平版印刷详解

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平版印刷实训教程模块一平版印刷基本常识任务一平版印刷基本原理什么是平版印刷平版印刷就是使用平版进行印刷的现代印刷方式之一,习惯上又称为平版胶印。印版的图文部分与非图文部分基本同面。版基图文部分空白部分平版的结构平版的图文部分与非图文部分具有不同的吸附特性,图文部分具有亲油疏水性,空白部分具有极强的亲水性。平版印刷是如何实现的平版印刷是利用“油水相斥”原理,通过“先上水后上墨”而实现的。实现过程图水膜墨膜水膜先上水后上墨转印橡皮布现代平版印刷方式是怎样的现代平版印刷都是圆压圆式的属间接印刷方式,即印版上的图文通过中间滚筒间接转移到承印物上的方式,相对直接印刷而言。PBI三滚筒结构P-印版滚筒;B-橡皮布滚筒;I-压印滚筒B-B型结构PBBPB-B型结构P-印版滚筒;B-橡皮布滚筒平版印刷特点承印物范围广制版方便快捷现代重要印刷方式墨膜较薄任务二平版印刷安全操作平版印刷安全操作规程安全操作总规程胶印机安全操作规程用电与防火安全要求防火器材管理安全操作总规程1、凡每次开动设备前,先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物,排除一切障碍物;危险区域有否旁人走近;机台之间必须互相关照和联系,避免损坏设备或工伤事故。2、机台启动后,操作者必须集中精神,坚守岗位,非因生产联系,不要互相闲谈或看书报,不准做与本职工作无关之事,不准擅自把工作交给他人。严禁手脚及物件放在运转位置上。3、两班制生产要严格执行接班制度,尾班下班前必须切断设备的电源,清理场地,检查确认一切做妥后才能下班。4、维修、调整、检查设备,并拆卸防护罩时,须先停电关机,各类设备不准超限使用,不准无防护开车。中途停电,要关闭一切设备电源。5、机台设备操作工,必须按照随机来的使用说明书进行操作,并熟悉其设备性能、生产工艺要求和设备操作规程。设备定人操作管理及保养,不准乱开乱动他人设备。6、凡设备在运转过程中,发现有异声异味或故障征兆,必须立即停车认真检查,找出原因或通知机修人员立即进行抢修。7、检查修理机械、电气设备时,要有专人负责停、送电,并要悬挂停电警示牌,停电牌必须谁挂谁取,非工作人员禁止合闸,在合闸前要细心检查,确认无人检修,并先打招呼方准合闸。8、车间电线应分开动力、生产照明、非生产用电三组线路安装,车间下班时,要将动力电及生产照明电总开关电源切断,只准留非生产照明电,以防下班后因电器问题发生事故。9、一切电器、机械设备的金属外壳一律必须要有可靠接地的安全措施。行灯机床等局部照明电压不得超过36V。严禁用纸皮、布料等易燃物品做灯罩。保险丝安装要符合用电安全规定。10、配电房、配电屏及电柜附近,不得存放易燃、导电物品、杂物,电线及一切通电设备,不准物品挤压,电柜等电器设备附近,不准乱钉乱挂杂物。11、化学、易燃、易爆工作地和仓库,要安装密闭式防爆型电气照明设备。易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品必须分类妥善存放,并设专人管理。12、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用,安放地点周围不得堆放其它物品。13、搬运设备、原料、半成品和成品等一切物品,要轻拿轻放,安全第一,搬运工具要有足够安全保险系数,货物堆放要整齐、美观、牢固可靠,搬运时精神要集中切不要冒险作业。严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下,以免发生事故。14、发生重大事故时,应即关闭电源或关闭切除引起事故的祸源,及时全力抢救,应保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。15、为确保安全生产,保持厂区、车间、仓库、通道等整齐清洁,畅通无阻。