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重齿风电偏航器喷烘包装厂房工程柱预制及吊装方案编制人：审核人：审批人：重庆市阜泰建设（集团）有限公司二○一二年2月一、柱预制1、柱预制预制构件平面布置：本工程预制构件在基础土方回填完成，场地进行平整之后进行。（1）预制柱因本工程采用吊车进行吊装，故预制柱布置在本跨内，为减少平面所占面积，预制柱采取四层预制，布置时尚应注意牛腿的朝向。（2）预制柱模板预制柱下侧基础必须平整、坚实，下部采取在土方夯实平整后，砌筑砖砌体，抹30厚水泥砂浆一层，4m刮杠抹平压光。柱子侧模采用光面竹夹板配100×100mm木方，木方间距不大于300mm。模板及上下层混凝土柱之间均刷水性脱模剂。柱子模板加固采用钢管加斜支撑。（3）预制柱混凝土采用混凝土，钢筋保护层厚度为25mm,采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距不大于350mm，在绑扎上层柱钢筋时，下层柱混凝土强度必须达到1.2Mpa以上。混凝土柱养护采取洒水养护，洒水间隔以保持混凝土面湿润为准，养护时间不得少于7天。2、混凝土柱及柱间支撑吊装（1）吊装顺序本工程柱子吊装采取双排吊装，该吊装顺序可为屋面梁和复合板尽早提供到作面。本工程柱子吊装采用旋转法起吊，柱的布置按斜向三点共弧布置，其步骤如下：首先将塔吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。（2）预制柱吊点计算翻身起吊时采用预埋在柱内的吊环，每根柱预埋两个吊环，吊环分别位于柱牛腿下和距柱脚0.318L处。吊装时，起吊点布置在牛腿下部。（3）预制柱校正吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依据，还要标出其重心和绑扎点位置。为了便于观察及避免视差，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安装中心线。柱的校正包括平面位置测量校正、垂直度校正和标高校正。平面位置的校正：将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。柱标高的校正：主要是按实际柱长调整杯底标高的方法，架设一台水准仪，测量每个杯形基础杯口内标高，用M30砂浆进行校正。垂直度的校正：在柱临时固定后进行，垂直度的校正直接影响吊车梁，屋架等安装的准确性，柱垂直度的校正方法采用钢管撑杆法和缆风绳校正法。架设两台经纬仪，分别观测每根柱子两个相邻的面，垂直旋转经纬仪的目镜，用钢管或缆风绳调整柱子垂直度，使目镜中十字交叉线与柱身上中心线重合。（4）混凝土柱固定柱脚插入杯口后，应悬离杯底30～50mm处进行对位。对位时，应先沿柱子四周向杯口放入8只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱子安装中心线对准杯口上的安装中心线，保持柱子基本垂直。当对位完成后，即可落钩将柱脚放入杯底，并复查中线，待符合要求后，即可将楔子打紧，使之临时固定，并在上部设带花篮螺丝的缆风绳和加斜撑等措施加强柱临时固定的稳定。柱校正后，将楔块以每两个一组对称、均匀、分次打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑C30细石混凝土。混凝土的浇筑分两次进行。第一次浇至楔块底面，待混凝土达到25%的强度后，拔去楔块，再浇筑第二次混凝土至杯口顶面，并进行养护；待第二次浇筑的混凝土强度达到75%设计强度后，方能安装上部构件。（5）允许垂直偏差当柱高小于或等于5m时偏差为5mm；当柱高大于5m且小于10m时偏差为10mm；当柱高大于或等于10m时偏差为1/1000柱高且小于或等于20mm。（6）柱间支撑在柱子吊装过程中，如有柱间支撑，应在两侧柱子吊装后及时安装，柱间支撑采用螺栓连接。该工程系单层（30米，24米，18米跨度），砼结构式工业用房。其中30米跨屋架31榀，24米屋架31榀，18米屋架31榀，砼柱108根。砼柱最重达到70吨左右，大型屋面板、天沟板、嵌板、行车梁、托梁以及上、下水平支撑等。二、施工依据1、设计文件、设计施工图纸；2、现场踏堪资料；3、吊装设备起重参数。三、吊机的选择根据现场地形条件及所吊构件的重量和高度，决定选用150t履带吊和50t汽车吊作为主吊设备，在吊砼柱时为了保证吊装安全，另用50t汽车吊一台作为保护备用的安全措施。四、吊装步骤人员、设备进场→根据施工图纸进行技术交底→施工准备（检查所吊构件形状、几何尺寸等）→复线→砼柱吊装→行车梁吊装→托梁吊装→屋面安装(屋面梁、天沟板、屋面板、钢支撑等)→焊接固定→退场→整理资料→交验。五、施工前的准备工作1、在吊装作业前，会同土建施工技术人员，对所吊构件的几何尺寸以及砼质量和强度等，进行全面检查、编号，提前做好杯基、杯底的找平放线以及柱、柱尖、牛腿、吊车梁等构件的分墨弹线工作以便吊装作业顺利进行。