星级设备管理办法

星级设备管理办法为了进一步提高我厂的设备管理水平，使分厂的设备管理工作不断规范化、标准化，真正实现设备安全、稳定、经济、高效运行，特制定本办法。第一条星级设备管理分一星、二星、三星、四星、五星五个等级，凡无泄漏达标并能较好保持一年以上的单位，均有资格根据本单位实际状况和水平，作对应的“星级”等级申报。星级设备管理单位评定标准及操作细则见附件一。第二条单位只有前一星级保持一年以上，才可申请后一星级的验收。第三条具备申报条件的单位，可按照统一规定的格式填写《车间星级设备管理达标申报表》（见附件二），一式两份，向分厂提出正式书面申请，分厂进行预验收。第四条申报并通过预验收的车间，在巩固一个月以后方可递交达标验收申请，由装备能源部验收领导组根据申请报告进行安排。第五条“星级设备管理单位评定标准”采取逐级递加的形式设置，即后一星级的评定条款包含了该等级全部条款外，还必须包含前面所有星级的全部条款。在做高一级评定时，除对该级指定条款进行评定外，还必须对前几级的条款进行抽查，其抽查面不得低于全部条款的20%。第六条验收方法采取听汇报、看资料、查现场、问情况、全面检查考核该单位星级设备管理达标情况，然后作出综合评价。第七条验收程序（一）听取被验收单位领导汇报。（二）按本管理办法及验收细则分组进行验收检查。1、资料验收组：审查生产经营任务、安全、环保、设备管理等指标的必备条件。检查该项活动的目标、规划、措施，同时对照管理办法中的评定标准逐项评定，最后作出验收结论。2、现场验收组：对照本管理办法中的评定标准对现场逐项评定，最后作出现场验收结论。（三）分组汇总检查验收情况，肯定成绩，指出不足，并提出具体验收意见。（四）验收组汇总情况，讨论并确定验收结果，提出对单位评价意见与工作建议。（五）验收组宣布验收意见，报公司领导组。第八条星级设备管理达标汇报提纲（一）车间概况1、车间性质、规模。2、设备管理概况，固定资产、设备、管网数量，设备管理主要经济技术指标完成情况。（二）开展星级设备管理达标竞赛活动情况对照评定标准逐条汇报达标情况，有些项目必须以准确数据进行汇报。（三）开展星级设备管理达标活动取得的效果1、开展本项活动取得的经济、社会、环境效益（要有具体数字和典型事例）。2、开展本项活动与搞好生产的关系。（四）深化、巩固、发展成果的措施要求将汇报材料打印成资料，以便参加验收人员更好地掌握情况，汇报时间不超过30分钟。第九条凡被授予星级设备管理称号的单位，将按不同级别分别予以奖励，具体规定如下：（一）荣誉奖励：公开表彰并授予标志牌和荣誉证书。（二）对单位集体的奖励。凡被评定为星级设备管理单位的，公司将在命名的同时按照星级等级给予奖励。具体办法是：以人力资源部提供的该单位或车间在册的正式职工人员为基数，给予人均N元的奖励（一星级~五星级分别为50、100、150、200、250元；对分厂主管科室给予人均同等幅度的奖励）。各单位对以上款项必须专款专用，主要用于对各级人员的奖励。在奖励分配中不得搞平均分配，要按贡献大小拉开档次。第十条动态管理（一）各单位必须组织职工不断学习星级设备管理知识，加深对星级设备管理工作的认识，要加强设备点检及日常维护工作，及时有效地消除设备隐患，杜绝重、特大、重复设备事故的发生，实现设备安全、稳定、经济、高效运行目标，促进设备管理水平不断提高。（二）各单位每月必须对照星级设备管理评定标准进行复查，发现问题及时整改。分厂每季度对达标车间全面复查一次，装备能源部每年二季度对已达标单位进行一次全面检查，检查结果纳入设备管理经济考核。（三）凡发现某单位设备管理工作有与其已获得的星级称号评定标准不相符之处，由验收组提请领导组做出以下处理：1、降级处理。2、取消资格，收回标志牌。3、奖金处罚。凡被降级的单位，按原奖励额的20%在经济责任制考核中进行罚款，以后恢复至原等级时不再给予奖励。凡被取消资格的单位，按原奖励额的50%在经济责任制考核中进行罚款，以后再升至原星级时不再给予奖励。