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设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人1、召开施工前会议缺乏沟通，不了解作业中存在的危害现场负责人2、检查操作人员资质状况无证操作，引起事故安全员3、工作(开作业许可)前焊工(相关作业人员）必须了解工作区域的环境引起火灾、爆炸，人员高空坠落和落物伤人；有毒有害气体伤人现场负责人、监护人4、管线的检查氧气、乙炔管线漏气引起火灾操作者5、检查电焊机及电焊把线焊把线或接头漏电，造成人员触电操作者6、准备拉电焊把线和气割管线焊把线、气割线被其它物品砸破，短路火花引燃气管，氧气、乙炔瓶压力过高，导致瓶头阀损坏，泄漏气体爆炸操作者7、做好消防准备热工作业引起的明火或高温可能引起火灾或爆炸监护人进行的作业:热工作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施移除明火部位及附近区域的易燃易爆物品，对附近的油气管线、容器、电缆，精密电器设备等采取有效的隔离和保护；在工作区域建立隔离；氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应在5米以上；明火现场与气瓶之间的距离应在10米以上；0类、1类区域热工作业过程中进行连续可燃气体指标检测。所有参与本次作业的人员都要参加会议，清楚本次工作中存在的风险；作业负责人进行作业内容交底；作业人员应接受作业前的安全教育，熟悉作业内容、作业程序、操作规程，懂得如何使用现场各种防护设施、用具；执行热工作业许可审批。检查操作人员必须取得焊工、气割操作证书，并且证书处于有效期内。作业时必须有专人看护，看护人提前准备好消防器材。每次作业前应进行检查，保证管线正常、无泄漏。对焊机、具进行检查，焊机必须有接地保护，焊把线及接头完好，无破皮漏洞现象。焊把线和气割线分开一定距离，使用前检查设备完整性；氧、乙炔气瓶应装设防回火器；各线路避免接触尖锐物体，否则应悬挂或使用适当材料防护。设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人进行的作业:热工作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施1、切割或焊接油舱、油罐、油桶及其他易燃易爆和化学容器容易造成爆炸现场负责人和操作者2、焊接压力容器或管线表面，焊接之前未完全卸压易造成人员伤害现场负责人和操作者3、切割和焊接青铜、黄铜、镀锌铁板、隔板或其他合金产生的有害气体易导致人员中毒现场负责人和操作者割焊产生的熔珠和火星易灼伤皮肤操作者电气焊产生的电弧光易伤眼睛操作者10、可燃气体含量检测易燃气体浓度高于爆炸下限易引起燃烧爆炸现场负责人或监护人11、监护现场未准备充足的消防器材，导致失控；动火时，引起相邻区域着火监护人12、电气焊作业电流或火焰温度过高，损坏其它零部件操作者13、完工检查作业结束后现场火种未消除,与作业有关的电源或气源未断掉易引起失火操作者、监护人14、关闭工单管理方或者相关方不知道工作已经结束，耽误其他的工作。现场负责人8、作业对象9、劳动保护事前必须进行清洗、通风，检测合格以后再动火。作业前检查确保完全卸压。保证有良好的通风，作业人员佩戴防毒面罩。佩戴防护手套、专用防护工服、护目镜。佩戴防护面具、专用防护工服、护目镜。按程序关闭热工作业许可单。电气焊工根据实际情况掌握电流大小和火焰温度，对周围的设备、设施采取有效的隔离和保护措施。施工过程进行可燃气体含量检测。完成作业后必须严格检查、清理现场，确认无火种存在，关闭气瓶阀门、切断电焊机电源后，方可撤离。施工现场准备足够的消防器材；操作员在动火前，必须了解周围的环境。指派专人担当看火人，手拿气体探测器，不得离开。设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人1、召开施工前会议缺乏沟通，不了解作业中存在的危害平台安全员2、检查所用设备、安全装置、用具不合格的设备会影响作业人员的安全现场负责人3、确认人员自身健康状况和精神状态造成人员坠落或受伤平台安全员和操作者5、检查作业人员防护用品防护用品不合格造成人员伤亡现场负责人高空作业安全带各部件齐全，外观无脆裂、断脱，各接口完整、牢固，无腐蚀和虫蛀现象，金属配件完好无损。