2、对屋面安装的结构件、钢构件的预埋铁件清理，刷油漆，该编号的一定要编号，分型号堆码。3、准备吊装就位，焊接用的爬梯(或吊栏)、配电箱(4—5台焊机用)、索具、焊条、垫铁、钢扁担、调节杆以及屋架吊装加固用的材料等)。4、根据该工程的地质情况，土建施工单位应平整吊装道路，使吊车行走道路平整、坚实，务使其承载压力，每平方米大于16吨，保证道路畅通使用。六、施工吊装方案1、砼柱的吊装吊装施工前，土建施工单位将柱子的杯基清洗干净，杯壁打毛，并用细石砼找平至要求标高，分墨弹线，柱子三方弹中心线，吊装进场复线合格，以千斤顶(钢丝绳)加扁担双机三点翻身，两点捆绑起吊，采用垂直吊装，柱子吊起后，慢慢转动吊车，将砼柱子送入杯底，四周插入铁楔子稳定，用两台经纬仪纵横方向检查校正，均符合设计要求，验收标准后，立即打紧铁楔作临时固定，然后由土建施工单位分两次浇灌砼，取走楔子振实砼作永久性固定。2、行车梁、托梁等的吊装行车梁、托梁等，用50t汽车吊，采用两点垂直起吊的方法起吊，在起吊过程中，构件不得受任何扭曲碰撞，徐徐上升，停稳缓缓落位。并应用垫铁塞紧，暂时点焊连接固定。(吊装完后还应放通线校正重新焊固)。3、屋面梁的吊装A、屋面梁，其为钢结构，强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并经张拉合格后，方能进行吊装。B、屋面梁系成品，其屋面梁的吊装就位均采用单机并且和有滑轮装置的钢扁担进行起吊。C、屋面梁用专用吊索捆绑加固好，以单机六点起吊，平稳上升勿使构件受任何扭伤、碰撞，达到高度后缓慢落位，绝对不允许碰撞、冲击。第一榀屋面梁就位即与山墙连接固定，取去吊钩，起吊第二根屋面梁。D、第二榀屋面梁平稳落位后，用特制的调节枰与第一榀屋架连接，作临时固定，及时在跨中用吊线砣检查屋架的垂直度和轴线位距，经检查准确无误，符合质量验收标准后，按照设计要求，由两名焊工在屋面梁下弦两端头不同侧面，同时施焊固定，以防因焊缝收缩，使屋架倾斜。E、吊装屋面梁的同时，应将屋面梁支掌，水平支撑安装就位，不可留待以后补吊安装。4、屋面板、天沟板吊装屋面板安装应照图纸布置顺序及规格、型号，从屋面梁两端向中间依秩序安装就位，以三个角的焊点，施满焊牢固，如遇构件就位不对称，必须有垫铁塞紧施满焊固定。七、确保工程质量技术措施1、认真组织参与施工人员，对安装施工验收规范和质量评定标准要求的学习，从而明确该工程质量要求和吊装程序。2、吊装施工前，认真复验纵横轴线和柱顶标高，同时要认真检查所吊构件的几何尺寸、变形情况，有无断裂现象，发现问题立即与土建施工技术人员联系，求得解决后，方能进行吊装。3、土建施工单位所吊构件应按施工图纸设计要求，分墨弹线，以满足安装就位的需要。4、构件安装必须垂直水平，以达到验收规范要求的质量评定中良好标准。焊工要持证上岗，确保焊接的长度，高度必须做到均匀平整，无夹渣、汽泡等缺陷。5、正确选择吊点，严禁急牵冲击起吊，避免所吊构件的损坏，为防止钢丝绳与应吊构件直接接触，原则采用专用吊具(钢扁担卸扣等)，以免损坏构件表面的光洁度。八、分项施工方法及技术措施1、项目负责人：2、吊装总指挥：3、安全责任人：4、吊装施工中，必须做到谁施工谁负责，保证设备安全，指挥员、吊车操作工和吊装工、焊工必须持证上岗。认真贯彻安全操作规程和安全措施方案，保证构件吊装安全。（1）施工中严格严格执行操作规程，高空作业人员必须戴好安全带，地面作业人员必须戴好安全帽。（2）严禁违章操作和酒后作业，加强对机具的保养，严禁带病作业。（3）起重机吊杆上应装角度指示器，重量显示表，工作时最大仰角不得大于80度。（4）吊装道路必须坚实、平整，在吊装屋架期间总包指派4—6人协助吊装期间的工作，施工方必须提供8—10号铁丝，和钢管，做屋架加固用。（5）吊装班组各工种如：指挥人员、吊车司机及焊工等必须有操作证方可上岗操作。（6）司机与指挥人员应按规定信号、手势进行联系，听从指挥，操作前必须鸣笛，如指挥信号不清楚或错误，司机有权拒绝执行。（7）吊装作业时，无关人员禁止入内，吊重物时严禁任何人员通行和站立下面。（8）提升重物时，必须均匀平衡，下落时必须低速轻放，严禁猛起急转、急落和突然刹车。（9）如遇有高压线，吊钩钢丝绳距离高压线的水平距离必须大于3m。屋面梁吊装示意图行车梁吊装示意图九、劳动力的安排1、起重工12人；2、电焊工4—6人；3、指挥2人；4、吊车司机3人；5、吊机操作3人。九、吊装施工进度，该工程施工进度，主要由总承包单位安排，分包屋面吊装单位，应确保在公司规定期内完成或提前保质保量完成施工任务。砼柱子翻身吊装示意图吊柱子吊装示意图十、施工用具、吊具、吊机、材料计划序号名称规格单位数量1履带吊车70吨、150吨台各1台2电焊机34千安伏台4—53电焊条CHE422Kg20004垫铁50×35×6－8Kg1005垫木1000×100×60M326钢扁担6—9m根各1根7调节杆6—2m付28吊索φ≥11付4—69吊索φ≥25～φ≥52付8—1010卸板大小各种规格个3011专用吊具付412千斤顶个213经纬仪台2