单位工程施工组织设计

目录1.工程概况和施工特点分析………1.1工程建设概况1.2工程施工概况2.施工方案设计……………………2.1建筑施工流向2.2施工段划分2.3施工顺序确定2.4施工脚手架选择2.5施工机械选择2.6施工方法3.主要技术组织措施………………3.1保证工程质量措施3.2施工安全措施3.3保证工期措施3.4环境与职业健康管理的措施3.5冬雨季施工措施3.6降低成本措施现场管理与文明施工措施4.施工进度计划……………………4.1施工过程划分4.2工程量计算4.3劳动量及施工天数4.4施工进度初始方案4.5施工进度计划5.资源需用量计划…………………6.施工平面图………………………7.参考文献…………………………青岛丽海花园7#商住楼单位工程施工组织设计E-mail:Tel:1．工程概况和施工特点分析1.1工程建设概况该工程为青岛丽海花园7#商住楼，建筑层数为五层带阁楼。一层、二层为框架结构商业店铺，以上为住宅搂。工期为8个月，自2011年10月1日至2012年5月31日。1.2工程施工概况建筑层数为五层带阁楼，一层、二层为框架结构商业店铺，以上为砖混结构住宅搂。建筑总高度为18.9m，总建筑面积为4177.6m2。建筑物总长为66.81m，宽14m。建筑物距南侧主干道7.5m。规划施工红线如图，施工场地不得超过道路红线。地质勘察报告说明：该施工区土质为软弱土层，设计使用灌注桩基础，业主分包给某基础公司，在主体施工单位进场前，基础施工已完成。建筑物位于青岛市市南区，南面为香港东路，距路边7.5m。现场为新征用的农田，各种临时设施均需新建。主导风向：东南风。雨季施工起止时间：7月1日－8月13日。冬季施工起止时间：12月5日－次年3月3日。2.施工方案设计2.1选择建筑施工流向确定施工流向，就是确定单位工程在平面上和竖向上施工开始的部位和进展方向。对于多层建筑物，除了要确定其每层平面上的施工流向外，还应确定沿竖向分层的施工流向。本工程的总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。2.2合理划分施工段在主体施工单位进场前，基础施工已完成。1.主体工程共有五层，每层由三个单元组成，因此在平面上划分为3个施工段。2.屋面工程也采用三个施工段，以保证施工的流水进行和主体施工的一致性，。3.装饰工程以层为段，每层为一个施工段，共六个施工段。室外装饰工程自上而下分立面进行施工。2.3确定施工顺序1.主体框架结构施工顺序：扎框架柱钢筋→钢筋验收→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。砖混结构施工顺序：砌砖墙、扎构造柱钢筋→钢筋验收→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。2．屋面工程施工顺序：找平层→热沥青一度→水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→SBS卷材防水层→挂瓦屋面→塑料落水管。3．装饰工程施工顺序：混凝土天棚抹灰→天棚满刮腻子刷涂料→瓷砖墙面→地面砖→门安装→窗安装→砖外墙抹混合砂浆→梁柱面抹混合砂浆→砖内墙抹混合砂浆→内墙满刮腻子刷涂料→外墙涂料2.4选择施工用脚手架一、二层采用双排扣件落地式脚手架，三、四、五层砌筑脚手架和装饰脚手架采用悬挑式脚手架。2.5选择施工机械序号机具名称单位数量1QT1-6塔式起重机台121t快速单筒卷扬机台23钢筋切断机台14HJ-325型砂浆搅拌机台25交流电焊机台36磨石机台17磨石切割机台38插入振捣器台49混凝土搅拌输送车辆22.6施工方法2.6.1砌筑工程用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，墙身皮数杆上，坚向构造包括：楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。普通砖墙，砌筑工艺为：①砌筑前，先在楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。②在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。③砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。④砖墙的水平灰缝及竖向的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。⑤砖墙的转角处，每皮砖的外角应回砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。⑥每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。砌砖通常先在墙角按皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。⑦砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，1Ф6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm。2.6.2钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。①构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱的钢筋弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。②梁、板钢筋。钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。③楼梯钢筋绑扎。楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。④混凝土保护层。为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。2.6.3模板工程为保证钢筋混凝土结构施工的质量，模板及其支架应符合以下要求：1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；3)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4)模板接缝应严密，不得漏浆。柱模板安装工艺流程：弹柱线位置→抹找平层、焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→质量检查。在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，同时在基础面上或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘；然后立模板，并用临时斜撑固定，再由顶部用垂球校正，检查其标高位置无误后，即用斜撑卡牢固定。当柱高≧4m时，一般用四面支撑，当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。梁模板安装工艺流程：搭承重支撑架→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装梁侧模→质量检查。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找直。梁底模应按设计要求起供，如无设计要求时，起供要求去梁跨的1‰～3‰。绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接模板用U形卡与底板连接。梁柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计和加工安装板模板安装工艺流程：搭支撑架或支立柱→安放大小龙骨→铺模板→校正标高→加立柱的水平拉杆→质量检查。楼板模板下部的支柱和方木排列间距为支柱间距800～1200mm，方木间距400～600mm，支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装方木。标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆和斜撑，离地面20～30CM设一道，向上每隔1.6M设一道，并在两下支柱加设剪刀撑，然后将楼板清扫干净。模板拆除①柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土强度达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。②拆模程序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。③拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。2.6.4混凝土工程据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据配合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。框架结构混凝土的浇筑顺序是先浇柱，后浇梁、板。柱的浇筑宜在梁板模板安装后进行，以便利用梁板模板稳定柱模并作为浇筑混凝土的操作平台；一排柱子浇筑时，应从两端向中间推进，以免柱模板在横向推力作用下向另一方倾斜；柱在浇筑前，宜在底部先铺一层50～100mm厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象；柱高在3m以下时，可直接从柱顶浇入混凝土，若柱高超过3m，断面尺寸小于400mm×400mm，并有交叉箍筋时，应在柱侧模每段不超过2m的高度开口（不小于30cm高），装上斜溜槽分段浇筑，也可采用串筒直接从柱顶进行浇注；随着柱子浇筑高度的上升，混凝土表层将积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少混凝土的配合比用水量。梁、板混凝土一般同时浇筑，浇筑方法应先将梁分层浇捣成阶梯型，当达到板底位置时即与板的混凝土一同浇筑；而且倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反。当梁高超过1m时，可先单独浇筑梁混凝土，水平施工缝设置在板下20～30mm处。已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：（1）在混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（上人不出明显的脚痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。浇水养护时间，不得小于7d，抗渗砼不得小于14d。（2）在最初3d内，要每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还要视天气而定。气温低于5℃时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。采用塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/㎜2前不得踩踏或安装模板支架。（3）养护用水的要求与搅拌用水相同。2.6.5楼地面工程（1）楼地面施工：清理基层→混凝土垫层→细石混凝土找平→水泥砂浆楼地面（2）卫生间楼地面施工：①首先将基层砂灰、垃圾清理干净，并用水润湿基层。②做防水层。③待找平层干后经过灌水实验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。（3）楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20mm厚1：2水泥砂浆压实