舷外作业工作救生衣配置齐全。如在有毒有害物质的场所进行高处作业，应配置匹配的防毒面具。进行的作业:高空作业作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施1、除特殊需要外，在大风中或因海浪造成船身晃动明显的情况下及大雨、雷电、大雾等天气时，禁止高空作业。平台安全员、安全监督、现场负责人所有参与本次作业的人员都要参加会议，清楚本次工作中存在的风险；作业负责人进行作业内容交底；作业人员应接受作业前的安全教育，熟悉作业内容、作业程序、操作规程，懂得如何使用现场各种防护设施、用具；执行冷工作业许可审批。对吊车、绞车、吊具以及防护栏杆、防护绳、个人防护用品等作全面的检查。4、对作业环境进行考察天气环境恶劣或作业区域存在隐患，易发生作业事故2、如在有毒有害物质的场所进行高处作业，应采取有效的防护措施。3、高处作业如有孔洞应设置有坚固的盖板或安全栏杆，防止物件坠落。4、如果夜间必须高空作业，作业场所应有足够的照明。5、作业现场应在有效的半径区域内设置隔离及警示，以防止物件坠落对行人的物体打击，并有专人监护。对于疲劳和精神状态不好的人员不安排高空、舷外作业。设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人进行的作业:高空作业作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施6、配置监护人员发生意外，没有及时发现，及时处理现场负责人7、对所用工具、材料进行检查，并系好安全绳高空落物，砸伤地面人员现场负责人和操作者8、高空作业时工具和材料的传送和放置工具的传送和放置不当，可能对人员会造成伤害现场负责人9、作业人员在工作过程中移动可能造成人员坠落伤亡现场负责人、平台经理10、工作完成后，清理场地工具绊倒人或从高空坠落砸伤人现场负责人11、关闭工单管理方或者相关方不知道工作已经结束，耽误其他的工作现场负责人监护人员应接受过相应的安全监护培训，熟悉高空作业的风险及安全控制措施，并且不得直接参与现场作业。按程序关闭冷工作业许可单。作业人员不要随身携带笨重物件，应采用运输工具（如工具包）进行运送，并禁止上下投掷；工具和材料应全部移至地面或安全放置，以免从空中坠落，地面必须有专人监护。作业人员必须穿戴好安全防护用品，在工作过程中通过滑动安全带或利用两条安全带来移动；舷外作业还必须穿工作救生衣，通知守护船靠近平台守护。作业结束后回收各种工具，确认无物品遗留，将临时搭设的脚手架拆除并安全放置。钢管、脚手板、扣件应分类摆放整齐。搭架用钢管和扣件必须符合国家标准，搭设前必须对脚手架及其附件进行检查，对于严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管以及脆裂、变形、滑丝的扣件应按规定予以报废。工具、材料应系好安全绳并拴在固定的构件上，或放在专用的工具袋和工具箱内。设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人1、作业申请，无证作业，发生意外不能控制作业负责人2、劳保用品不齐，人员伤害作业负责人3、安全器材不合格，造成安全防护失效作业负责人1、人员坠海操作者2、恶劣天气作业负责人3、保险绳或坠落制动器缠绕操作者作业负责人操作者2、作业中人员穿戴工作救生衣及安全带，守护船在附近巡航待命。除特殊需要外，在大风中或因海浪造成船身晃动明显的情况下及大雨、雷电、大雾等天气时，禁止舷外作业。人员在作业过程中应随时关注自身的站位，随时调整绳索的位置，使之在安全前提下，方便现场作业。现场专人监控，发现异常，及时进行整改及调整。3、工作结束现场凌乱设备损坏或人员伤害1、检查清理作业现场，关闭作业许可。2、工具妥善保管回收。进行的作业:舷外作业作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施1、使用前检查准备执行冷工作业许可；舷外作业应有守护船守护。检查人员劳保用品准备情况。检查工作救生衣、防坠落制动器、救生圈、保险绳等安全器材，确保各项安全器材性能良好。