空压机培训教材(wxg)

固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组固定式空压机的培训教材编写：王新根油田生产事业部－PL19-3项目组更新：2006.8固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第一章：PL19-3空压机型号及代表的含义第二章：LS-12-50HH仪表型空压机外形图及系统流程图第三章：1、LS-12-50HH仪表式空压机的控制功能描述（原理）2、仪表盘及其作用介绍第四章：1、仪表型空压机的操作规程2、维护保养第五章：一般故障分析与排除第六章：空压机常识空压机培训内容固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第一章：PL19-3空压机型号及代表的含义LS-12-50HH机型结构，LS为单段/TS为双段/ES为紧凑型/D为钻机/VS为真空泵转子直径，单位厘米cm主电机功率，单位马力HP额定压力，参见表T-1T-1压力代码表单位PSI字母固定机移动机空白——100LL60——L100——H115150HH145175XH175200固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第二章：PL19-3A钻修机现使用的螺杆空压机－外形图固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组温控阀油滤疏水阀最小压力阀空滤电机压缩机冷却器进气阀第二章：PL19-3A钻修机现使用的螺杆空压机－流程图固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组起动——0至50PSIG(0至3.5bar)按下起动按钮，压缩机起动，控制气从小储气罐中放出，关闭进气阀。压缩机从轻载开始起动，当达设定时间（一般6秒后）会自动切换到满负荷状态，在此过程中，压力调节器和电磁阀一直关闭。此时，进气阀全开，机组满载运行。分离罐内压力迅速从0升到50PSIG(0—3.5bar)最小压力阀关闭，系统与供气管断开；最小压力阀的设定压力在50PSIG(3.5bar)左右。常规运行——50至115PSIG(3.5至7.9bar)系统压力超过50PSIG(3.5bar)后，最小压力阀打开，压缩空气进入供气管。自此开始，管线压力由压力调节开关（一般设定为125PSIG[8.6bar]）和管线压力表监控。在此状态下，压力调节器和电磁阀仍然关闭，进气阀也不动作，一直处于全开状态。气量调节——115至125PSIG(7.9至8.6bar)若所需气量低于额定排定量，输气压力上升，当超过115PSIG(7.9bar)时，压力调节器动作。将控制气输送到进气阀，通过进气阀内的活塞，部分关闭进气阀，减少进气量，使供气与用气平衡。在压力范围115—125psig(7.9—8.6bar)之间。控制系统根据管线的压力的需要，不断地来回调节供气量。压力调节器上有一小孔，可在调节进气阀时放掉少部分控制气，同时放掉控制管路中的水气。卸载——超过125psig(8.6bar)线压，如果客户不用气，管线压力将上升，超过压力调节开关设定值，压力调节开关跳开，电磁阀掉电。这样，控制气直接进入进气阀，将进气口关闭；同时，放空阀在控制气作用下打开，将分离罐内压缩空气放掉，使分离罐内压力维持在25—27PSIG(1.7—1.9bar)；供气管路上的最小压力阀防止管线气体回到油气分离罐中，当用气量增加时，管线压力下降，低于115PSIG(7.9bar)时，压力调节开关闭合，接通电磁阀电源，这时通往进气阀及放空阀的控制气都被切断。这样进气阀全部打开，放空阀关闭，机组全负荷运行。当压力升高以后，压力调节器将重新发挥调节功能。如果用户不是一直需要压缩空气，可选择双级控制器，将机组置于自动模式运行。在该模式下运行的机组能在不需要供气时自动停机；而当用户需要压缩空气，机组又会自动起运并加载供气。第三章：1、空压机的控制功能描述（原理）固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第三章：2、仪表盘及其作用介绍固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组控制器或显示器作用起动按钮按下开机停机按钮按下停机手动／自动按钮(双向控制按钮)选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15—30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。计时器显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。管线压力表管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。油气分离罐压力表反映各种工况下油气分离罐的压力。排气温度表监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F（82℃—96℃）空滤器真空表指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。油过滤器压差表指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。分离器压差表指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。电源灯(红色)运行灯(绿色)运行灯(琥珀色)亮起则机组得电。亮起则压缩机处于运行状态。亮起则表示自动模式。视油镜用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。第三章：2、仪表盘及其作用介绍固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组回油管视镜用于查看回油情况。满载时应有较大流量，卸载时流量很小甚至没有；如果在满载时流动迟缓，需清洁回油管过滤器。温控阀调节流经冷却器的油量，当油量低于170°F（77℃）阀门关闭，油路旁通油不流经冷却器。可在启动时快速升高油温。最小压力阀保持油气分离罐中的压力为50PSIG(3.5bar)。压力低于50PSIG(3.5bar)时，压力阀门关闭，并断开分离筒和供气管，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。排气温度开关在排气温度超过235°F（113℃）时停机。安全阀当罐压过高时，该阀动作，罐与大气接通，此阀动作表明高压开关失调或损坏。进气阀根据用气量调节进入主机的空气量。停机时关闭（起止回阀的作用）。压力调节器传递压力信号到进气阀，根据用气需要控制进气量。电磁阀当机组达到最高设定压力时，使压力调节器旁通关闭进口阀。也可使放空阀动作。