阀门与泵

阀门与泵阀门阀门与泵阀门是管路中用途最广的一类管路部件，在管路中起导流、截流、节流、防止倒流、分流或溢流、调节流量和调节压力等作用。如果管路中没有阀门，管路的功能根本无法实现。管路中阀门的配置和安装不合理，同样也会影响管路功能的实现。阀门与泵阀门是指在站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。其中核安全Ⅰ级要求最高。阀门在站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是站安全运行中的必不可少的重要组成部分。据统计一座具有两台100万KW机组的站有各类阀门3万台。阀门简介站中阀门的数量分布以大亚湾站为例，核岛部分占43.5%、常规岛部分占45%、辅助设施占11.5%。其核岛部分使用的各类阀门共有1.3万台。阀门与泵以阀门配置情况看,截止阀占33.6%，隔膜阀占26.2%、球阀占12.8%。这三项占核岛阀门的72.6%。从安全等级分布看，核Ⅰ级的仅有2.3%、核Ⅱ、Ⅲ级的合计有52%，而非核级的占了45.7%。阀门在站中的投资比例占站建成价的1.6%左右。按岭澳两台百万KW机组站建成价35亿美元计算，阀门投资为0.56亿美元，折合人民币约4.6亿元。按国家发展规划，到2020年新建站中阀门总投资累计将达到70多亿元人民币。目前，我国站中使用的阀门，除秦山一期、二期中使用部分国产阀门外，其它核岛和常规岛部分所用阀门几乎全部进口。这种状况和国家到2020年发展的规划，为中国的阀门行业提供了良好的发展机遇，同时也是对中国阀门行业的一个严峻的考验。阀门与泵我国阀门制造水平现状目前，国内已有19个企业获得了国家核安全局颁发的民用核承压设备设计和生产资格许可证，可设计和生产核级阀门。其设计、生产阀门的种类有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、弹簧式安全阀、调节阀、节流阀、隔膜阀、波纹管截止阀等。这19个企业中具备设计生产核Ⅰ级阀门的企业有五家（沈阳盛世高中压阀门有限公司、中核苏阀科技实业有限公司、大连大高阀门有限公司、上海阀门电厂有限公司、上海良工阀门有限公司）。国内生产的供站用阀门大多是非核级和核Ⅱ、Ⅲ级阀门。阀门与泵国内核级阀门研制起步于60年代初。到目前，经过几十年的努力，国内已形成了一定规模的核级阀门设计、实验、制造、检测能力，并为秦山站一期、二期建设提供了大量的核级和非核级阀门，为阀门国产化做出了重要贡献。目前，国内已成功研制生产了压水堆核岛核Ⅰ级电动闸阀、止回阀；核Ⅰ级电动波纹管截止阀、快中子增殖反应堆用核Ⅱ级电动波纹管钠截止阀等具有较高水平的核级阀门。同时随着国家发展政策的引导，这种能力正在得到迅速的加强和扩大。阀门与泵国内核级阀门的设计、生产和实验已经具有一定的基础，取得了一定的成绩，发展前景看好。但我们也应该清醒地认识到，由于国内阀门还存在着一些技术水平较低、质量和可靠性不高等现象，在一定程度上影响阀门的国产化。站中核岛、常规岛的一些重要阀门如先导式安全阀、调节阀、主蒸气隔离阀等国内还不能提供成熟、可靠的产品。同时由于受国内阀门的实验测试手段所限，以及技术、管理等原因，阀门产品的可靠性数据少、自动控制水平低、产品的质量不稳定。是以安全可靠为第一原则的。国内阀门存在的问题，导致站业主不愿或不轻易采用国内生产的阀门。这是我们各个阀门企业需要花大力气才能解决的阀门产品技术水平和质量这个根本问题，也是行业关注之处。需要在技术、人才、政策、软件、硬件、管理诸方面采取措施才能加以解决。阀门与泵阀门的种类很多，常见的有球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、快速排污阀等，不常见的有针型阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、管夹阀等。自来水龙头也是一种阀门。阀门与泵总的分类自动阀门：安全阀、减压阀、止回阀、断流阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。驱动阀门：闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、球阀等。阀门与泵（一）按照压力等级分为：真空阀门（低于大气压力）低压阀门（≦1.6MPa）中压阀门（2.5～6.4MPa）高压阀门（10～100MPa）超高压阀门（≧100MPa）阀门与泵（二）按照制造材料阀门金属阀门非金属阀门铸铜阀门铸钢阀门铸铁阀门不锈钢阀门玻璃钢阀门塑料阀门陶瓷阀门玻璃阀门衬里阀门衬塑阀门衬胶阀门衬搪瓷阀门衬铅阀门阀门与泵（1）切断和节流用：如闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、针形阀球阀、蝶阀等。（2）调节用：如调节阀、节流阀、减压阀、针形阀等。（3）保护用：如止回阀、分流阀、安全阀。（4）止回和断流用：止回阀、断流阀、底阀。（5）减压用：减压阀、排放减压阀。（6）分配用：分配阀、三通四通旋塞阀等。（7）其他特殊用：疏水阀、排渣阀、放空阀等。（三）按照用途和作用阀门与泵（四）按照联接方式分为：内螺纹连接阀外螺纹连接阀法兰连接阀焊接连接阀卡套连接阀阀门与泵（五）按照驱动方式手动阀、电动阀、液动阀、气动阀。（六）按照介质工作温度超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀、－100℃≤t≤－40℃t＞540℃－40℃≤t≤120℃t＜－100℃120℃≤t≤450℃阀门与泵（一）阀门型号的意义阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造电厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各制造电厂均按自己的需要制订编号方法。阀门与泵（二）编制阀门型号的依据JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。（三）编制阀门型号的方法完整的阀门型号由七个单元组成，每个单元表示其特定的含义。阀门与泵类型代号传动方式代号连接形式代号结构形式代号阀座密封面或衬里材料代号公称压力数值阀体材料代号阀门型号表示方法阀门与泵第一单元：类型代号类型代号类型代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀－底阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y蝶阀D疏水阀S隔膜阀G柱塞阀U注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”、“B”和“W”汉语拼音字母。