设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人作业申请，无证作业，发生意外不能控制作业负责人劳保用品不齐，人员伤害作业负责人1、人员坠落，摔伤，骨折以至于死亡，导致死亡作业负责人2、工具坠落，伤人操作者3、落物将人员砸伤，轻微伤害以至于骨折操作者4、脚手架整体倒塌，人员摔伤、严重死亡作业负责人5、恶劣天气作业负责人3、脚手架拆除操作者4、作业完工现场凌乱设备损坏或人员伤害沟作业负责人加强沟通协调，关闭作业许可。工完料尽场地清，要求将场地、设备、系统恢复至正常状态。1、作业前准备执行冷工作业许可；进行搭设脚手架作业时（在舷外作业）应有守护船守护。搭设脚手架的作业区域使用隔离带建立隔离。检查人员劳保用品准备情况。2、搭建脚手架使用全背式安全带，并系在稳固的位置，有人员监护，舷外作业穿戴工作救生衣工具要用绳牢固系好，或统一装入工具包中固定。工作人员穿戴好劳动保护用品严格按照脚手架搭设施工方案执行，如遇变更，应重新制定施工方案，并组织全体参与作业人员进行学习。遇恶劣天气如雨、雾、大风等情况不进行脚手架搭设及拆除作业。进行的作业:脚手架搭设与拆除作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施同上设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人1、召开工前会议(申请工单）缺乏沟通，不了解作业中存在的危害现场负责人锈渣易入眼睛现场负责人噪音损伤听力现场负责人除锈、刷漆的粉尘和不良气体通过呼吸道进入人体现场负责人3、准备除锈工具，连接气管连接管线的快速接头脱开、管线爆裂、除锈枪处接头脱开，造成人员伤害，舷外或高空作业存在的危险现场负责人、监护人4、场地检查设备、设施摆放不稳，造成物品倾倒伤人现场负责人5、被除锈刷漆的对象检查管线、储罐在除锈时可能造成穿洞，或可能是电缆管等危险物品，人员伤害、设备受损现场负责人、操作者在快速接头处使用铁丝穿过保护孔捆绑固定、检查管线完好性，作业期间有监护人。连接管线前应明确所使用的气源为除锈用气源。确认现场有无易倾倒物品等易对人身造成伤害的设备设施，否则应予以固定或移除。施工前作业人员应明确被除锈对象的状态及特性，采取有效、安全的施工方案。2、穿戴好劳保用品进行的作业:除锈刷漆作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施所有参与本次作业的人员都要参加会议，清楚本次工作中存在的风险；作业负责人进行作业内容交底；作业人员应接受作业前的安全教育，熟悉作业内容、作业程序、操作规程，懂得如何使用现场各种防护设施、用具；执行冷工作业许可审批。配戴好防护眼镜。配戴好防噪音耳具。配戴好防护口罩。设施名称:作业地点:作业负责人:作业步骤潜在的危险控制措施实施负责人进行的作业:除锈刷漆作业时间:作业安全分析参与人员：控制措施6、除锈飞溅物打到眼睛，眼睛受伤；听力下降；呼吸系统受到伤害。工具脱落打到人、钢丝刷的铁丝扎到人、砂轮片碎裂伤人、进入油气层时在危险区域除锈引爆可燃气、油管除锈时引爆油管内的油气现场负责人、操作者7、除锈完清洁钢板气管吹起来的灰尘伤及他人操作者8、配油漆稀释剂刺激眼睛、油漆及稀释剂着火、爆炸，人员中毒操作者9、油漆配比各种油漆配制方法不同，易混乱而导致油漆不干操作者10、刷油漆往上刷油漆的时候，油漆掉进眼睛内、钢板背面焊接引燃刚刷的油漆，爆炸现场负责人、操作者11、工作中间检查因噪音及戴耳塞，未发现他人在近距离工作，危及他人安全现场负责人12、若在高处进行油漆作业高空坠落现场负责人、操作者13、清洁场地、回收工具新刷的油漆被破坏，易发生人员跌倒摔伤等事故现场负责人14、关闭工单管理方或者相关方不知道工作已经结束，耽误其他的工作现场负责人使用防护眼镜、面罩、口罩、耳塞等劳保用品，必要时可戴上呼吸器。提醒在工作区域的其他人员。除锈枪不能对着人、钢丝刷、砂轮使用时不要对着人。油管除锈时应清洁油管并对油管内采取注水或通压缩空气等预防措施。工作时留意周边环境.系好安全带，设置监护人，作业区域隔离，具体参照高空舷外作业风险分析。悬挂“小心油漆”等标志并用隔离带隔离该区域，油漆干后方取下告示牌按程序关闭冷工作业许可单。注意气管朝向应避开人员与周围的精密设备。配油漆时戴防护眼镜、使用和调配油漆时严禁作业区进行热工作业，作业区应保持良好的通风