路灯检验标准

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

深圳市xx光电科技有限公司标题路灯来料检验标准编号E-SIP-002页次1/6制订部门品质部版次A0制订日期2009-6-1路灯来料检验标准制订:审核:批准:文件修订记录文件名称路灯来料检验标准编号E-SIP-002版次修订内容修改页次修订日期修订者备注A0新版本发行深圳市xx光电科技有限公司标题路灯来料检验标准编号E-SIP-002页次2/6制订部门品质部版次A0制订日期2009-6-11.0目的为了确保供应商交货品质符合公司设计品质规格要求,并降低制程产品品质不良率,建立和规范检验方法,则制定此检验标准作为进料检验品质判定基准.1.1范围本检验标准适用于公司120W、60W,32W,90W的壳体之检验。1.2检验依据,记录报表1.2.1检验依据:工程图纸,路灯检验标准,客戶重点品质要求。1.2.2品质记录:采购入库单,进货品质异常通知单,IQC检验报告。1.2.3不合格品控制程序,糾正与預防措施程序,IQC检验管理程序1.3抽样方案1.3.1进货抽验标准依据:一般依MIL-STD-105EII单次抽样计划(加严,正常,减量三种方式)。1.3.2抽样方法:一般采用随机抽样和依照IQC抽样操作指引进行作业。1.3.3接收品质水准(AQL)值:CRI=0MAJ=0.4MIN=1.01.3.4抽验结果判定类别:允收Acc拒收Rej特采Waive挑选Sort退货RTV1.4缺点定义1.4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良缺陷,使产品在生产、运输或使用过程中可能出现危及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.1.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显着降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.1.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.1.5检验条件1.5.1在正常室内白色冷光莹光灯管的照明条件(灯光强度为1支40W日光灯或2支20W日光灯下,被检测五金件与光源之距离为:100CM之内).1.5.2将待测路灯置于执行检测者面前,目距约30CM(约手臂长),(见图一)。1.5.3应以两种角度观察:正常方式,视线与待检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.检查每面停留时间为3秒钟(若能发现缺陷则视为明显),(见图一)。深圳市xx光电科技有限公司标题路灯来料检验标准编号E-SIP-002页次3/6制订部门品质部版次A0制订日期2009-6-11.5.4配戴白色棉手套作业.图一1.6检验工具手套,卡尺,塞尺。1.7作业程序1.7.1核实数量做好验收工作,发现不符事项,报告上司或仓管员即时处理;1.7.2检验产品应戴干净的尼龙手套;1.7.3首件应核对图纸资料或样板,确认加工尺寸,工艺符合要求后方可后续作业,如有异常即时做好标识并反馈处理;1.7.4检验产品要单个操作,不可垫压作业,并且动作要轻取轻放;1.7.5检验标识要做准,区分合格品与不良品,不可有混乱现象,并即时准确做好检验记录;1.7.6工作台面和检验产品要摆放整齐干净;1.7.7检验合格的产品,做好当日的检验报告表并呈交IQC主管审核。1.8检验内容1.8.1外观检验1.8.2材质检验1.8.3尺寸,结构检验1.8.4组装检验深圳市xx光电科技有限公司标题路灯来料检验标准编号E-SIP-002页次4/6制订部门品质部版次A0制订日期2009-6-11.9检验方法1.9.1外观检验外观缺点判定基准项目检查内容检验方法判定标准缺陷类别CRIMAJMIN表面之外面检验变形目视正面变形不能大于0.5面mm●刮伤目视/量测1.刮伤的长×宽超出5mm×0.15mm或面积S>1。1.0mm²,则拒收2.