对印刷电路板进行检验

使用SimaticVS710对印刷电路板进行检验自动光学检测(AOI)系统在电子部件生产中正日益被采用。基于通过Profibus实现的分布式自动化以及机器视觉系统VS710，可以实现一个具有可视化、数据归档和远程维护功能的全集成自动化解决方案。位于Tübigenas的FUCHS工程有限公司是Simatic机器视觉系统的一系统合作伙伴，他们倾向于将SimaticVS710用于光学传感器技术领域中的测试系统。在此系统系统中，整个分析电路都位于传感头上。测量结果可不使用PC而通过集成的数字量输入/输出或集成的Profibus-DP接口加以利用，这使得VS710成为一个优异的分布式外围部件。由于具有非常稳定的机械结构，测量和测试任务可以直接在生产环境中完成。已经实现一些附加的保护措施，如高达IP65的防护等级。这种智能型传感器在65mmx80mmx150mm的框架内包含一个完整的图像处理系统。传感器总是离线进行设置。自动光学检验所配备印刷电路半的自动光学检验通过主站的控制板进行示教。序列测试可以确定X、Y方向和旋转位置中的位置偏移。每个部件的中点坐标都得到测定，并与电路板的参考标记进行参考。误差可在设置菜单中加以指定。系统检查部件极性和部件类型，并基于所谓数据矩阵代码对电路板加以识别。相机由一个轴系统引导到合适的测试位置，以保证具有很高的灵活性。通过这种方式，可以很高的分辨率对整个焊接架进行扫描。分布式与独立性FUCHS工程有限公司的分布式思想是要计划一个完全自主的测试系统，在简单生产操作过程中根本无需访问网络。这就保证了很高的生产可用性，当网络出现问题或过载时不会导致生产中断。计算机辅助质量(CAQ)系统应该通过计算而在早期阶段检测到生产偏差，并相应地对此发出信号。这样就创造了实现连续过程优化的机会。这些CAQ系统具有用于众多不同测试设备的接口。通过这些接口，FUCHS工程有限公司的可视化计算机可以将所有生产数据传递到这些CAQ系统。另外一种可能就是远程维护功能。经过授权的ISDN站随后可以直接访问传感器网络。Simatic传感器VS710和照明装置被布置在相应的测试位置。对于每个部件（此处为一个电位器），中点坐标得到测定，并与电路板上的参考标记进行参考。在数据矩阵代码中，许多信息都存储在一个两维矩阵中的狭窄空间内，它们可由视觉系统来读取。www.siemens.com/simatic-sensors/mv