CFG桩检测方案

72749部队招待所第1页共4页CFG桩检测方案1工程简述1.0.1建筑场地位置：郑州市经北一路与第四大街交叉口。1.0.2建筑物地基采用CFG桩。1.0.3桩径400mm，正方型布桩，桩间距为1.2m×1.2m、1.3m×1.3m、1.4m×1.4m；有效桩长为10.0m；总桩数为608根。1.0.4设计要求处理后的单桩竖向抗压承载力特征值不小于500kN，复合地基承载力特征值不小于370kN。2检测依据2.0.1《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003），建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）。2.0.2设计文件3试验点选择原则及建议3.0.1施工质量有疑问的桩；3.0.2设计方认为重要的基础位置；3.0.3局部地质条件出现异常的桩；3.0.4正常情况下宜均匀随机分布；3.0.5选点可待现场路修好后，根据现场情况，由甲方、监理、施工及检测单位共同定出。4试验数量及试验目的4.0.1单桩竖向抗压试验和复合地基载荷试验根据规范要求，单桩竖向抗压静载试验和复合地基载荷试验抽检数量各为总桩数的0.5%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点，本工程单桩竖向抗压静载试验抽检4根桩、单桩复合地基静载试验抽检4个点。目的为判定复合地基承载力特征值和单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求。4.0.2低应变动力检测：根据设计要求，检测数量按基桩总数的20%抽测；共122根，目的为判定桩身完整性（估算缺陷位置及桩长等），为静载试验提供测试资料。5检测设备及人员配备5.0.1静载试桩设备采用RS-JYB型自动加载仪，包括位移传感器、荷载传感器，配套设备有相应的钢梁、千斤顶等静载等设备。5.0.2低应变设备采用BETC-C6型桩基动测仪。5.0.3静载试验及低应变试验现场负责人1名，试验人员2人。6单桩竖向抗压静载试验和单桩复合地基载荷试验6.0.1检测时间：静载试验要求桩身强度满足试验荷载条件，并宜在施工结束28天后进行，低应变要求桩身强度不小于15MPa。72749部队招待所第2页共4页6.0.2荷载形式及加载方法本次试验采用堆重法，试验过程中采用一台2000kN千斤顶对受检桩或单桩复合地基进行加荷，千斤顶通过高压油管与一台电动油泵相联组成加载系统。施加荷载的大小通过与加载系统相联的压力传感器进行控制。桩顶沉降采用两支或四支位移计进行测定，位移计固定在基准梁上，基准梁的一端固定在基准桩上，另一端简支于基准桩上。根据桩位布置形式，复合地基试验采用1.3m×1.3m或1.4m×1.4m的承压板。图1单桩加载设备及仪器仪表布置示意图图2复合地基加载设备及仪器仪表布置示意图6.0.3加载量的确定和荷载分级依据国家规范JGJ79-2002和JGJ106-2003有关规定：最大加载量为承载力特征值的2倍。1根据所选压板面积和设计要求的承载力特征值计算，复合地基试验中每级荷载为预估极限荷载的1/8-1/12，本次加荷分级拟分为8级；根据设计复合地基承载力特征值和单桩复合面积计算，最大加载量为：当压板为1.3m×1.3m时为1251kN、当压板为1.4m×1.4m时为1451kN2单桩竖向抗压静载试验中每级荷载为予估极限荷载的1/10，本次加荷分级拟分为10级；根据设计要求，最大加载量为1000kN。6.0.4桩顶沉降测读时间和沉降稳定标准1．复合地基试验：根据JGJ79-2002有关规定,每加一级荷载，在加荷前后应各测读承压板沉降一次，以后每隔半小时测读一次，当一小时内沉降增量小于0.1mm时，即可加下一级荷载。2．单桩静载试验：根据JGJ106-2003有关规定,每级荷载施加后在第5、15、30、45、60min各读一次数，一小时后每隔30分钟读一次数，直到沉降达稳定标准。沉降稳定标准为：每级荷载施加后，每小时沉降变化量△s≤0.1mm。并连续出现两次。6.0.5终止加载条件1.复合地基静载试验a沉降急骤增大，土被挤出或压板周围出现明显的隆起；b累计沉降量已大于压板宽度或直径的6%；c.