16、搞好文明生产,企业领导要经常教育职工必须自觉遵守各项安全操作规程,职工在工作过程中要互相关心、爱护,发现违反操作规程要及时劝告制止,专职人员、车间主任、班组长,对违反安全规章制度的职工有权制止,若多次教育不改者,可停工作,并经济处罚,并报告有关部门或领导处理。胶印机安全操作规程1、点动、运转机器前应先打铃或打招呼。2、修机、调机应停锁或关电源,并挂牌指示。3、不要太靠近机器运动部件,至少保持10cm以上距离。4、严禁对运转的机器进行各种操作,更不能接触运动部件。5、严禁用手刮墨皮,严禁用手刮粘在胶皮上的纸张,严禁用手抢纸。6、不要触摸电器部件。7、机器运转时,不要进入机内操作,包括输纸板下、输纸台下、收纸台下。8、保持机器周围干净、干燥,油、水等液体应马上擦除。9、不留长发、不穿裙子、不穿拖鞋上班。10、点动机器擦墨辊应集中注意力,小心安全。开机洗墨斗,破布要抓紧,注意不要把布卷入墨辊中。初学者要停机洗墨斗。11、严格遵守平版印刷操作规程,按操作规程进行规范操作。12、机器检测装置、安全装置应灵敏、有效,不得拆除。13、各工具、物品应放指定地点,不得乱摆乱放,机器上禁放处不得放物品。14、每天开机前应了解交班情况,并对设备作安全检查。15、机器运转中,应随时关注设备安全性,发现异常情况应马上停机、停电后检查。16、车间禁烟、禁火、禁用电炉。17、修机、保养机器结束后,应收好工具、物品,并作安全检查。18、开机过程中用墨铲向墨辊直接加墨时墨铲不要放得太平或用力过大,防止发生事故。初学时要停机加墨或者墨铲不能接触墨辊进行间接加墨。19、严格遵守岗位责任制,非自己操作机器不能乱开,学习技术要征得机长及掌机者同意,操作时要有教师在场指导。20、尾班下班前一定要切断电源,并做好交班工作,交清设备情况。文明生产要求1、着装整齐,穿工作服上班。2、不乱丢纸张,纸张分类堆放整齐。3、机台周围干净整洁,物品摆放整齐有序。4、经常打扫卫生、清洁机器。5、不随地吐啖。实训管理制度1、按时上下课,不迟到,不早退。2、不得在实训室打闹、追逐。3、未经教师同意不准动用其它设备。4、不得拿走实训室的纸张与工具等物品。5、操作印刷机必须在教师指导下进行,调节印刷机必须经教师同意。6、上课时间不得随意进出实训室。7、教师讲课期间认真听讲,学生不得随意离岗。8、操作机器时同学之间要相互配合,相互帮助,相互协作,完成实训任务。9、教师不得随意调节印刷机,因教学需要调节的,下课前要调节回原位。10、按规定进行设备保养,机器故障应按规定及时报修。11、每天安排值日生清洁实训室与清洗印刷机,印刷机未清洗干净不得下课。车间现场管理制度1、印刷机规则排列,机头方向一致,印刷机之间距离充足,操作方便,互不影响。2、油墨及印刷辅助材料有规则地堆放到印刷传动面侧,取用方便。3、调机装版等工具存放到工具箱及指定地点。4、印版存放在指定地点,并堆放整齐有序。5、印刷用纸张堆放在车间原材料区域,印刷半成品堆放在印刷机附近,印刷成品堆放在成品区域,各种产品按区堆放,互不混淆。各区域及通道要画线区分。6、车间通道畅通无阻,不得堆放纸张或其它物品。7、机台周围干净整洁,无杂物无纸屑。8、印刷机表面干净清洁,机器踏板干净无污垢。9、看样台表面干净无杂物堆放,原稿或样张摆放整齐。10、洗版槽、刮墨斗、墨铲等每天清洗干净。11、车间墙壁干净,车间地面无油污,车间无卫生死角。12、破布与海绵放在指导地点,墨渣与废纸等废物放到废物桶内。13、齐纸台位置不得随意搬动,齐纸台上纸张堆放整齐。14、过版纸分类整齐堆放在指定地点。设备管理制度1、所有设备都要有专人负责管理,实行定人、定岗位管理制度。2、操作人员上机前,必须经过技术培训、学习有关设备的结构、性能、使用、维修保养和技术与安全操作规程等,经考核合格者,才能独立操作。3、生产设备实行机长负责制。4、设备运行中,有故障隐患需及时报告、进行检查修理,严防设备“带病”生产。5、设备发生事故要保护现场,及时报告处理,知情不报及破坏事故现场要严肃处理,并视情节进行经济扣罚。6、不准乱开他人机器,不准乱调机器时间关系等重要关键部件,修机与调机必须严格按岗位职责权限办理,无权人员不准乱用、乱调、乱修设备。7、新工人应在有关人员指导下方可操作设备。