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株洲XX集团6S活动实施管理办法共8页第1页1.目的和范围1.1.目的持续深入开展6S现场管理活动，不断提升现场管理水平和员工的素养，打造时代集团一流的专业化生产基地。1.2.适用范围本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体及其下属各业务单元。2.制定依据无。3.定义无。4.职责4.1.集团安全生产委员会集团6S相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开，株洲所质量安全部为常设管理机构，组织集团公司6S工作的有序开展，对集团下属企业6S工作实施情况进行监督检查，实施评分考核制度，安委会主任负责对相关6S工作奖惩方案进行批准。4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级6S管理工作小组，负责对各自下属业务单位6S工作进行指导、监督，并进行相应的考核评比工作。4.3.三大业务主体下属各业务单元成立6S推行工作小组，具体负责2006年4月5日发布2006年4月5日实施QG/ZS01-0505-2006A共8页第2页本单位6S工作的开展。4.4.6S管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内，6S管理小组成员由各级安委会成员组成，但在本管理办法中仍称6S工作小组（下同）。4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级6S工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。4.7.集团6S组织机构图5.具体条款5.1.有关6S管理工作纳入各业务单位的日常管理工作，持续执行并不断改进，各业务单位第一负责人对执行效果负全责。5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级6S管理小组制定月度工作计划，对下属各业务单位现场检查频次应不小于1次/月，及保证每季度至少召开一次6S工作座谈会（可与安委会会议同时召开），并保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况，可由下属业务单位将自查结果报公司级6S管理小组备案，公司级6S管理小组对其实施抽检。株洲所质量安全部组织成立临时检查工作小组对集团各单位进行督察中国南车株洲电力机车研究所安全生产管理委员会株洲所质量安全部下属各单位6S推行工作小组时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级6S工作小组QG/ZS01-0505-2006A共8页第3页5.3.三大主体下属各业务单位6S推行小组应制定工作计划，对所在单位现场检查频次应不小于1次/周，及保证每月至少召开一次6S推进工作座谈会，并保持相关记录。5.4.各单位6S推行工作小组应认真组织开展现场改善活动，需上级部门或组织协调的事项，应及时向集团6S督导小组通报，集团督导小组应及时给予解决。5.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级6S管理工作小组应将相关工作计划向株洲所质量安全部通报，株洲所质量安全部根据其现场检查计划决定参与三大主体公司级的6S现场检查工作。5.6.株洲所质量安全部组织检查小组对各业务单位6S实施情况进行不定期监督抽查，进行评分，对得分属于红、黄牌范围的业务单位提出处罚方案报主管所领导审批，并在集团OA办公网上通报检查结果。评分标准如下：等级得分标准95分数优秀85分数≤95合格70分数≤85黄牌分数70红牌5.7.株洲所质量安全部每半年组织一次全集团范围内的6S现场大检查，检查结果将纳入各业务单位年度6S工作的考核评比。5.8.为了有效地推动现场改善活动，总结工作成果、交流经验，及时改善工作，提升水平，由集团6S督导小组负责每半年召开一次座谈会。目的是对前一阶段的工作进行总结，并在年底总结会上通报一年两度的6S工作大检查情况，并探讨下一步工作安排，保证集团公司6S工作持续改进。