我们为什么要遵守岗位安全操作规程?安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。是企业建立安全制度的基本文件,进行安全教育的重要内容,也是处理伤亡事故的一种依据。安全操作规程通常分四个部份:(1)总则;(2)工作前的安全规则;(3)工作时的安全规则;(4)工作结束时的安全规则。定义:一、总则1.“安全生产,人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2.凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,设施,职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。3.操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经安全技术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。4.进入生产作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入安全帽内,操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟),不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋,严禁赤脚赤膊,不准系领带或围巾,尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具,在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。5.操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患,确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠,设备应定人,定岗操作;对本工种以外的设备。须经有关部门批准,并经培训后方可操作。6.工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥,工作场所不准打闹,睡觉和做与本职工作无关的事,严禁酗酒者进入工作岗位。7.凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位,不得用手拉,嘴吹切屑,不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件)、碎屑部位的正前方进行操作,调整、检查,清扫设备,装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩或敞开防护罩开车,不准超限使用设备机具,工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。8.修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。9.一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠,配用漏电保护器、隔离变压器,并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压,容器内或危险潮湿地点不得超过12伏。10.行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪便道跨越危险区,严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过和停留,严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品,车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红色警示标灯。11.高处作业,带电作业,禁火区动火,易燃或承载压力的容器,管道动火施焊、爆破或爆破作业,有中毒或窒息危险的作业,必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。12.安全、防护,监测,信号、照明,警戒标志,防雷。接地等装置,不准随意拆除或非法占用,消防器材、灭火工具不准随便动用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。13.对易燃、易爆,有毒,放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒,粉尘作业场所进餐、饮水。14.变、配电室、氧气站、煤气站,液化气站、乙炔站,空压站,发电机房,锅炉房、油库,油漆库,危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调,净化间)作业和深夜班,加班作业时,必须安排两人以上一起工作。15.生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施,并保持可靠有效,操作前应先检查和开动防护装置、设施,运转有效方能进行作业。16.搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通,现场物料堆放整齐、稳妥、不超高,及时清除工作场地散落的粉尘,废料和工业垃圾。17.新安装的设备,新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。18.严格交接班制度,重大隐患必须记入值班记录,末班下班前必须断开电源、气(汽)源,熄灭火种;检查、清理场地。19.发生重大事故或恶性未遂事故,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。20.企业各类人员除遵守本总则外,还必须遵守本工种安全操作规程。二、工作前的安全规则1、进入作业场所必须做好班前准备工作,对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品,做到三紧“领口紧”、“袖口紧”、“下摆紧”,留有长发的员工必须将头发盘入工作帽内。2、生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。