总加载量不少于复合地基承载力特征值的2倍。2.单桩竖向抗压静载试验a某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍；注：当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。b某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24小时未达稳定标准；c已达到设计要求的最大加载量。72749部队招待所第3页共4页6.0.6卸载与卸载沉降观测1．复合地基试验：根据JGJ79-2002有关规定，卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。2．单桩静载试验：根据JGJ106-2003有关规定，卸载时，每级荷载维持1h，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min测读一次。7低应变动测7.0.1BETC-C6型仪器性能①频带宽0.7--10kHz,16位A/D转换；②时域分析,频域分析；③低应变波形叠加、指数放大、数字滤波。7.0.2试验方法及过程低应变现场检测流程图低应变检测设备是由撞击工具（手锤）、高灵敏度的加速度计、特殊用途的BETC-C6型基桩完整性测试、处理机（计算机）和输出装置（打印机）来组成的，具体见低应变现场检测流程图，这种测试工作是通过一种胶粘材料把加速度传感器与桩顶耦合起来，用手锤在桩顶作若干次的敲击，以产生“低应变”压缩波，包括桩底和桩身缺陷处的反射波都在计算机屏幕上显示出来，记录资料可以永久地贮存在磁盘中。通过对反射波的回放判释，可以了解整个桩身的结构情况。7.0.3数据的分析与评价现场测试的信号均储存在计算机里，分析时将每一根桩的信号回放在屏幕上，此时可将受外界影响较大的信号予以排除，然后将正常低应变信号进行波形叠加、指数放大，使桩身的不良缺陷及位置表现突出，再结合频率域中的速度谱、力谱、导纳曲线即可准确判断不良缺陷的类型及位置。分析结果分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四类，其中各类桩含义分别为：Ⅰ类桩：桩身完整；Ⅱ类桩：桩身有轻度缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类桩：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类桩：桩身有严重缺陷。8试验场地及桩头处理要求8.0.1试桩桩顶标高施工至桩顶设计标高，试验点桩头应凿平，以试桩为中心8×8米范围场地应平整，桩头全部截掉并吊至不影响试装的位置。如不满足上述要求，试验场地应进行开挖或回填，试坑开挖或回填要求有检测单位根据现场实际情况提供处理方案。8.0.2场地要求：根据现场条件，需修一条角度20度并用砖渣铺平、用挖掘机或铲车压实的一条路，以保证25吨吊车和50吨货车进入检测位置。8.0.3低应变桩顶在桩中心和距桩中心2/3半径处对称磨出2个平面，平面面积50×50mm。8.0.4现场具备试验所需动力及照明用电。9总进度计划9.0.1现场具备检测条件，预计一套设备一天完成一组试验。9.0.2低应变可视施工情况随叫随到进行检测，可当天完成。72749部队招待所第4页共4页9.0.3低应变检测完成后1日内为甲方提供低应变检测初步结果。9.0.4全部检测工作完成后10日内，为甲方提供综合检测报告。9.0.5如遇大风雨天等人力不可抗拒的因素出现，工期顺延。10确保桩基工程检测质量、基桩检测工期的技术措施10.0.1本次检测工作严格按照国家现行规范规程进行，依据为甲方提供的检测方案控制整个检测过程，投入先进的试验设备，配备具有丰富检测经验的检测人员。科学公正的为甲方提供准确的检测结果。本工程在整个工作过程中严格执行以下规范规程:1工程测量规范2地基与基础工程施工及验收规范3施工现场临时用电安全技术规范4建筑机械安全技术规范5基桩检测技术规范6建筑安全工程质量检验评定标准10.0.2节假日检测人员不放假。10.0.3检测工作接受监理公司监理。河南xx建设工程检测有限公司2011.08.31