刮伤程度长×宽在3mm×0.15mm-5mm×0.15mm或面积在0.3mm²-0.70mm²范围内,任意两刮痕的距离大于该面长度的1/2,且同一表面上不超过2处,则可接受●目视/量测1.刮痕的长×宽在4mm×0.2mm-6mm×0.2mm或面积在0.7≤S≤1.0mm²范围内,且未改变表面颜色,任意两刮痕的距离至少大于该面长度的2.40%,且同一表面上不超过2处,则可接受●凹痕/隆起目视/量测(A面)1.深度或高度超过0.2mm的凹痕或隆起可见,不可接受●2.任意两处≤0.3mm的凹痕或隆起的间距须大于该面长度的1/2,且≤2条.否则拒收●3.凹痕及压痕面积大于0.7mm²,则不可接受●4.任意两条0.3mm²-0.5mm²面积凹痕或条纹的间距须大于该面长度的1/2,且不超过2条,则可接受OK目视/量测(B面)1.凹痕或压痕的面积超过1.0mm²,则不可接受,●2.凹痕或压痕的面积在0.5-0.8mm²范围内,任意两凹痕或压痕间距离大于该面长度的40%,且同一表面上凹痕或压痕不超过2处,则可接受;OK3.凹痕:深度超过0.2mm的凹坑,不可接受.●目视/量测(C面)1.凹痕:深度超过0.5mm的凹坑,则不可接受.●表面锯齿状沙眼,缺料目视/量测棱角的锯齿状,起伏不超过0.3mm沙眼孔不可大于0.2mm²,缺料不可大于0.3mm²,●●模痕、印痕目视1.按所承认的样品进行对照检验冲压料口毛边1.超过0.6mm的长度毛边不可接受●2.如在0.2-0.6mm间但影响产品装配则不可接受.●深圳市xx光电科技有限公司标题路灯来料检验标准编号E-SIP-002页次5/6制订部门品质部版次A0制订日期2009-6-1螺丝孔位1.A/B/C/D面螺丝孔漏攻丝,断丝锥,滑牙,螺丝孔位穿洞,偏位,不可接受●表面清洁度目视1.冲压件在运输过程中造成灰尘,如果可以用气枪吹去,可以接受●2.如表面有粘性污染物及手印均不可接受.●表面癖点外壳表面癖点(包括污点、杂色点、异物)接收2处﹐最大尺寸为1.0mm●异色目视2处﹐最大接收尺寸:1.0mm●1.9.2结构尺寸检验a).用螺纹塞规测螺钉牙纹,用深度规测螺钉孔深度,用卡尺测零件长度,宽度,厚度等,依工程图纸对路灯各个尺寸进行测量并记录测量结果,测量尺寸符合工程图纸要求时合格,反之,不合格!项目检查内容检验方法判定标准缺陷类别CRIMAJMIN结构检验形状目视参工程签的样板核对外形要一致●变形目视五金件的A面,B面,C面之变形不能接受(在外观检验的标准中已有提及到)●尺寸电子卡尺冲压件尺寸不符并且影响产品装配及外观结构.●冲压件尺寸不符并且不影响产品装配及外观结构.●螺钉孔目视/螺纹塞规螺钉孔漏加工,孔偏之缺陷;螺纹孔用螺纹塞规检测不进.●铆钉目视1.依图纸,不可有错铆,多或漏铆、松动、底部不平2.铆钉位置要正确。1.9.3组装检验a).用配套零件(灯板,压盖,玻璃,面盖,反光杯,螺丝)装配,零件之间配合必须吻合,装配松紧度合适,不可出现装配困难。错位,偏位。项目检查内容检验方法判定标准缺陷类别CRIMAJMIN组装检验装配效果组装1.装配用配套件装配,难组装或装配不吻合●2.合不到位或机壳产生缝隙超过0.5mm,不可接收●3.机壳有变形,造成机壳装配时错位大于0.5mm.●1.9.4来料包装检验:项目检查内容检验方法判定标准缺陷类别深圳市xx光电科技有限公司标题路灯来料检验标准编号E-SIP-002页次6/6制订部门品质部版次A0制订日期2009-6-1CRIMAJMIN包装运输要求目视入仓后的物料,首先检查送检物料的整体:1.包装无破损,要整洁;●2.无碰撞痕迹。●包装标识目视1.选用正确的季度标签,标签内容与其所装产品要保持一致(实物与料号相符)●目视2.标签填写完整、规范,属RoHs物料要求需每箱/包料上均贴有RoHsLabel●包装方式目视1.来料要便于双方点数●2.来料各包装单位均有标实物数量。●包装内容目视1.不可(混款)混料●2.只允许一个尾数包装●3.数量要准确(抽检无发现短装)●----------------完————————

1 / 6
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功