性能、耐热性能、耐磨性能和抗腐蚀性能铍元素毒性较大，冶炼过程给环境造成严重污染。价格最贵，一般不采用。钛铜一种具备高强度和高导电性能的铜合金材料及其制备工艺，具有弯曲性和应力弛豫性能的铜合金价格高于磷青铜端子（TERMINAL）材质1.现有端子用的都是铜材，铜材有黄铜、磷青铜、铍铜，由于铍铜价格高，有毒等缺陷，基本已经淘汰，绝大部分端子用的材质为磷青铜，但PIN针类端子有用黄铜的，一般的端子为连续模生产，所以铜材用卷装，用的最多的PBC5210及PBC5191两种牌号，其中又分有不同级别的硬度，有1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH等，越往SH向硬度越大六、連接器的主要材料非金属材料—工程塑料能用来替代金属的塑料材料能适用于结构及机器零件材料耐温均超过260℃热塑性工程塑料具有良好的电气性能、机械性能、抗化学性能，以及良好的加工性能，是电子连接器制造商的主要原料连接器主要用材如下：六、連接器的主要材料简称全称Tm/Tg℃LCP液晶类工程塑料279PA9T尼龙9T265PA6T尼龙6T280PCT聚对苯二甲酸环乙烷二甲酯280PPS聚苯硫醚275PA66尼龙66260PBT聚对苯二甲酸丁二脂220下面就主要用到的PA46和LCP讲讲其性能1.PA46，结晶比LCP略慢，比PA66快，晶体结构对称（PA66不太对称），且细密，流动性好，材质软，结构成型性能强等优点。但它有吸水的最大缺点，是DSM的产品。以前的F8和F6都有过TR炉时有翘曲变形现象，针对这现象DSM有推行新的HF5040的料，对翘曲的现象有了根本性的改良。PA46从模具中出来时很脆，很容易裂，但在空气中摆放一段时间后，会有所改变。所以对PA46的产品最好有一定的库存量２．LCP，结晶速度相当快，流动性好（结晶快材料流动性应好，否则成型品质极差），因此特性致使成型後表面较硬（可撕一层皮下来），中间较疏松，有如淬火，另LCPX方向基本无收缩，而Y方向收缩相对较大，故易出现扭曲，同时因LCP上述特点其表现为对结合线敏感，结合线处易裂纹，故设计时应选好胶口，排气应通畅，加溢料槽对其有帮助，同时设计时应考虑好掏料，以避开受力处有结合线，总体上来说LCP是一支相当好之塑料，尺寸稳定，强度好，易成型，对小结构复杂件成型有利，价格贵，七．连接器生产制程简介冲压：材料投入开机架模调试送料调机（首件验）量产（自主检验）包装作业（入库检验）入库成型：材料投入材料干燥开机架模调机（首件检验）量产（自主检验）包装作业（入库检验）入库七.连接器生产制程简介连续端子电镀放料－前处理（电解脱酯，酸洗)－水洗－镀镍（首件检验，自主检验)－回收－水洗－镀金(首件检验，自主检验)－回收－水洗－镀锡合金(首件检验,自主检验)－水洗－烘干－收料五金滚镀作业上料－前处理(热脱酯,电解脱酯,酸洗)－水洗－镀镍(首件检验，自主检验)－回收－水洗－镀锡合金(首件检验,自主检验)－水洗－烘干－收料成品组装材料投入－调机(首件检验)－量产(自主检验)－包装作业(入库检验)－入库八.连接器常用业界标准美国电子工业协会(EIA)美国印制电路协会(IPC)美国军用标准(MIL-ST