第十一条凡发生下列条件之一的单位，分厂将给予警告：（一）无泄漏管理严重滑坡者。（二）A、B类设备发生重大隐患而未及时报告者。（三）红旗变配电所被摘牌，半年还未恢复达标者。（四）发生一起一般设备事故者。（五）违犯有关文件精神者。（六）严重违犯操作规程，造成设备、设施损坏或重大隐患者。（七）严重违犯有关设备管理制度规定，造成损失者。（八）与达标标准不符，并未及时整改者。凡半年内受到两次警告的单位，给予降级处理。凡发生一起重、特大设备事故者，取消其已获星级资格。凡被降级或取消资格的单位，在一年内不得再做星级申报。一年以后，可按照本办法有关条款规定重新申报验收。附件一：星级设备管理单位评定标准、星级设备管理单位评定标准操作细则附件二：星级设备管理达标单位（车间）申请表附件一：星级设备管理单位评定标准、星级设备管理单位评定标准操作细则一星级设备管理单位评定标准序号评定项目评定标准1重、特大设备事故次数0次2主要生产设备完好率＞95%3主要生产设备利用率达考核值4主要生产设备故障停机率达考核值5设备影响氧化铝生产产量达考核值6检修费、备件费消耗达考核值7主要生产设备监测率100%8设备实行分类管理，建立以状态维修为主多种维修方式并存的设备维修体制执行规定9点检标准化作业（1）点检工作时间标准化（2）点检上岗作业标准化（3）点检软件管理标准化（4）点检检修管理标准化10岗位日常点检漏检项为0错检项＜211专职定期点检计划项目完好率95%12解体点检、状态监测及劣化倾向管理计划项目完成13无泄露车间（单位）保持好（1）无明显泄露（2）泄露点在标准以内（3）定置管理保持标准（4）无泄露工作纳入日常管理14设备基础资料管理（按《规范设备基础资料管理暂行规定》）（1）100%建档（2）记录及时准确15起重设备、车辆、压力容器定期检验全部兑现16液压、润滑系统介质定期取样、化验分析兑现100%17主要生产设备点检、维护、检修原始记录严重不合格=0项18主要生产设备技术状况良好（外观清洁、见本色、零、附件在线监测仪表齐全）达完好标准19备件仓库“帐、物、卡”一致率=100%20固定资产统计准确21润滑油“三级过滤”贮油器干净、建润滑换油记录达标准22红旗配电所达标达80%以上23压力容器抢检修申报率100%一星级设备管理单位评定标准操作细则序号评定项目评定标准操作细则评定结论不合格原因合格不合格1234重、特大设备事故次数主要生产完好率主要生产设备利用率主要生产设备故障停机率根据装备能源部月度、年度主要生产设备运行技术经济标统计结果，检查各单位月度累计平均指标实际完成情况，低于评定标准者不合格，其中不合格标准是：1、＞0次2、＜95%3、＜考核值4、＞目标值5设备影响氧化铝产量以生产运行部统计为依据，检查生产单位影响氧化铝生产完成情况，超过考核值不合格6检修费、备件费消耗检修费、备件费累计超标或挪做它用，视为不合格7主要生产设备监测率按主要生产设备明细抽查，要求100%8设备实行分类管理，建立以状态维修为主，多种维修方式并存的设备维修体制检查制度是否健全，措施是否落实9点检标准化作业按点检标准：工作时间、上岗作业、软件管理、检修管理进行检查100%合格，否则不合格10岗位日常点检抽查、漏检项为0，错检项＜2，否则不合格11专职定期点检抽查检卡和记录，有5%项目不合格即为不合格12解体点检、状态监测及劣倾向管理1、解体点检实施与检修，同步按计划完成2、抽查、检控计划和记录。以上有20%不合格即为不合格。13无泄露车间（单位）保持好按验收标准评定，动态管理办法检查，被警告单位，视为不合格14设备基础资料管理按《规范设备基础资料管理暂行规定》抽查，不符合者不合格15起重设备、车辆、压力容器定期检验按国家有关规定制订达定期检验计划，检查检验记录，发现一份未按计划实施，视为不合格16液压、润滑系统介质定期取样，化验分析检验记录及化验单，A类设备一季度不少于一次的油质监测，否则不合格。