3、易燃易爆作业场所严禁烟火,必须穿公司指定的工作服,不得穿着容易产生静电的衣物,更不准穿带铁钉的皮鞋进入危险工房或库房。4、特殊工种作业人员必须按规定穿戴好必要的特殊防护用品,正确使用安全护具、器械(像绝缘棒、绝缘手套、防护面罩)等。5、正确使用公司发放和配置的劳动保护和防护用品,不得随意弃置或损坏。6、公司配发的职业健康防护用品必须佩戴。7、遵守各类生产作业场所安全管理规定,自觉维护劳动纪律,服从现场安全管理指令;8、进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域,严禁烟火,禁止擅自使用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所;9、严格遵守公司设备管理规定,设备技术改造或对在用设备,安装新的技术装置,必须按制度规定的申办、论证、审批和试运行程序,完善相关手续。严禁擅自拆除,或改装各类生产、安全防护设施、设备及有关安全监控和保险装置;10、非确定的岗位工作人员未经允许不得进入材料库等场所,因工作需要进入以上场所的作业人员必须服从有关工作人员指挥。11、易燃易爆场所禁止动火、吸烟。三、工作时的安全规则1、岗前的安全确认:⑴作业步骤:把一个作业分解成多个步骤⑵作业内容:该岗位的所有工作内容⑶安全风险:工作过程中的风险2、伤害类型:我们作为工贸行业,主要的伤害类型有:①物体打击②车辆伤害③机械伤害④起重伤害⑤触电⑥淹溺⑦灼烫⑧火灾⑨高处坠落⑩容器爆炸⑪其它爆炸⑫中毒和窒息⑬坍塌⑭其它伤害3、安全操作要求4、使用的设备及工器具回到主题:我们要遵守岗位安全操作规程?按照工段的先后顺序我们举例子来说:混料、成型、装窑、烧成氮气站、下窑、包装以及发运、机电修。混料①混料工序是公司产品生产的第一个环节,主要使用的设备:混料机、叉车、天车、电拖车、鄂破、振动磨。目前有一套自动配料线,共3层。②混料的主要危险源:叉车司机注意力不集中、粉尘、违规操作天车、违规操作电拖车或电拖车故障、原料堆垛过高、违规操作混料机、向三层平台运料时吨袋掉落或其他东西掉落、三层平台、使用不安全带电的设备、电气设备漏电、噪声。③可能造成的伤害类型:车辆伤害(叉车或者转料车对人员造成伤害)、尘肺(粉尘对人体的伤害)、起重伤害(天车使用、维修、调试等过程中,人受到的伤害)、坍塌、机械伤害(机械对人造成的伤害)、物体打击、高处坠落、触电、噪声聋、其他伤害。成型①成型是公司产品生产的第二个环节,主要使用的设备有:成型机、天车、混料机、切割机、砂轮机、磨光机、干燥窑。②成型工段的主要危险源有:粉尘、违规操作天车或天车故障、模具脱落、料斗掉落、违规使用成型机、撒料时模头意外下落、砖坯掉落、底板在关闭状态下继续上顶、抬砖工具断裂、干燥板掉落、在干燥窑内休息、出干坯时不小心、噪声、模具板卡住处理不当、振动台偏心块或螺丝甩出、违规操作电拖车或电拖车故障。③可能造成的伤害类型:车辆伤害(叉车对人员造成伤害)、尘肺(粉尘对人体的伤害)、起重伤害(天车使用、维修、调试等过程中,人受到的伤害)、机械伤害(机械对人造成的伤害)、火灾、物体打击、高处坠落、触电、噪声聋、其他伤害。装窑①装窑是公司产品生产的第三个环节,主要使用的设备有:液压升降平台、电拖车、叉车、干燥窑。②装窑工段的主要危险源有:出干坯时不小心、违规操作电拖车或电拖车故障、铁钩打滑伤人、推干燥车时不小心滑倒、升降平台周围有缝隙、干燥板滑落、拿砖不牢脱手、砖坯高处坠落、砖坯倾倒伤人、粉尘。③可能造成的伤害类型:车辆伤害(叉车对人员造成伤害)、尘肺(粉尘对人体的伤害)、机械伤害(机械对人造成的伤害)、物体打击、其他伤害。烧成①烧成是公司产品生产的第四个环节,主要使用的设备有:天车、电拖车、窑炉、抽风风机、手持电动工具、水泵、干燥窑。②烧成工段的主要危险源有:粉尘、违规操作天车或天车故障、违规操作电拖车或电拖车故障、砖垛倒塌、进窑时撬杠压手、拧螺丝时工具打滑脱手、炉体发热、循环水管热蒸汽外喷、氮气严重泄露、窑门脱落、高温产品、违规打开循环水池、更换硅钼棒。③可能造成的伤害类型:尘肺(粉尘对人体的伤害)、起重伤害(天车使用、维修、调试等过程中,人受到的伤害)、机械伤害(机械对人造成的伤害)、灼烫、中毒和窒息、触电、淹溺、物体打击、高处坠落、其他伤害。氮气站①氮气站的作用:生产高纯氮气。是公司生产产品至关重要的一个环节。使用的主要设备有:空压机、预冷机、纯化器、精馏塔系统、液氮储槽、循环水泵、制水设备。②氮气站的主要危险源有:粉尘、空压机噪音、电控柜短路、氮气泄露、液氮泄露、液氮罐爆炸、高压液体汽化、拆装设备时注意力不集中、更换粗过滤、检修电路时违规操作、高空作业时不小心、违规打开循环水池。③可能造成的伤害类型:尘肺(粉尘对人体的伤害)、噪声聋、机械伤害(机械对人造成的伤害)、冻伤、中毒和窒息、触电、淹溺、物体打击、高处坠落、其他伤害。下窑①下窑是公司产品生产的第五个环节,主要使用的设备有:喷砂机、电拖车、叉车。②下窑工段的主要危险源有:违规操作电拖车或电拖车故障、高温卸车、车上作业、物品坍塌、机器运行、插头漏电、粉尘、司机或工人注意力不集中。③可能造成的伤害类型:车辆伤害(叉车对人员造成伤害)、尘肺(粉尘对人体的伤害)、机械伤害(机械对人造成的伤害)、物体打击、灼烫、高处坠落、触电、其他伤害。包装及发运①包装及发运是公司产品生产的第六个环节,主要使用的设备有:叉车、缠绕包装机、发运车辆、切割机。②包装及发运工段的主要危险源有:司机或工人注意力不集中、粉尘、包装材料倒塌、包装材料着火、砖垛倒塌、产品掉落、包装工具使用时不小心、违规使用缠绕包装机、缠绕包装机漏电、检修电路时违规操作。③可能造成的伤害类型:车辆伤害(叉车及发运车辆对人员造成伤害)、尘肺(粉尘对人体的伤害)、机械伤害(机械对人造成的伤害)、物体打击、触电、火灾、其他伤害。机电修①机电修工段时公司的设备维修以及维护保养部门,主要使用的设备涉及到全公司各个工段。②主要危险源有:异地电气检修未挂牌造成误送电、高空作业不戴安全带、高空作业物品掉落、气割时氧气瓶减压阀开启过大致气管爆裂、电焊作业产生烟尘、电焊设备漏电、维修时防护及处理不当、维修时设备意外启动、气焊及电焊火花及焊渣遇可燃物、锤头意外脱落、手持电动工具漏电。③可能造成的伤害类型:尘肺(粉尘对人体的伤害)、车辆伤害(叉车对人员造成伤害)、机械伤害(机械对人造成的伤害)、物体打击、高处坠落、触电、火灾、灼烫、其他伤害。1、避免被叉车和转料车等车辆伤害!!!对于行人的几点建议:①请不要在车间做一个低头族。②遇到车间拐弯的地方多观察。③远离车辆。④不要在车间内奔跑。⑤佩戴好劳动防护用品。对于驾驶员的几点建议:①在厂区、车间内行驶速度不要超过5KM/h。②遇到拐