材料管理制度一、材料验收入库1.对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。2.入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。3.材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。二、材料出库1.材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。2.准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。3.按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。三、材料保管保养1.根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。2.合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。3.材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。4.对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。5.要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。6.对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。四、定期盘库,达到三清1.定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。2.清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。五、机械的模具管理措施1.为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。2.非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。六、成品、半成品的管理制度1.成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。2.半成品材料要妥善保管,以便再利用。3.对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象。