类型代号表示阀门类型，用汉语拼音字母表示，不能省略。阀门与泵第二单元：传动方式代号传动方式代号表示阀门的操纵方式，用阿拉伯数字表示，有些可以省略。传动方式代号传动方式代号电磁动0伞齿轮5电磁－液动1气动6电－液动2液动7涡轮3气－液动8正齿轮4电动9阀门与泵注：（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。阀门与泵第三单元：连接形式代号连接形式代号表示阀门在管路中如何连接，用阿拉伯数字表示，不能省略。连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接6阀门与泵第四单元：结构形式代号结构形式代号表示阀门的内部结构，用阿拉伯数字表示，不能省略。闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板双闸板12平行式单闸板双闸板34暗杆楔式单闸板双闸板56暗杆平行式双闸板8阀门与泵截止阀和节流阀的结构型式代号直通式1角式4直流式（Y型）5平衡直通式6角式7球阀结构型式代号浮动直通式1L形三通式4T形5四通式6固定直通式7阀门与泵蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式3注：垂直板三杆式用Is表示。旋塞阀结构形式代号填料直通式3T形三通式4四通式5油封直通式7T形三通式8隔膜阀结构形式代号屋脊式1截止式3板式7止回阀和底阀阀结构形式代号升降直通式1立式2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6蝶式7止回阀和底阀阀结构形式代号升降直通式1立式2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6蝶式7阀门与泵安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带板手双弹簧微启式3全启式4不封闭微启式7全启式8带控制机构微启式5全启式6脉冲式9注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。（2）脉冲式付阀用9a表示。阀门与泵减压阀结构形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4杠杆式5疏水阀结构形式代号浮球式1钟形浮子式5双金属式7脉冲式8热动力式9阀门与泵第五单元：阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号表示阀门过流部件的材料，用汉语拼音字母表示，不能省略。阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T渗氮钢D橡胶X硬质合金Y尼龙塑料（S）N衬胶（C）J氟塑料（S）F衬铅（C）Q锡基轴承合金（巴氏合金）B搪瓷（T）C合金（不锈）钢H渗硼钢P注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。阀门与泵第六单元：公称压力数值公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。第七单元：阀体材料代号阀体材料代号表示阀门主体结构的材料，用汉语拼音字母表示，有些可以省略。阀门与泵阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z碳素钢（WCB）C可锻铸铁KCr5MoI球墨铸铁Q1Cr18Ni9TiP高硅铸铁GCr18Ni12Mo2TiR铜及铜合金T12CrMoVV注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。阀门与泵阀门型号举例Z948W−10闸阀，电动机驱动，法兰连接，暗杆平行式双闸板，密封面由阀体直接加工，公称压力为1.0MPa，阀体材料为灰铸铁（省略）J61H−200V截止阀，手轮传动，焊接连接，直通式，密封面为不锈钢，公称压力为20.0MPa，阀体材料为铬钼钒钢。阀门与泵（四）阀门的名称阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：（1）连接形式中：“法兰”；（2）结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。（3）阀座密封面材料中的材料名称。阀门与泵（五）阀门涂漆的识别阀体涂漆阀体表面涂漆的颜色与阀体材料有如下的对应关系：阀体材料灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁碳素钢耐酸钢不锈钢合金钢识别涂漆颜色黑色银色中灰色天蓝色（可不涂漆）中蓝色阀门与泵手柄、手轮涂漆手柄、手轮表面涂漆的颜色与密封面材料有如下的对应关系：密封面材料铜合金巴氏合金渗氮钢渗硼钢耐酸钢不锈钢硬质合金蒙乃尔合金塑料橡胶铸铁识别涂漆颜色大红色淡黄色天蓝色天蓝色天蓝色深黄色紫红色中绿色黑色注：a、阀座和启闭件密封面材料不同时，按低硬材料涂色。b、止回阀涂在阀盖顶部；安全阀、减压阀、疏水阀在阀罩或阀帽上。阀门与泵阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和适用介质等，它们一般与表示介质流动方向的箭头等组合，以钢号、铭牌等方式标识在阀体上，是阀门使用者必须了解的基本数据。（一）公称直径DN阀门与管道连接通道的名义直径，单位毫米。它是阀门最主要的尺寸参数。表示阀门规格的大小。（二）公称压力PN阀门在基准温度下允许的最大工作压力。它是阀门最主要的性能参数。说明阀门承压能力的大小。阀门与泵（三）阀门的试验压力是指对阀门壳体的试验压力，也就是对阀门的阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行试验的压力。（1）阀门试验压力是检验启闭件和阀体密封付密封性能的试验压力。（2）阀门的密封试验压力是检验阀杆与阀盖密封付密封性能的试验压力。（3）阀门的上密封试验压力阀门与泵（四）阀门的工作压力是指阀门在工作状态下的压力，它与阀门的材质和介质温度有关。（五）阀门的结构长度是指阀门与管道连接的两个端面之间的距离。（六）阀门的法兰尺寸是保证阀门能够在安装的管路上互换的重要条件之一。阀门与泵12856437各种阀门一般由阀体、阀