8、不允许精机粗用,严禁设备超负荷、超规范使用,处理、安装工夹具等都应停机进行,不准随意拆除安全装置和零部件。电力供应中断时,应立即切断机台的电源,使全部手柄、手把打回安全位置。9、操作工在下班前,必须把本机台在操作中发现的问题和异常情况,按项目详细记载在交接班薄上,便于有关接班人员了解设备状况。10、一旦设备事故发生后,应立即切断电源,保持现场完整,并立即报告设备主管人员。然后立即会同机修人员认真及时进行抢救,并组织车间主管、设备主管人员、机修人员、操作工人进行调查分析与处理。重大事故要报告上级主管部门。对设备事故要做到“三不放过”:即事故原因不清不放过,事故者及广大职工不受教育不放过,没有防范措施不放过。在事故发生三天内填写“设备事故报告单”。11、未经领导同意,不许别人动用自己所使用的设备。12、设备开动前,必须检查各部分,一切正常方可开车。13、设备运行过程中,应经常观察各部件运转情况,如有异常,应立即停车检查,会同维修人员分析处理。14、按规定进行设备保养。工伤事故处理原则1、发生工伤事故,应立即停机、断电。2、身体被卡夹在机器中或者被卷入机器内,应马上报告,由专业人员处理,他人不要盲目反向点动机器取出或强行拉出,以免造成二次伤害。3、发生工伤事故造成出血,应先止血,然后再进行其它处理。4、处理重大工伤事故要及时、快速,不能拖延时间造成更大损失。5、处理工伤事故以抢救伤员为重心,以牺牲设备为代价。任务三认识印刷材料一、纸张1、纸张的组成纸张一般由植物纤维相互交织、再加适量的填料、胶料、色料组成。植物纤维是构成纸张的主要成分,是从木材、草类等植物中提取出来的。植物纤维是决定纸张性能的主要因素。针叶木纤维长,可用来造高强度的高级纸张。马尾松落叶松及落叶材阔叶木纤维较针叶木短,一般用来制造印刷类纸。桉树杨树及杨木麦草制造的纸强度较低,一般用来制造书写和印刷用纸芦苇制造的纸强度低,一般用来制造印刷用纸。麦草生长和收割后的芦苇蔗渣是甘蔗制糖后残剩的纤维物质,纤维长度大部分为1.47~3.04mm,一般用来制造半透明纸,书写纸、印刷用纸。棉纤维棉纤维现为长度可达到20~56mm。杂细胞含量很少,可用于制造钞票纸、证券纸、晒图纸等高档纸。甘蔗甘蔗渣棉花填料是细小矿物颗粒,其作用是填充纤维间的空隙,使纸张平整、光滑,增加纸张重量,降低纸张透明度,提高纸张白度,增加纸张耐磨能力,降低纸张吸收性。常用的加填原料滑石粉、碳酸钙、高岭土、钛白粉,除以上几种加填料外,还有烧石膏、钙镁白、碳酸镁、硫酸钡、锌钡白等。滑石粉高岭土胶料是一种胶质物,可粘接纤维、填料,堵塞纤维间的间隙,减少毛细管作用,增加纤维粘结力,改善纸张强度与光泽,减少纸张表面起毛现象,降低纸张吸水性,增加纸表面强度。添加胶料主要有内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是指把胶料加到纸浆中,表面施胶是指把胶料涂布在纸张表面。施胶度是根据纸张的吸水性要求来决定的,新闻纸不施胶,书写纸施胶度最大。表面施胶用原料动物胶、变性淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、石蜡胶和其他表面施胶剂。明胶阳离子淀粉聚乙烯醇羧甲基纤维素色料是对纸进行漂白、调色所用材料的统称,色料可对纸张增白或调节纸张颜色。为了提高纸张的白度,一般在纸张中添加荧光增白剂,不是所有的纸都加色料。彩色纸纸张的分类纸张有很多分类方法。纸张按表面是否涂布可分为涂料纸与非涂料纸。涂料纸是指在原纸表面涂布了一层涂料的纸张,涂料纸一般比非涂料纸表面平整光滑,纸张印刷性能有所改善,是一种高级印刷用纸。常用印刷用纸张主要有铜版纸、胶版纸、书刊纸、白板纸、新闻纸。铜版纸属涂料纸,胶版纸属非涂料纸。纸张根据质量档次一般都分为三个等级,常用A、B、C表示,A级为最好。纸张按包装形式可分为单张纸与卷筒纸,单张纸是通过卷筒纸分切而成的。铜版纸是在原纸表面涂布一层白色涂料后经压光处理制成的表面光滑平整的高级印刷纸。铜版纸主要用于印刷精细的网线印刷品,是彩色印刷品与高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