5.9.株洲所质量安全部每年底对时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级6S管理工作小组及其下属业务单位6S推行工作实施年终考QG/ZS01-0505-2006A共8页第4页评，提出奖惩意见报主管所领导批准后实施。5.10.申诉制度：各单位在6S检查评比过程中，若认为有任何不公正或不科学的情况，可根据下列程序进行申诉：5.10.1.由申诉单位在申诉单上填报申诉内容，单位主管领导审批后，送株洲所质量安全部。5.10.2.株洲所质量安全部依据申诉单进行核实和协调，并及时给予回复。5.10.3.若申诉单位对株洲所质量安全部处理意见不满意，可进一步向集团安全生产委员会申诉，由集团安委会进行裁决。5.11.各级6S管理工作小组会议的组织召开与本级安全生产工作会议结合一起开展。5.12.业务单位分级标准集团内各业务单位因历史原因，现阶段的实际管理情况及软硬件设施参差不平，为保证评分工作更具有科学性，将集团内各业务单位进行等级划分，根据不同等级进行相应标准的考核评比。6S工作组织考核标准三大主体公司级6S组织参照奖惩标准之第8条(6S工作小组组织管理评分标准)，逐步将办公区6S实施情况纳入考核要求三大主体下属各业务单位组织管理得分×30%+现场管理得分×70%5.13.5.按A、B类企业进行分类评比排名，其中A类企业实施评分考核工作，B类企业模拟评分考核程序，更注重对实施过程、持续改进能力的关注，实施对改进过程的监督考核。5.14.奖惩标准5.14.1．现场改善活动奖惩的目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成全面推进的良好氛围。奖惩的具体措施应以促进现场管理改善为中心，不以惩罚为目的。QG/ZS01-0505-2006A共8页第5页5.14.2．每年共进行两次集团范围内的评比。其中一次为半年度评比，另一次为年度评比。5.14.2.1半年度评比取前两名在年度评比中给予5分、3分的加分奖励，对最后一名进行红牌警告。5.14.2.2年度评比取前三名进行资金奖励并颁发锦旗，对最后两名给予加罚处理，处罚额度请见奖惩标准表。5.14.2.3成绩均未达到90分时，不予奖励；成绩超过85分的业务单位，不予处罚。5.14.3.半年度、年度评比结果报主管所领导批准后在所电视台、时代集团报和内部OA办公网上予以公布，并向集团公司决策委员会汇报，建议将各单位6S现场管理工作纳入到各业务单位负责人年度绩效考核内容之中。5.14.4．各奖惩方案由株洲所质量安全部提出，报主管所领导批准后，由时代电气、时代新材、株洲所事业本部负责落实到各自下属业务单位，处罚资金由各自财务部门负责收缴，不上交到集团公司。5.14.5.年度评比所需的奖励资金由株洲所质量安全部负责安排预算。5.14.6.时代电气、时代新材、株洲所事业本部可自行制定6S现场管理的内部奖惩制度。5.14.7.时代集团6S现场实施监督抽查考核奖惩标准细则：QG/ZS01-0505-2006A共8页第6页5.14.7.1.日常抽查序号得分情况年度评比警示措施资金处罚170分数≤85／黄牌警告／2分数70／红牌警告罚5万元/次3连续两次检查扣分≥15分／红牌警告罚5万元/次4同一地点的同一问题连续两次检查均不合格扣2分通报批评罚0.5～2万元/次5被证实属主动的有效的现场改进加1分/项／／6在时代集团报上发表有关6S工作内容的文章加2分/篇／给予个人奖励100～200/篇注：1)半年度集团大检查评分标准参照日常抽查评分标准；2）日常抽查中第2、3条所列的资金处罚只针对第二次检查结果，不对第一次检查结果进行追加处罚；3)如果各单位有符合日常抽查中第5、6条加分奖励标准情况时，必须由本单位6S推进工作小组向株洲所质量安全部提出书面申请，经核实后方能给予奖励；5.14.7.2.年度评分序号得分情况警示措施资金处罚170分数≤85黄牌警告罚7万元2分数70红牌警告罚10万元3排名最后两位，且分数70／加罚5万元4排名前一、二、三位，且分数95奖励锦旗分别给予3、2、1万元奖励QG/ZS01-0505-2006A共8页第7页5.14.8.6S工作小组组织管理评分标准序号考核项目满分值考核标准考核方法实际得分1组织机构10成立6S管理工作小组，明确各自职责（纳入各级安委会职责）查看组织结构图2会议组织10公司级6S工作座谈会不小于1次/季度；各业务单位召开6S工作座谈会不小于1次/月。