压力调节开关在管线压力达到设定值后，控制电磁阀卸载。放空阀卸载和停机时打开，使油气分离罐与大气相通。控制器或显示器作用第三章：2、仪表盘及其作用介绍固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第四章：1、仪表型空压机的操作规程初次起运1、打开供气管截止阀。2、按起动按钮开机。3、检查管道是否泄漏。4、缓慢关上截止阀，检查压力开关是否在设定压力下卸载。5、查看运行温度。如果运行温度超过205°F（96℃），应检查冷却系统和环境状况。6、通过回油管视镜查看回油情况；检查是否有需维护的信号。7、打开供气管截止阀。8、第二天再检查运行温度和泄漏情况。每次启动：检查油位后，按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。停机：按停机按钮。请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表”，每2小时/次！！固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第四章：2、维护保养日常运行：机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和监控器。填写运转记录表运行50小时的维护：运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物：1、清洁回油管过滤器；2、清洁回油管节流孔。每运行1000小时后的维护：1、清洁回油管过滤器；2、更换油过滤器滤芯和垫片；3、清洁空气过滤器。固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第四章：2、维护保养油过滤器的保养在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。1、每1000小时；2、每6个月；3、压差表指向红色区域；4、每次换油。油气分离器的维护当油气分离器压差表指向红色区域，或一年/8000小时以后，应更换分离器滤芯。不要拆下清洁分离器滤芯。油气分离器固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组故障排除——仪表型症状可能原因排除压缩机无法起动主电源开关断开电路保险熔断控制回路变压器保险熔断电动机热断电器过载跳闸合上开关更换保险更换保险使热继电器复位，如果故障仍然存在，输入电压低检查电动机接触点工作是否正常压缩机在有负载时停机无控制电压输入电压低检查电压。如果电压较低，请与电力公司联系。复位。如故障仍然存在，检查机组的输入电压是否超过最大运行电压(见铭牌)。与电力公司联系。运行压力过高压力调节开关故障，检查开关动作时的管线压力。分离器需要维护，满载时检查维修仪表。高压停机开关损坏；更换。电磁阀故障，在压力调节开关触点断开时，电磁阀应使进气阀关闭，维修或更换。第五章：一般故障分析与排除（参照表格）固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组压缩机无法达到供气压力空气需求量大于供气量检查供气管上阀门是否开启或有否泄漏。空气过滤器堵察看仪表是否显示需维护信号。清洁或更换有关元件。压力调节器失灵调整压力调节器，见维护一节。压力调节器损坏检查隔膜，如果损坏，更换。（有备件）管压高于卸载压力设置值控制气泄漏检查是否漏气。压力调节开关损坏检查隔膜与触点，如果损坏，更换压力调节器检查节流孔出气量，若有必要更换维修（有维修备件）。放空阀故障在压力调节开关触点断开时（卸载），罐压应放空，维修或更换（有备件）控制管路过滤器堵清洁过滤器或更换备件。油耗过量回油管过滤器或节流孔阻塞清洁过滤器或更换备件。分离芯损坏或工作不正常更换分离芯。系统漏油检查管道系统是否漏油。油位太高排出过量的润滑油。油沫太多更换润滑油安全阀反复打开安全阀损坏更换安全阀分离器脏堵检查分离器前后压差压缩气体中含有水份在冷却和压缩过程中水蒸气自然冷形成应在压缩空气排出之前去掉其中水份，检查后冷却器和水气分离器。根据流量和干燥程度需要加适当的干燥器。定期检查所有的排水口。第五章：一般故障分析与排除固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组症状可能原因排除压缩机在有负载时停机运行压力过高放空阀故障，当机组达到最大运行压力时，放空阀动作，正常情况下罐压应降到12—20PSIG(0.8—1.4bar)。如果损坏，更换放空阀。排气温度开关断开冷却水温过高（只适于水冷机组），增大水流量。冷却水流量低（只适于水冷机组），检查冷却水的供给。冷却器脏堵（只适于水冷装置），清洗管子——如果堵塞仍存在，需用水处理器。冷却气流不畅，清洁冷却器，检查通风情况。环境温度太高，增大通风量。油位太低，检查／调整油位。油过滤器脏堵，更换滤芯。温控阀失灵，检查／更换温控元件。水量调节阀失灵，更换（仅水冷机组）。温度开关故障，检查测量电路是否短路或断路。第五章：一般故障分析与排除固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组第六章螺杆空压机常识压缩机的分类按原理容积式速度式按运动特征往复式回转式离心式按结构特征活塞机隔膜机螺杆机滑片机透平机排气特征强制排气非强制排气固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组滑片式螺杆式活塞式离心式典型结构第六章螺杆空压机常识PL19-3使用的类型固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组螺杆压缩机内部结构推力轴承增速齿轮转子螺杆结构/压缩过程/压缩比/排气量/润滑油第六章螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组螺杆压缩原理吸气排气第六章螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组螺杆的长度/螺杆的直径/螺杆的转速影响螺杆空压机排气量的因素第六章螺杆空压机常识螺杆空压机特点1.可靠性高2.动力平衡性好3.适应性强（强制排气）4.加工制造要求高5.适用范围：排气压力≤1.4MPa，排气量≤100m3/min6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组空滤更换：半年/2000h/报警失效第六章螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部－PL19-3项目组您知道什么时候该维护空滤吗维护方法：清洁滤芯（2-3bar)/内壳用湿布抹/注意密封垫片/更换新滤芯维护周期：失效/压差报警/每三个月/每1000小时您知道怎样维护空滤吗先到先计，任何一种情况出现均须进行检查及维护第六章螺杆空压机常识固定式