17主要生产设备点检、维护、检修原始记录抽查发现有明显漏项、漏记、乱写、乱画、撕页、保管不善等，视为不合格18主要生产设备技术状况良好。（外观清洁、见本色、零、附件及在线监测仪表齐全）达不到要求及完好标准一项即不合格序号评定项目评定标准操作细则评定结论不合格原因合格不合格19备件库“帐、物、卡”一致达百分之百，否则不合格20固定资产管理与财务对值发现违反《固资管理办法》及有关规定一项即为不合格21润滑油“三级过滤”，贮油器干净、建润滑换油记录按润滑管理制度执行，有一项不符合要求，即不合格22红旗配电所达标按标准80%以上达标、否则不合格23压力容器抢检修申报率百分之百，按申报表检查，少一项即不合格二星级设备管理单位评定标准序号评定项目评定标准操作细则24主要生产设备达标达产（1）达到达标达产方案中有关指标及设备管理目标（2）其它未规定的设备达到设计性能25设备基础资料管理执行《星级设备管理基础资料标准》26设备事故管理（1）一般设备事故不超过两起，重复事故为零（2）千元以上故障，车间组织分析会装备能源科参加，事故报告报装备能源科，A类设备的故障报告报装备能源部27专职定期点检（1）点检卡、问题汇总处理结果记录规范，形成闭环。（2）能量化的点检项目必须量化。（3）点检问题落实率100%28解体点检，状态监测及劣化倾向管理（1）解体点检按计划实施，记录规范（2）A、B类设备全部实行状态监测（3）各车间必须对A类设备全部开展劣化倾向管理29设备日常维护维护规程齐全，严格执行“清洁、加油、紧固、调整”八字方针30检修项目管理严格执行《山西铝厂固定资产检修项目管理办法》31备件管理（1）A类设备备件资料齐全（2）严格交旧领新（3）不得擅自采购（4）备件计划准确率32建筑物构严格执行“五不准”标准33红旗变配电所达标达标率100%，保持评定标准34计算机使用管理计算机实行“六防”和防病毒“四不准”35特种设备管理：（锅炉、压力容器、起重设备、机动车辆）（1）操作工作证上岗（2）100%定期校验（3）专业检修36色彩化管理厂房内设备、管网全部色彩化、保温完好37厂房及办公楼管理门、窗完好，窗明几净二星级设备管理单位评定标准操作细则序号评定项目评定标准操作细则评定结论不合格原因合格不合格24主要生产设备达标达产（1）达到达标达产方案中有关指标及设备管理目标（2）其它未规定的设备达到设计性能25设备基础资料管理执行《星级设备管理基础资料标准》26设备事故管理（1）一般设备事故不超过两起，重复事故为零（2）千元以上故障，车间组织分析会装备能源科参加，事故报告报装备能源科，A类设备的故障报告报装备能源部27专职定期点检（1）点检卡、问题汇总处理结果记录规范，形成闭环。（2）能量化的点检项目必须量化。（3）点检问题落实率100%28解体点检，状态监测及劣化倾向管理（1）解体点检按计划实施，记录规范（2）A、B类设备全部实行状态监测（3）各车间必须对A类设备全部开展劣化倾向管理29设备日常维护维护规程齐全，严格执行“清洁、加油、紧固、调整”八字方针30检修项目管理严格执行《固定资产检修项目管理办法》31备件管理（1）A类设备备件资料齐全（2）严格交旧领新（3）不得擅自采购（4）备件计划准确率32建筑物构严格执行“五不准”标准33红旗变配电所达标达标率100%，保持评定标准34计算机使用管理计算机实行“六防”和防病毒“四不准”35特种设备管理：（锅炉、压力容器、起重设备、机动车辆）（1）操作工作证上岗（2）100%定期校验（3）专业检修36色彩化管理厂房内设备、管网全部色彩化、保温完好37厂房及办公楼管理门、窗完好，窗明几净三星级设备管理标准序号评定项目评定标准操作细则38A类生产设备技术装备水平达国内同行业水平以附件一为标准，附件一中没有的，与同行业相同设备进行比较（三星级设备管理标准中的附件一）39主要生产设备技术经济指标达国内行业水平参看附件三，各条均要等于或优于同行业先进水平40基础资料统一格式，规范建档并具备实现计算机管理条