每少开一次会扣4分查阅记录3工作计划10公司级6S管理工作小组制定年度工作计划；各业务单位制定各周期的6S工作实施计划。无计划或每少一次计划扣10分查阅记录4计划实施10各6S工作小组确保计划完成率达90%以上，否则扣5～10分查阅记录5现场检查20公司级6S管理工作小组对下属各业务单位检查频次不小于1次/月；各业务单位对本单位检查频次不小于1次/周。每少一次扣5分查阅记录及现场核实6持续改进20各业务单位针对每次检查中发现的问题及时制定改进方案并落实到位，每发现一起问题未按要求落实到位，扣5分查阅记录及现场审查7宣传专栏10各业务单位是否开设了6S工作宣传专栏，至少每半年更新一次现场检查8合理化建议10＋是否收集到合理化建议，每一条加4分查阅记录及现场审查对收集到的合理化建议是否落实到位，如果未落实到位，则每一条扣5分9合计得分：5.14.8.1.以上各项点扣分至零为止，不实施负分，加分不封顶。5.14.9.各单位可依据本实施办法自行制定内部实施细则及奖惩办QG/ZS01-0505-2006A共8页第8页法。6.支持文件与记录6S活动检查记录表整改通知单纠正措施报告7.附件株洲时代集团6S评分表附加说明:本办法由中国南车株洲电力机车研究所质量安全部归口管理本办法起草人：本办法审核人：本办法批准人：附件：株洲时代集团6S评分表作业区6S评分表评分日期评分委员：被检单位：项目序号标准内容扣分检查区域实际得分1.地面1.1地面物品摆放有定位、标识，合理的容器1.51.2桌椅是否有污垢并整齐有序1.51.3地面应无污染（积水、油污、油漆等）1.51.4地面应无杂物1.51.5地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落1.51.6安全警戒区标识清晰、有明显警示1.51.7应保证物品存放于定位区内，无压线1.52.凳、桌面2.1无杂物1.52.2凳、桌面上的物品摆放有明确位置1.52.3凳、桌面干净无污染1.52.4凳、桌摆放应整齐1.53.宣传栏3.1是否有6S工作宣传栏1.53.2宣传栏各种张贴物挂示高度是否统一1.53.3干净并定期更换,无过期公告，明确责任人1.53.4应张贴或悬挂区域责任表1.54.通道4.1通道有明显合理的划分,保持通畅,无障碍物，不占道作业1.54.2两侧物品不超过通道线1.54.3不要物应清理至指定区域内1.55.墙身、门窗5.1墙身、护墙板无破损1.55.2天花板保持干净,没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘1.55.3贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏1.55.4无私自乱搭电线、电缆现象1.55.5门窗、墙身保持干净,无不要物1.56.设备、仪器、仪表、阀门6.1开关、控制面板有操作标识，危险部位有警示和防护措施1.56.2设备仪器保持干净,摆放整齐1.56.3设备仪器明确责任人员，坚持日常保养，有必要的记录1.56.4设备关键部位应进行标识1.56.5应建立设备、仪器保养制度或规定1.56.6单位应有完整的设备台账1.56.7应保证设备处于受控使用状态1.56.8现场不应有无用的设备1.56.9现场暂时不用的设备应对其进行标识并做好防护措施1.57.材料及物料7.1存放区域合理划分，使用容器合理，标识明确1.57.2原材料分类堆放整齐1.57.3不良品应码放于指定的区域、容器并有明显的标识1.57.4成品及半成品应分类摆放整齐1.57.5各种材料、成品应码放于定位区内1.57.6物料及产品上无积尘、杂物、赃污1.57.7零件及物料无散落地面1.57.8长期放置的物品、材料、设备、仪器等应有明显标识1.57.9物料应入柜架存放1.57.1物料标示是否清晰明朗（状态/名称/代码/数量）1.57.11同类产品应集中存放1.58.容器、托盘8.1周转容器、托盘等应保持干净，分类定位摆放整齐1.58.2标识清楚,标志向外1.58.3容器本身无乱涂乱写，标识明确，无过时标识1.58.4容器托盘无破损及严重变形1.58.5危险容器搬运