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序号参数代号数值单位1转子重量M15.2kg2支撑点距离L256.6mm3轴承中心到质心距离l0126.82mm4轴承预紧力Fa260N5电机附加轴向加速度a1/6重力加速度g9.8m/s27轴承额定静载荷C17.8kN8轴承动载荷C011kN9径向力Fr73.6208N10Fa/C0/0.02364/11/e0.209/12径向载荷系数X0.56/13轴向载荷系数Y2.1/14冲击载荷系数fp1.1/15当量载荷P645.95N16寿命指数ε3/17额定转速n4000rpm18计算寿命L10h20580.5h19极限转速n12000rpm20计算寿命L10h6860.17h序号参数代号数值单位1电机附加轴向加速度a1/2重力加速度g9.8m/s23温度系数ft0.95/4高温轴承动载荷Ct10.45kN5径向力Fr73.6208N6Fa/C0/0.00705/7/e0.209/8径向载荷系数X0.56/9轴向载荷系数Y2.1/10冲击载荷系数fp1.1/11当量载荷P645.95N12可靠性系数a11/13材料性能修正系数a21/14工作条件修正系数a31/16计算寿命L10h17645.2h轴承基本理论寿命计算轴承延伸理论寿命计算17修正寿命L10ha17645.2h19计算寿命L10h5881.74h20修正寿命L10ha5881.74h说明：黄色栏需填写参数，蓝色栏为计算值。参考标准文件：GBT24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定SKF轴承选型手册电机轴承寿命的评价标准轴承的校核工况确认整车载荷谱表格确认（附表5）设计开发任务书中里程寿命换算备注X校核计算轴承中心到质心距离0.0140.19静态下轴承附加的轴向预紧力，一般由波形垫圈提供，参考JBT75900.0280.22根据实际客户工况进行设定0.0560.260.0840.280.110.30.170.540.280.380.420.42按附表1插值计算得0.560.44查附表1可得按附表1插值计算得按附表2查得球轴承取3，滚子轴承取10/3备注根据实际客户工况进行设定按附表3查得按附表1插值计算得查附表1可得按附表1插值计算得按附表2查得按附表4查得材料、设计和制造等影响因素润滑剂清洁度、逆向温度、装配条件等轴承基本理论寿命计算附表1轴承的径向和轴向动载荷系数X和Y轴承类型Fa/Core单列轴承Fa/Fr≤e深沟球轴承1中等冲击理论额定转速条件下轴承寿命强大冲击查轴承手册获得附表2冲击载荷系数fp值载荷性质平稳运转或有轻微冲击理论峰值转速下轴承寿命轴承延伸理论寿命计算附表3温度系数ft轴承温度/℃＜120125温度系数ft10.95附表4可靠性系数可靠度/（%）90额定转速条件下轴承寿命系数a11序号1234…额定转速条件下轴承寿命峰值转速下轴承寿命说明：黄色栏需填写参数，蓝色栏为计算值。参考标准文件：GBT24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定SKF轴承选型手册电机轴承寿命的评价标准附表5整车载荷谱n2t2n3t3转速n/rpm时间t/h客户提供明确的校核工况n1t1合计时间：T=t1+t2+t3+t4+…tm客户提供转速-车速对应关系客户提供轮径D、减速比i1、计算一个循环工况下的公里数F；2、换算出任务输出中里程对应的时间Th；3、以时间Lh=2Th作为评价标准(通常取2倍的安全系数)。顾客无明确校核工况，根据NEDC工况转化n4t4……Vx=nx*π*D/(60*i)F=v1*t1+v2*t2+v3*t3+…+vSKF轴承选型手册.pdfGBT24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定.pdfYXYXYXY2.31.991.711.551.451.311.151.041附表1轴承的径向和轴向动载荷系数X和Y单列轴承双列轴承Fa/Fr≤eFa/Fr＞eFa/Fr≤eFa/Fr＞e00.56100.561.451.2~1.8机床、车辆、冶金设备、起重机等1.8~3.0轧钢机、破碎机、振动筛、钻探机等附表2冲击载荷系数fp值fp举例1.0~1.2电动机、通风机、水泵、汽轮机等附表3温度系数ft1501752002252503003500.90.850.80.750.70.60.5附表4可靠性系数95969798//99//0.620.530.440.330.21材料特征修正系数a2：1、无恒定值，只有参考值1；2、主要考虑材料和制造质量（材料成分、冶炼方法、毛坯成型方法等）的影响；3、通产夹杂物含量很低或经过特殊冶炼的高质量钢材可取＞标准值得材料取＜1，并由制造厂给出。可以参考STLE中的推荐值。附表5整车载荷谱t2v2t3v3时间t/h车速km/ht1v1合计时间：T=t1+t2+t3+t4+…tmt4v4……*t3+…+vm*tm标准值得材料取＜1，并由制造厂给出。可以参考STLE中的推荐值。使用条件修正系数a3：1、主要考虑制定转速和温度条件下润滑的影响，其次是轴心的偏斜或不同心，内外圈支撑情况和安装间隙的影响；2、一般使用条件取1，润滑特别良好取＞1，转速特别低（3、由理论分析和实验研究确定，并由制造厂提供；特别说明：1、材料修正系数和使用条件修正系数相互关联，不能通过简单提高某一系数的方法来弥补另一系数的不足；2、一般工作条件和90%可靠性时，ANSI方程和L-P方程计算出的轴承寿命相同；3、L-P理论与实际测定的结构不仅在持久疲劳寿命方面，而且在轴承结构设计方面都出现了较大的差异。、主要考虑材料和制造质量（材料成分、冶炼方法、毛坯成型方法等）的影响；、通产夹杂物含量很低或经过特殊冶炼的高质量钢材可取＞1；经热处理、材料硬度下降、硬度值低于STLE中的推荐值。STLE中的推荐值。、主要考虑制定转速和温度条件下润滑的影响，其次是轴心的偏斜或不同心，内外圈支撑情况和安装，转速特别低（DPwn＜104，DPw为轴承平均大径）时取＜1；、由理论分析和实验研究确定，并由制造厂提供；、材料修正系数和使用条件修正系数相互关联，不能通过简单提高某一系数的方法来弥补另一系数的方程计算出的轴承寿命相同；理论与实际测定的结构不仅在持久疲劳寿命方面，而且在轴承结构设计方面都出现了较大的差异。